一种自动涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动涂胶装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有加热板，所述箱体的两侧均开设有通孔，所述箱体的顶部固定连接有传动箱。本实用新型专利技术由加热板通过箱体对防腐胶加热使其融化，同时使循环机构将融化后防腐胶注入涂料筒，再由传动机构通过转杆和连接机构带动涂料筒转动，使涂料筒通过搅拌片对电缆线的表面进行均匀涂抹，最后由挡套对电缆线表面多余的防腐胶进行刮落，使电缆线表面的防腐胶更加均匀，从而具备了能够恒温加热和自动循环均匀涂抹防腐胶，避免浪费的优点，解决了传统的涂胶方式，是通过人工添加和涂抹防腐胶，容易造成的涂抹浪费、涂抹不均匀及涂抹效率低的问题，便于人们使用。

An automatic gluing device

【技术实现步骤摘要】
一种自动涂胶装置
本技术涉及涂胶
，具体为一种自动涂胶装置。
技术介绍
电缆：通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路或电器等。而在电缆生产过程中需要对电缆涂敷一层防腐胶来增强电缆的防腐性能，传统的涂胶方式，是通过人工添加和涂抹防腐胶，容易造成的涂抹浪费、涂抹不均匀及涂抹效率低的现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动涂胶装置，具备了能够恒温加热和自动循环均匀涂抹防腐胶，避免浪费的优点，解决了传统的涂胶方式，是通过人工添加和涂抹防腐胶，容易造成的涂抹浪费、涂抹不均匀及涂抹效率低的问题。(二)技术方案为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动涂胶装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有加热板，所述箱体的两侧均开设有通孔，所述箱体的顶部固定连接有传动箱，所述箱体的右侧设置有电缆线，所述电缆线的左端穿过通孔并延伸至箱体的左侧，所述传动箱内腔的底部通过轴承横向活动连接有转杆，所述电缆线的表面套设有位于箱体内部的涂料筒，所述涂料筒内壁的顶部与底部均固定连接有搅拌片，所述电缆线的表面套设有位于涂料筒左侧的挡套，所述挡套的右侧通过连接杆固定连接在涂料筒的表面，所述箱体顶部右侧的后端连通有进料管。优选的，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括电机、蜗杆和蜗轮，所述电机固定连接在传动箱的顶部，所述电机的输出端贯穿至传动箱的内部，所述蜗杆固定连接在电机的输出端，所述蜗杆的底端通过轴承活动连接在箱体的顶部，所述蜗杆位于转杆的后侧，所述蜗轮固定连接在转杆的表面，所述蜗杆与蜗轮啮合。优选的，所述转杆的表面设置有连接机构，所述连接机构包括齿轮一、齿轮二、限位套和开口一，所述齿轮一固定连接在转杆表面的两端，所述限位套套设在涂料筒表面的两侧，所述限位套的顶部连通在箱体内壁的顶部，所述齿轮二固定连接在涂料筒表面的两侧，所述齿轮二滑动连接在限位套的内部，所述开口一开设在限位套的底部，所述齿轮一与齿轮二啮合。优选的，所述箱体表面的底部固定连接有隔热保温套，所述隔热保温套底部的四角均固定连接有支撑板。优选的，所述箱体顶部的右侧设置有循环机构，所述循环机构包括水泵、固定管、套筒和开口二，所述水泵固定连接在箱体顶部的右侧，所述固定管固定连接在箱体内壁的顶部，所述套筒套接在涂料筒的表面，所述固定管的前端连通在套筒的顶部，所述固定管的后端贯穿至箱体的后侧，所述开口二开设在涂料筒的表面，所述开口二位于套筒的内部，所述水泵的输入端通过连接管贯穿至箱体内壁的底部，所述水泵的输出端通过连接管连通在固定管的后端。优选的，所述进料管的表面螺纹连接有密封套，所述密封套的两侧均固定连接有固定杆，所述箱体的背面设置有水位传感器。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种自动涂胶装置，具备以下有益效果：1、该自动涂胶装置，由加热板通过箱体对防腐胶加热使其融化，同时使循环机构将融化后防腐胶注入涂料筒，再由传动机构通过转杆和连接机构带动涂料筒转动，使涂料筒通过搅拌片对电缆线的表面进行均匀涂抹，最后由挡套对电缆线表面多余的防腐胶进行刮落，使电缆线表面的防腐胶更加均匀，从而具备了能够恒温加热和自动循环均匀涂抹防腐胶，避免浪费的优点，解决了传统的涂胶方式，是通过人工添加和涂抹防腐胶，容易造成的涂抹浪费、涂抹不均匀及涂抹效率低的问题，便于人们使用。2、该自动涂胶装置，通过设置蜗杆和蜗轮，降低了转杆的转动速度，提高了电机对转杆的传动力度，使转杆在转动时更加稳定，通过设置限位套，能够通过齿轮二对涂料筒进行限位，避免了涂料筒在转动时出现左右移动的现象，提高了涂料筒的稳定性，通过设置隔热保温套，能够对箱体的表面进行一定程度的隔热保温处理，避免了箱体内部的热量散失较快的现象，通过设置固定管，能够对套筒进行限位，避免了套筒在使用时出现晃动的现象，提高了套筒的稳定性，通过设置密封套，能够对进料管进行密封，避免了箱体内部的热量从进料管散出的现象，同时避免了灰尘容易落至箱体内部的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构涂料筒的右视剖面图；图3为图1中A处的放大示意图；图4为图1中B处的放大示意图。