【技术实现步骤摘要】
一种适应覆膜砂真空增压铸造装置
本技术涉及铸造
，尤其涉及一种适应覆膜砂真空增压铸造装置。
技术介绍
随着我国国防科技工业的不断进步，在很多领域都取得了令世界瞩目的成果，同时对于一些传统的工艺制造方法也提出了更高的要求，目前一般采用覆膜砂或者石膏型真空增压铸造方法进行铸造，这两种铸造方法都有着其各自独特的特点与好处。但是随着航空、航天、船舶、电子、兵器的科研和生产对外形和内腔结构复杂、薄壁整体结合、高精度、高强度、低表面粗糙度和高气密性精密铝合金铸件的需求日益增长，单一采用覆膜砂或者石膏型真空增压铸造方法进行铸造以不能满足铸造要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适应覆膜砂真空增压铸造装置，其将覆膜砂与石膏型真空增压铸造方法结合进行铸造，可有效消除变形、热裂和气孔等铸造缺陷且有利于铸件的浇注成型。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适应覆膜砂真空增压铸造装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内设有条形腔，...
【技术保护点】
1.一种适应覆膜砂真空增压铸造装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）内设有条形腔（3），所述条形腔（3）内设有升降机构，所述升降机构连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的下端固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆的末端固定连接有上壳体（8），所述工作台（1）的上端固定连接有与上壳体（8）对应的下壳体（15），所述上壳体（8）与下壳体（15）侧壁均设有螺纹，所述上壳体（8）的螺纹螺纹连接有密封环（22），所述工作台（1）上设有与下壳体（15）连接的抽真空机构，所述上壳体（8）与下壳体（15）内分别放置有覆膜砂上模（11...
【技术特征摘要】
1.一种适应覆膜砂真空增压铸造装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）内设有条形腔（3），所述条形腔（3）内设有升降机构，所述升降机构连接有支撑杆（9），所述支撑杆（9）的下端固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆的末端固定连接有上壳体（8），所述工作台（1）的上端固定连接有与上壳体（8）对应的下壳体（15），所述上壳体（8）与下壳体（15）侧壁均设有螺纹，所述上壳体（8）的螺纹螺纹连接有密封环（22），所述工作台（1）上设有与下壳体（15）连接的抽真空机构，所述上壳体（8）与下壳体（15）内分别放置有覆膜砂上模（11）与覆膜砂下模（14），所述覆膜砂上模（11）与底部与上壳体（8）间通过锁紧螺栓（10）连接，所述覆膜砂上模（11）的底部设有注浆机构，所述下壳体（15）内设有弹性机构。
2.根据权利要求1所述的一种适应覆膜砂真空增压铸造装置，其特征在于，所述抽真空机构包括安装在工作台（1）上端的真空泵（16），所述真空泵（16）的输入端延伸至下壳体（15）内。
3.根据权利要求1所述的一种适应覆膜砂真空增压铸造装置，其特征在于，所述升降机构包括转动连接在条形腔（3）内...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，邱磊，李伟，
申请(专利权)人：河南正旭科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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