高压变频器空气冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了高压变频器空气冷却系统，涉及高压变频器技术领域。本实用新型专利技术包括高压变频室、电控模块、以及依次连通的静压箱风道、增压风机和冷却设备；冷却设备设有与高压变频室内部相连通的出风口；静压箱风道一端连通散热风机的出风口，另一端连通增压风机的进风口；静压箱风道设有与高压变频室外部相连通的应急排风口，在应急排风口处设有电动阀；高压变频室设有应急进风口；电控模块根据增压风机和冷却设备的运行状态控制电动阀的开闭。本实用新型专利技术在冷却设备或增压风机故障时能自动打开应急排风口处的电动阀，使高温气体从应急排风口处流出，防止高压变频室内的温度过高，避免对高压变频器产生二次伤害。

Air cooling system of high voltage inverter

【技术实现步骤摘要】
高压变频器空气冷却系统
本技术涉及高压变频器
，具体涉及高压变频器空气冷却系统。
技术介绍
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展，高压大功率变频调速装置不断地成熟起来，原来一直难于解决的高压问题，近年来通过器件串联或单元串联得到了很好的解决。高压变频器一般安装在高压变频室内，高压变频器在运行过程中会产生高温，这些热量主要通过高压变频器顶部的散热风机散出，因此在高压变频器的散热风机出口处会存在大量的高温气体，这些高温气体会使高压变频室内的温度升高，需要对高压变频室内进行及时的降温，否则将会出现高温烧毁高压变频器的现象。因此，现有技术中，高压变频器一般需要搭配一套空气冷却系统配合使用，空气冷却系统用于降低高压变频室内的温度。现有技术中的空气冷却系统包括依次连通的进风口、风道、增压风机、冷却设备和出风口，散热风机流出的高温气体从进风口处进入风道，然后通过增压风机进入冷却设备，在冷却设备内进行冷却后从出风口处流出，以此降低高压变频室内的温度。上述的空气冷却系统通常还设有应急排风口，用于在冷却设备或增压风机出现故障时及时排风，防止高压变频室内的温度过高。但是现有技术中的应急排风口需要人为打开，在出现故障时无法自动打开应急排风口。并且应急排风口的设置高度一般为2～3米，维修人员无法及时打开，导致高压变频室内的温度急剧升高，对高压变频器造成二次伤害。另一方面，在人为打开应急排风口后，外部浑浊的空气通过门窗进入高压变频室内，而由于高压变频器对空气的质量要求较高，浑浊的空气也会对高压变频器造成二次伤害。综上所述，现有的高压变频器的冷却系统在设备故障时没有对应的应急系统，容易对高压变频器造成二次伤害。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的问题，本技术目的在于提供高压变频器空气冷却系统。本技术在冷却设备或增压风机故障时能自动打开应急排风口处的电动阀，使高温气体从应急排风口处流出，防止高压变频室内的温度过高，避免对高压变频器产生二次伤害。本技术所述的高压变频器空气冷却系统，包括高压变频室、电控模块、以及依次连通的静压箱风道、增压风机和冷却设备；所述的高压变频器设置在高压变频室内；所述的冷却设备用于冷却高压变频器所产生的高温气体；所述的冷却设备设有与高压变频室内部相连通的出风口；所述的静压箱风道一端连通散热风机的出风口，另一端连通增压风机的进风口；所述的静压箱风道设有与高压变频室外部相连通的应急排风口，在所述的应急排风口处设有电动阀；所述的高压变频室设有与外部相连通的应急进风口；所述的电控模块根据增压风机和冷却设备的运行状态控制电动阀的开闭。优选地，还包括警示灯和蜂鸣器，所述的电控模块根据增压风机和冷却设备的运行状态控制警示灯和蜂鸣器的启停。优选地，所述的应急进风口处设有过滤棉。优选地，所述的应急排风口和应急进风口分别设置在高压变频室相对的两侧。本技术所述的高压变频器空气冷却系统，其优点在于：1、静压箱风道与散热风机相连通，高温气体进入静压箱风道内。静压箱风道的应急排风口与高压变频室外部相连通，在应急排风口处设有电动阀。