一种玻璃贴片机及其刮刀清洁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃贴片机及其刮刀清洁机构，所述刮刀清洁机构包括刮刀自身清洁组件和设置于刮刀自身清洁组件底部的脏污收集板，所述刮刀自身清洁组件包括两夹板、用于控制两夹板张合的夹紧气缸、清洁块和用于调整两夹板之间的夹紧力的限位螺杆，所述夹紧气缸与夹板连接，清洁块设置于夹板的前端，限位螺杆设置于夹板的后端。当刮刀对玻片进行清洁后，刮刀复位至刮刀自身清洁组件处时，通过夹紧气缸配合清洁块，可对刮刀进行清洁，刮刀可长久使用，降低了设备的使用成本，从而间接地提高了玻片表面的清洁度，同时还使刮刀能稳定、持久的清洁玻片，提高了显示玻片脏污的良率。本实用新型专利技术结构简单、大大提高了工作效率，还降低了生产成本。

A glass mounter and its scraper cleaning mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃贴片机及其刮刀清洁机构
本技术涉及玻璃贴片机的刮刀清洗
，特别涉及一种玻璃贴片机及其刮刀清洁机构。
技术介绍
LCD的制作工艺过程中，将偏光片贴附在LCD面板上这一步骤的良率在整个制程中有很大的影响。目前，在对玻璃的表面贴片上偏光片之前，需使用刮刀将玻璃表面擦拭干净后再进行贴偏光片作业，由于没有专门针对刮刀的清洁机构，在刮刀使用一段时间后，由于刮刀表面粘结了脏污，在刮玻璃片表面时，容易损坏玻璃和刮刀，需要进行更换，增加了设备成本，而且玻璃表面清洁度度不到要求，导致产品良率下降。因而现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种玻璃贴片机的刮刀清洁机构，在刮刀清洁玻璃之后对刮刀进行清洗，以延长刮刀的使用寿命，进而降低设备的使用成本。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种玻璃贴片机的刮刀清洁机构，包括刮刀自身清洁组件和设置于刮刀自身清洁组件底部的脏污收集板，所述刮刀自身清洁组件包括两夹板、用于控制两夹板张合的夹紧气缸、清洁块和用于调整两夹板之间的夹紧力的限位螺杆，所述夹紧气缸与夹板连接，所述清洁块设置于夹板的前端，所述限位螺杆设置于夹板的后端。所述的玻璃贴片机的刮刀清洁机构中，所述夹板具有安装部和擦拭部，所述安装部与擦拭部一体设置，且呈L形。所述的玻璃贴片机的刮刀清洁机构中，所述清洁块上设置有清洁布，所述清洁块的前端具有脏污导向角。所述的玻璃贴片机的刮刀清洁机构中，所述脏污收集板上设置有具有粘性的粘纸。所述的玻璃贴片机的刮刀清洁机构中，所述夹紧气缸为手指气缸。一种玻璃贴片机，包括设备本体，所述设备本体上设置有刮刀机构、玻片移动机构、刮刀控制机构和如上述所述的刮刀清洁机构，所述刮刀机构设置于刮刀控制机构上，所述刮刀清洁机构设置于刮刀控制机构的一侧，所述玻片移动机构位于刮刀机构的一侧。所述的玻璃贴片机中，所述玻片移动机构包括吸取组件和用于控制吸取组件沿Y轴方向移动的纵向移动组件，所述吸取组件设置于纵向移动组件上，所述纵向移动组件位于刮刀机构的一侧。所述的玻璃贴片机中，所述刮刀控制机构包括用于控制刮刀机构沿X轴方向移动的横向移动组件、用于控制刮刀机构沿Z轴方向移动的升降装置和支架，所述横向移动组件与支架联接，所述升降装置与横向移动组件连接，所述刮刀机构连接于升降装置的伸缩端。相较于现有技术，本技术提供的玻璃贴片机及其刮刀清洁机构，所述刮刀清洁机构包括刮刀自身清洁组件和设置于刮刀自身清洁组件底部的脏污收集板，所述刮刀自身清洁组件包括两夹板、用于控制两夹板张合的夹紧气缸、清洁块和用于调整两夹板之间的夹紧力的限位螺杆，所述夹紧气缸与夹板连接，所述清洁块设置于夹板的前端，所述限位螺杆设置于夹板的后端。当刮刀对玻片进行清洁后，刮刀复位至自身清洁组件处时，通过夹紧气缸配合清洁块，可对刮刀进行清洁，刮刀可长久使用，降低了设备的使用成本，从而间接地提高了玻片表面的清洁度，同时还使刮刀能稳定、持久的清洁玻片，提高了显示玻片脏污的良率。本技术可自动对刮刀本身进行清洁，大大提高了工作效率，同时还降低了生产成本。附图说明图1为本技术提供的玻璃贴片机的刮刀清洁机构的一角度的结构示意图。图2为本技术提供的玻璃贴片机的刮刀清洁机构的另一角度的结构示意图。图3为本技术提供的玻璃贴片机的刮刀清洁机构的刮刀自身清洁组件的结构示意图。