一种多级板料折弯机制造技术

技术编号:23645661 阅读:44 留言:0更新日期:2020-04-01 05:12
本实用新型专利技术公开了一种多级板料折弯机,包括底座,升降平台以及驱动装置,升降平台底部设有上模座,底座上设置有下模座,上模座和下模座之间设置有多层模具,多层模具的每层之间均具有折弯模具,多层模具的顶层固定于上模座上,多层模具的底层固定于下模座上,多层模具上贯穿设置有第一螺孔,第一螺孔内设置有第一螺杆和第二螺杆,上模座上设置有竖直滑轨,滑轨上设置有滑动座,滑动座上设置有电机,电机的输出轴连接第一螺杆,第一螺杆与第二螺杆对接处设置有相互配合的凸起。该种多级板料折弯机具有一个多层叠合的模具,在折弯加工时能够根据用到的折弯面的顺序改变模具之间的折弯面,从而一次性对一块需要多次折弯的板材进行加工。

A multi-stage plate bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种多级板料折弯机
本技术属于板料折弯机
,具体是一种多级板料折弯机。
技术介绍
板料折弯机是支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。板料折弯机可以通过更换折弯机模具,从而满足各种工件的加工需求。现有的板料折弯机一般一次都只能实现一个折弯角度的加工,如果要对一块板材进行多级折弯加工,则每次只能加工一个折弯角度,然后再在更换折弯机模具之后才能再进行后续的加工,因此加工灵活度低,只适合于大批量的加工,对小批量或单件板材的加工效率低下。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足,提供一种多级板料折弯机,该种多级板料折弯机具有一个多层叠合的模具,在折弯加工时能够根据用到的折弯面的顺序改变模具之间的折弯面,从而一次性对一块需要多次折弯的板材进行加工。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种多级板料折弯机,包括底座,升降平台以及驱动装置,所述升降平台底部设有上模座,所述底座上设置有下模座,所述上模座和所述下模座之间设置有多层模具,所述多层模具的每层之间均具有折弯面,所述多层模具的顶层固定于所述上模座上,所述多层模具的底层固定于下模座上,所述多层模具上贯穿设置有第一螺孔,所述第一螺孔内设置有第一螺杆和第二螺杆,所述上模座上竖直设置有滑轨,所述滑轨上设置有滑动座,所述滑动座上设置有电机,所述电机的输出轴连接所述第一螺杆,所述第一螺杆与所述第二螺杆对接处设置有相互配合的凸起。该种多级板料折弯机在下压后可通过电机的转动带动第一螺杆和第二螺杆在第一螺孔中的位置,从而改变第一螺杆和第二螺杆的对接位置在第一螺孔上的位置,第一螺杆和第二螺杆对接处则可分离,通过调节对接处的位置可调节多层模具中不同的折弯面用于折弯,能够根据用到的折弯面的顺序改变模具之间的折弯面,从而一次性对一块需要多次折弯的板材进行加工。上述技术方案中,优选的,所述驱动装置连接控制装置,所述控制装置与所述电机连接。通过控制装置的控制能够实现编程控制,在每次对折板弯折完成之后,再次下压将第一螺杆和第二螺杆对准,通过控制电机自动将第一螺杆和第二螺杆对接处调整到合适的位置,能够根据折板需要的折弯顺序自动进行折弯面的调整。上述技术方案中,所述驱动装置为液压缸。本技术与现有技术相比,具有如下有益效果:该种多级板料折弯机在下压后可通过电机的转动带动第一螺杆和第二螺杆在第一螺孔中的位置,从而改变第一螺杆和第二螺杆的对接位置在第一螺孔上的位置,第一螺杆和第二螺杆对接处则可分离,通过调节对接处的位置可调节多层模具中不同的折弯面用于折弯,能够根据用到的折弯面的顺序改变模具之间的折弯面,从而一次性对一块需要多次折弯的板材进行加工。附图说明图1为本技术实施例下压后的结构示意图。图2为本技术实施例上升状态的结构示意图。图3为本技术实施例另一上升状态的结构示意图。图4为本技术实施例中多层模具的侧视图。图5为本技术实施例中第一螺杆与第二螺杆对接的结构示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:参见图1至图5,一种多级板料折弯机,包括底座1,升降平台2以及驱动装置3,驱动装置3为液压缸,升降平台2底部设有上模座4,底座1上设置有下模座5,上模座4和下模座5之间设置有多层模具6,多层模具6的每层之间均具有折弯面61,多层模具6的顶层固定于上模座4上,多层模具6的底层固定于下模座5上,多层模具6上贯穿设置有第一螺孔62,第一螺孔62内设置有第一螺杆7和第二螺杆8,上模座4上竖直设置有滑轨41,滑轨41上设置有滑动座42,滑动座42上设置有电机9,电机9的输出轴连接第一螺杆7,第一螺杆7与第二螺杆8对接处设置有相互配合的凸起71,驱动装置3连接控制装置,控制装置与电机9连接,为了方便调整第一螺杆7与第二螺杆8连接处的位置,防止第一螺杆7与第二螺杆8的螺纹与对侧第一螺孔62之间连接,第一螺杆7与第二螺杆8对接处具有一段距离的光轴72。本实施例中多层模具下压后可通过电机的转动带动第一螺杆7和第二螺杆8在第一螺孔中的位置,从而改变第一螺杆7和第二螺杆8的对接位置在第一螺孔上的位置,第一螺杆7和第二螺杆8对接处则可分离,通过调节对接处的位置可调节多层模具中不同的折弯面用于折弯,能够根据用到的折弯面的顺序改变模具之间的折弯面,从而一次性对一块需要多次折弯的板材进行加工。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多级板料折弯机,包括底座(1),升降平台(2)以及驱动装置(3),其特征在于:所述升降平台(2)底部设有上模座(4),所述底座(1)上设置有下模座(5),所述上模座(4)和所述下模座(5)之间设置有多层模具(6),所述多层模具(6)的每层之间均具有折弯面(61),所述多层模具(6)的顶层固定于所述上模座(4)上,所述多层模具(6)的底层固定于下模座(5)上,所述多层模具(6)上贯穿设置有第一螺孔(62),所述第一螺孔(62)内设置有第一螺杆(7)和第二螺杆(8),所述上模座(4)上竖直设置有滑轨(41),所述滑轨(41)上设置有滑动座(42),所述滑动座(42)上设置有电机(9),所述电机(9)的输出轴连接所述第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)与所述第二螺杆(8)对接处设置有相互配合的凸起(71)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多级板料折弯机,包括底座(1),升降平台(2)以及驱动装置(3),其特征在于:所述升降平台(2)底部设有上模座(4),所述底座(1)上设置有下模座(5),所述上模座(4)和所述下模座(5)之间设置有多层模具(6),所述多层模具(6)的每层之间均具有折弯面(61),所述多层模具(6)的顶层固定于所述上模座(4)上,所述多层模具(6)的底层固定于下模座(5)上,所述多层模具(6)上贯穿设置有第一螺孔(62),所述第一螺孔(62)内设置有第一螺杆(7)和第二螺杆(8),所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎鉴鹤王建江杨泽宇朱国良彭培锋
申请(专利权)人:绍兴赛得空调设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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