图中：1箱体、2加热板、3通孔、4传动箱、5电缆线、6转杆、7涂料筒、8搅拌片、9挡套、10进料管、11传动机构、111电机、112蜗杆、113蜗轮、12连接机构、121齿轮一、122齿轮二、123限位套、124开口一、13隔热保温套、14支撑板、15循环机构、151水泵、152固定管、153套筒、154开口二、16密封套、17固定杆、18水位传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种自动涂胶装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有加热板2，箱体1的两侧均开设有通孔3，箱体1表面的底部固定连接有隔热保温套13，隔热保温套13底部的四角均固定连接有支撑板14，通过设置隔热保温套13，能够对箱体1的表面进行一定程度的隔热保温处理，避免了箱体1内部的热量散失较快的现象，箱体1的顶部固定连接有传动箱4，箱体1的右侧设置有电缆线5，电缆线5的左端穿过通孔3并延伸至箱体1的左侧，传动箱4内腔的底部通过轴承横向活动连接有转杆6，传动箱4的内部设置有传动机构11，传动机构11包括电机111、蜗杆112和蜗轮113，电机111固定连接在传动箱4的顶部，电机111的输出端贯穿至传动箱4的内部，蜗杆112固定连接在电机111的输出端，蜗杆112的底端通过轴承活动连接在箱体1的顶部，蜗杆112位于转杆6的后侧，蜗轮113固定连接在转杆6的表面，蜗杆112与蜗轮113啮合，通过设置蜗杆112和蜗轮113，降低了转杆6的转动速度，提高了电机111对转杆6的传动力度，使转杆6在转动时更加稳定，电缆线5的表面套设有位于箱体1内部的涂料筒7，转杆6的表面设置有连接机构12，连接机构12包括齿轮一121、齿轮二122、限位套123和开口一124，齿轮一121固定连接在转杆6表面的两端，限位套123套设在涂料筒7表面的两侧，限位套123的顶部连通在箱体1内壁的顶部，齿轮二122固定连接在涂料筒7表面的两侧，齿轮二122滑动连接在限位套123的内部，开口一124开设在限位套123的底部，齿轮一121与齿轮二122啮合，通过设置限位套123，能够通过齿轮二122对涂料筒7进行限位，避免了涂料筒7在转动时出现左右移动的现象，提高了涂料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动涂胶装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有加热板(2)，所述箱体(1)的两侧均开设有通孔(3)，所述箱体(1)的顶部固定连接有传动箱(4)，所述箱体(1)的右侧设置有电缆线(5)，所述电缆线(5)的左端穿过通孔(3)并延伸至箱体(1)的左侧，所述传动箱(4)内腔的底部通过轴承横向活动连接有转杆(6)，所述电缆线(5)的表面套设有位于箱体(1)内部的涂料筒(7)，所述涂料筒(7)内壁的顶部与底部均固定连接有搅拌片(8)，所述电缆线(5)的表面套设有位于涂料筒(7)左侧的挡套(9)，所述挡套(9)的右侧通过连接杆固定连接在涂料筒(7)的表面，所述箱体(1)顶部右侧的后端连通有进料管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动涂胶装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有加热板(2)，所述箱体(1)的两侧均开设有通孔(3)，所述箱体(1)的顶部固定连接有传动箱(4)，所述箱体(1)的右侧设置有电缆线(5)，所述电缆线(5)的左端穿过通孔(3)并延伸至箱体(1)的左侧，所述传动箱(4)内腔的底部通过轴承横向活动连接有转杆(6)，所述电缆线(5)的表面套设有位于箱体(1)内部的涂料筒(7)，所述涂料筒(7)内壁的顶部与底部均固定连接有搅拌片(8)，所述电缆线(5)的表面套设有位于涂料筒(7)左侧的挡套(9)，所述挡套(9)的右侧通过连接杆固定连接在涂料筒(7)的表面，所述箱体(1)顶部右侧的后端连通有进料管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶装置，其特征在于：所述传动箱(4)的内部设置有传动机构(11)，所述传动机构(11)包括电机(111)、蜗杆(112)和蜗轮(113)，所述电机(111)固定连接在传动箱(4)的顶部，所述电机(111)的输出端贯穿至传动箱(4)的内部，所述蜗杆(112)固定连接在电机(111)的输出端，所述蜗杆(112)的底端通过轴承活动连接在箱体(1)的顶部，所述蜗杆(112)位于转杆(6)的后侧，所述蜗轮(113)固定连接在转杆(6)的表面，所述蜗杆(112)与蜗轮(113)啮合。


3.根据权利要求1所述的一种自动涂胶装置，其特征在于：所述转杆(6)的表面设置有连接机构(12)，所述连接机构(12)包括齿轮一(121)、齿轮二(122)、限位套(123)和开口一(124)，所述齿轮一(121)固定连接在转杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国勇，孙明，朱宇杭，李扬，
申请(专利权)人：金信诺光纤光缆赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36