双面涂布设备及其涂布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面涂布设备及其涂布机构，涂布机构包括转轴、圆辊、真空吸附装置以及涂布头，转轴的内部形成有第一腔体；圆辊套设在转轴上，圆辊内形成有与第一腔体连通的第二腔体，且在圆辊的圆周面上开设有多个与第二腔体连通的吸附孔；真空吸附装置与转轴的第二端连接，用于在第一腔体和第二腔体内产生负压；涂布头与圆辊的圆周面相对设置，用于向基材喷涂浆料。由于圆辊的加工精度较高，且圆辊受温度的影响较小，因而可以使得吸附在圆辊上的基材的表面平整度较高，进而使得形成在基材表面的浆料的厚度均匀。另外，利用转轴将真空吸附装置产生的负压传递至吸附孔，可以提升真空吸附装置的连接稳定性以及气密性。

Double sided coating equipment and coating mechanism

【技术实现步骤摘要】
双面涂布设备及其涂布机构
本技术涉及喷涂
，具体涉及一种双面涂布设备及其涂布机构。
技术介绍
工业生产过程中，在带状基材的表面涂布浆料时，通常通过真空吸附皮带方式将带状基材吸附，并在基材的表面喷涂浆料。采用这种方式通常存在以下缺点：(1)由于皮带的厚度均匀性偏差较大，使得真空吸附皮带表面平整度较差，容易导致涂布浆料的厚度不一致；(2)由于皮带的厚度较薄，使得皮带容易受温度影响而发生变形，也容易导致涂布浆料厚度不一致；(3)皮带的两端连接处形成有接口，为了保证皮带的连接强度，在接口处不能开孔，从而影响皮带的真空吸附效果。
技术实现思路
本技术提供一种双面涂布设备及其涂布机构，以解决涂布浆料的厚度不均匀的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种涂布机构，用于在基材表面喷涂浆料，所述涂布机构包括：转轴、圆辊、真空吸附装置以及涂布头，所述转轴的第一端设置有旋转操作部，所述转轴的内部形成有第一腔体；所述圆辊套设在所述转轴上，并与所述转轴连接，所述圆辊内形成有第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通，且在所述圆辊的圆周面上开设有多个与所述第二腔体连通的吸附孔；所述真空吸附装置与所述转轴的第二端连接，用于在所述第一腔体和所述第二腔体内产生负压；所述涂布头与所述圆辊的圆周面相对设置，用于在所述基材吸附于所述圆辊的圆周面上时向所述基材喷涂浆料。可选地，所述圆辊包括圆辊主体和多个吸附块，所述圆辊主体与所述转轴连接，多个所述吸附块设置在所述圆辊主体上，且围设形成所述圆周面，所述吸附孔形成在所述吸附块上。可选地，所述第二腔体包括位于所述圆辊主体内的第一子腔体和位于所述吸附块内的第二子腔体；所述圆辊主体与所述吸附块接触的表面上开设有与所述第一子腔体连通的第一通孔，所述吸附块与所述圆辊主体接触的表面上开设有与所述第二子腔体连通的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相互连通。可选地，所述转轴和所述圆辊主体为一体结构，所述圆辊主体内还设置有多个肋板，多个所述肋板沿所述转轴的轴线呈放射状展开，并支撑连接于所述转轴的外表面与所述第一子腔体的内表面之间。可选地，所述圆辊主体的至少一端面上开设有与所述第二腔体连通的安装孔；所述圆辊还包括盖板，所述盖板盖设在所述安装孔上，以密封所述第二腔体。可选地，所述涂布机构还包括烘干罩，所述烘干罩设置在所述涂布头的下游，罩设在所述圆辊的部分圆周面的外侧，并与所述圆周面间隔设置，用于干燥喷涂后的所述基材。可选地，所述涂布机构还包括旋转接头，所述旋转接头将所述转轴的第二端与所述真空吸附装置连接。为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种双面涂布设备，所述双面涂布设备包括：放卷机构、基材回收机构和两个如前文所述的涂布机构，所述放卷机构用于向所述涂布机构输送基材，两个所述涂布机构间隔设置，所述基材回收机构设置在两个所述涂布机构的下游，用于回收经两个所述涂布机构涂布后的所述基材。可选地，所述基材回收机构包括放料辊和收卷辊，所述放料辊用于输送第一保护膜，所述第一保护膜与涂布后的所述基材粘接，所述收卷辊用于收卷粘接在一起的所述第一保护膜和所述基材。可选地，所述基材的其中一表面上贴附有第二保护膜，所述双面涂布设备还包括剥离收卷机构，所述剥离收卷机构设置在两个所述涂布机构之间，用于在所述基材进入下游的所述涂布机构之前剥离并收卷位于所述基材上的所述第二保护膜。本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术提供的双面涂布设备及其涂布机构通过设置套设在转轴上的圆辊，并在圆辊的圆周面上开设多个吸附孔，以用于吸附基材进行涂布，由于圆辊的加工精度较高，且圆辊受温度的影响较小，因而可以使得吸附在圆辊上的基材的表面平整度较高，进而使得形成在基材表面的浆料的厚度均匀。另一方面，本技术通过在转轴内形成与吸附孔连通的第一腔体，并将真空吸附装置与转轴连接，利用转轴将真空吸附装置产生的负压传递至吸附孔实现吸附，从而可以提升真空吸附装置的连接稳定性以及气密性。