图4为本技术提供的玻璃贴片机的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2和图3，本技术提供的玻璃贴片机的刮刀清洁机构，包括刮刀自身清洁组件1和设置于刮刀自身清洁组件1底部的脏污收集板2，所述刮刀自身清洁组件1包括两夹板11、用于控制两夹板11张合的夹紧气缸12、清洁块13和用于调整两夹板之间的夹紧力的限位螺杆113，所述夹紧气缸12与夹板11连接，所述清洁块13设置于夹板11的前端，所述限位螺杆113设置于夹板11的后端。当刮刀对玻片进行清洁后，刮刀复位至刮刀自身清洁组件1处时，通过夹紧气缸12配合清洁块13，可对刮刀进行清洁，以提高玻片的清洁度，同时还使刮刀能稳定、持久的清洁玻片，刮刀无需因表面粘结了脏污而更换，延长了刮刀的使用寿命，进而降低了设备的使用成本。进一步的，还通过所述限位螺杆113，可以根据刮刀的厚度进行相应的调整，以避免在清洁刮刀时，两夹板11过度夹紧而损坏刮刀，或者过松又达不到清洁效果。具体的，所述夹紧气缸12为手指气缸，能通过一个控制完成夹紧动作，而且清洁时刮刀两侧的力度相同，刮刀清洁效果好。如图3所示，所述夹板11具有安装部111和擦拭部112，所述安装部111与擦拭部112一体设置，且呈L形。安装时，所述安装部111与夹紧气缸12的活动端连接，擦拭部112位于安装部111的上侧，此时所述擦拭部112高于夹紧气缸12，使刮刀移至夹板11处进行清洁时，可避免刮刀在移动过程中与夹紧气缸12发生碰撞。所述清洁块13上设置有清洁布(图中未示出)，所述清洁块13的前端具有脏污导向角131，所述清洁块13上可设置子母贴或双面胶带等辅助粘贴的工具，在清洁布吸附有清洁液之后，再使清洁布粘贴于清洁块13上，以便于更换，进一步降低设备使用成本。而且，还通过所述脏污导向角131，可将刮刀上的脏污导出，避免大部分的脏污粘在清洁布上，以延长清洁布的使用寿命。具体的，所述脏污收集板2上设置有具有粘性的粘纸，当清洁块13在对刮刀进行清洁时，通过脏污收集板2的粘性，使清洁出来的脏污粘在脏污收集板2上，以避免脏污飞扬，进而保证玻片和玻璃贴片机内部的清洁度。进一步的，所述脏污收集板2可以为成叠设置的不干胶纸，当脏污收集板2脏后，可直接揭除最上面的一张即可，方便使用。基于上述的玻璃贴片机的刮刀清洁机构，本技术还相应提供一种玻璃贴片机，请参阅图1、图2和图4，所述玻璃贴片机包括设备本体200，所述设备本体200上设置有刮刀机构3、玻片移动机构4、刮刀控制机构5和刮刀清洁机构100，所述刮刀机构3设置于刮刀控制机构5上，所述刮刀清洁机构100设置于刮刀控制机构5的一侧，所述玻片移动机构4的位置与刮刀控制机构5的位置适配，且位于刮刀机构的一侧。进一步的，所述刮刀机构3、玻片移动机构4、刮刀控制机构5和刮刀清洁机构100均为两个，且对称设置，成倍提高了工作效率。具体的，所述玻片移动机构4包括吸取组件(图中未标出)和用于控制吸取组件沿Y轴方向移动的纵向移动组件(图中未标出)，所述吸取组件设置于纵向移动组件上，所述纵向移动组件的位置与刮刀控制机构5的位置适配，位于刮刀机构的一侧。当需要对玻片进行清洁时，通过吸取组件将玻片吸附住，再通过纵向移动组件将玻片输送至指定位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃贴片机的刮刀清洁机构，其特征在于，包括刮刀自身清洁组件和设置于刮刀自身清洁组件底部的脏污收集板，所述刮刀自身清洁组件包括两夹板、用于控制两夹板张合的夹紧气缸、清洁块和用于调整两夹板之间的夹紧力的限位螺杆，所述夹紧气缸与夹板连接，所述清洁块设置于夹板的前端，所述限位螺杆设置于夹板的后端。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃贴片机的刮刀清洁机构，其特征在于，包括刮刀自身清洁组件和设置于刮刀自身清洁组件底部的脏污收集板，所述刮刀自身清洁组件包括两夹板、用于控制两夹板张合的夹紧气缸、清洁块和用于调整两夹板之间的夹紧力的限位螺杆，所述夹紧气缸与夹板连接，所述清洁块设置于夹板的前端，所述限位螺杆设置于夹板的后端。


2.根据权利要求1所述的玻璃贴片机的刮刀清洁机构，其特征在于，所述夹板具有安装部和擦拭部，所述安装部与擦拭部一体设置，且呈L形。


3.根据权利要求1所述的玻璃贴片机的刮刀清洁机构，其特征在于，所述清洁块上设置有清洁布，所述清洁块的前端具有脏污导向角。


4.根据权利要求1所述的玻璃贴片机的刮刀清洁机构，其特征在于，所述脏污收集板上设置有具有粘性的粘纸。


5.根据权利要求1所述的玻璃贴片机的刮刀清洁机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张将来，龙青国，
申请(专利权)人：深圳市瑞飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44