再一方面，本技术实施例通过设置两个涂布机构，可以快速完成基材双面浆料的涂布，从而提高涂布效率。并且，通过真空吸附装置的真空吸附作用也可以限制溶剂在基材表面的溶胀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一实施例中的涂布机构的主视结构示意图；图2是图1中的局部元件的侧视结构示意图；图3是图2中的涂布机构的剖视结构示意图；图4是图2中的涂布机构在另一截面下的剖视结构示意图；图5是本技术另一实施例中的双面涂布设备的平面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，图1是本技术一实施例中的涂布机构的主视结构示意图，图2是图1中的局部元件的侧视结构示意图，图3是图2中的涂布机构的剖视结构示意图。本技术提供了一种涂布机构100，用于在基材200表面喷涂浆料。涂布机构100大体上可包括转轴10、圆辊20、真空吸附装置30以及涂布头40。转轴10的第一端12设置有旋转操作部11，转轴10的内部形成有第一腔体13。圆辊20套设在转轴10上，并与转轴10连接，圆辊20内形成有第二腔体21，第二腔体21与第一腔体13连通，且在圆辊20的圆周面26上开设有多个与第二腔体21连通的吸附孔23。真空吸附装置30与转轴10的第二端14连接，用于在第一腔体13和第二腔体21内产生负压。涂布头40与圆辊20的圆周面26相对设置，用于在基材200吸附于圆辊20的圆周面26上时向基材200喷涂浆料。本技术实施例通过设置套设在转轴10上的圆辊20，并在圆辊20的圆周面26上开设多个吸附孔23，以用于吸附基材200进行涂布，由于圆辊20的加工精度较高，且圆辊20受温度的影响较小，因而可以使得吸附在圆辊20上的基材200的表面平整度较高，进而使得形成在基材200表面的浆料的厚度均匀。另一方面，本技术通过在转轴10内形成与吸附孔23连通的第一腔体13，并将真空吸附装置30与转轴10连接，利用转轴10将真空吸附装置30产生的负压传递至吸附孔23实现吸附，从而可以提升真空吸附装置30的连接稳定性以及气密性。具体地，在本实施例中，转轴10的第二端14形成有与第一腔体13连通的开口142，且在转轴10与圆辊20的接触表面上开设有通孔15，该通孔15用于将第一腔体13和第二腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机构，用于在基材表面喷涂浆料，其特征在于，所述涂布机构包括：转轴、圆辊、真空吸附装置以及涂布头，所述转轴的第一端设置有旋转操作部，所述转轴的内部形成有第一腔体；所述圆辊套设在所述转轴上，并与所述转轴连接，所述圆辊内形成有第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通，且在所述圆辊的圆周面上开设有多个与所述第二腔体连通的吸附孔；所述真空吸附装置与所述转轴的第二端连接，用于在所述第一腔体和所述第二腔体内产生负压；所述涂布头与所述圆辊的圆周面相对设置，用于在所述基材吸附于所述圆辊的圆周面上时向所述基材喷涂浆料。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机构，用于在基材表面喷涂浆料，其特征在于，所述涂布机构包括：转轴、圆辊、真空吸附装置以及涂布头，所述转轴的第一端设置有旋转操作部，所述转轴的内部形成有第一腔体；所述圆辊套设在所述转轴上，并与所述转轴连接，所述圆辊内形成有第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通，且在所述圆辊的圆周面上开设有多个与所述第二腔体连通的吸附孔；所述真空吸附装置与所述转轴的第二端连接，用于在所述第一腔体和所述第二腔体内产生负压；所述涂布头与所述圆辊的圆周面相对设置，用于在所述基材吸附于所述圆辊的圆周面上时向所述基材喷涂浆料。


2.根据权利要求1所述的涂布机构，其特征在于，所述圆辊包括圆辊主体和多个吸附块，所述圆辊主体与所述转轴连接，多个所述吸附块设置在所述圆辊主体上，且围设形成所述圆周面，所述吸附孔形成在所述吸附块上。


3.根据权利要求2所述的涂布机构，其特征在于，所述第二腔体包括位于所述圆辊主体内的第一子腔体和位于所述吸附块内的第二子腔体；
所述圆辊主体与所述吸附块接触的表面上开设有与所述第一子腔体连通的第一通孔，所述吸附块与所述圆辊主体接触的表面上开设有与所述第二子腔体连通的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相互连通。


4.根据权利要求3所述的涂布机构，其特征在于，所述转轴和所述圆辊主体为一体结构，所述圆辊主体内还设置有多个肋板，多个所述肋板沿所述转轴的轴线呈放射状展开，并支撑连接于所述转轴的外表面与所述第一子腔体的内表面之间。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32