在冷却设备和增压风机正常工作时，电动阀关闭，应急排风口处没有气体流通，气体经过冷却设备冷却后从出风口排出。当增压风机或冷却设备出现故障时，电控模块控制电动阀打开，使高温气体从应急排风口处流往高压变频室的外部。此时由于高压变频室内的气体流失，将在高压变频室内部形成负压，使高压变频室外部相对低温的空气从应急进风口处流入，降低高压变频室内的温度，避免因高温而对高压变频器造成二次伤害。本技术的应急排风口在设备故障时能自动打开，有效保护高压变频器。2、警示灯和蜂鸣器在设备故障时发出提醒，通知工作人员及时维修。3、过滤棉能有效过滤外界空气的杂质，使应急进风口处流入的空气符合高压变频器的空气要求，避免浑浊的空气对高压变频器造成损害，保证高压变频室的空气洁净度。4、应急排风口和应急进风口设置在高压变频室相对的两侧。使应急进风口与应急排风口之间形成对流，加快气体流动速度，提高降温速率。附图说明图1是本技术所述高压变频器空气冷却系统的结构示意图。附图标记说明：1-静压箱风道，11-应急排风口，2-增压风机，3-冷却设备，4-出风口，5-应急进风口，6-电动阀，7-过滤棉，8-高压变频器，81-散热风机。具体实施方式如图1所示，本技术所述的高压变频器空气冷却系统，包括高压变频室、电控模块、以及依次连通的静压箱风道1、增压风机2和冷却设备3；所述的高压变频器8设置在高压变频室内；所述的冷却设备3用于冷却高压变频器8所产生的高温气体；所述的冷却设备3设有与高压变频室内部相连通的出风口4；所述的静压箱风道1一端连通散热风机81的出风口，另一端连通增压风机2的进风口；所述的静压箱风道1设有与高压变频室外部相连通的应急排风口11，在所述的应急排风口11处设有电动阀6；所述的高压变频室设有与外部相连通的应急进风口5；电控模块根据增压风机2和冷却设备3的运行状态控制电动阀6的开闭。其中的运行状态是指增压风机2和冷却设备3正常运行或存在故障。通过多种参数均可反映运行状态，如增压风机2的主电路电流或扇叶的转速都可以反映增压风机2的运行状态。冷却设备3的主电路电流或其出风口4处的温度都可以反映冷却设备3的运行状态。本实施例中，电动阀6由电动执行机构和阀体组成，电动执行机构用于接受电控制，通过电控制改变阀体的开闭。电动执行机构的型号为：ZAJ-3。电控模块选用常用的电控柜，电控柜为常见的电气控制部件，具有正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警的功能。电控柜的主要部件包括断路器、接触器和热继电器，电控柜主要通过上述部件的导通或关断实现控制功能。本实施例中，断路器的型号为：施耐德IC65N/3P/D20A/3P；接触器的型号为：施耐德LC1-D18M7C；热继电器的型号为：施耐德LRD16C(9-13A)。电控柜通过上述部件及其他电气元件控制电动阀6的开闭。本实施例中通过在增压风机2处设置第一感应器检测增压风机2的运行状态，通过在冷却设备3处设置第二感应器检测冷却设备3的运行状态。所述的第一感应器检测增压风机2的运行状态，根据增压风机2的运行状态生成第一信号发送至电控模块中；所述的第二感应器检测冷却设备3的运行状态，根据冷却设备3的运行状态生成第二信号发送至电控模块中。所述的第一信号和第二信号均为可被电控模块识别的电信号。所述的电控模块根据接收的第一信号和第二信号控制电动阀6的开闭。本实施例中，第一感应器和第二感应器都可以选用电流传感器，第一感应器的感应端接入增压风机2的主电路中，检测增压风机2主电路中的工作电流，并将检测结果生成第一信号。在电控模块中可根据所选用的增压风机2的正常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高压变频器空气冷却系统，所述的高压变频器(8)顶部设有散热风机(81)；其特征在于，所述的高压变频器空气冷却系统包括高压变频室、电控模块、以及依次连通的静压箱风道(1)、增压风机(2)和冷却设备(3)；所述的高压变频器(8)设置在高压变频室内；所述的冷却设备(3)用于冷却高压变频器(8)所产生的高温气体；所述的冷却设备(3)设有与高压变频室内部相连通的出风口(4)；所述的静压箱风道(1)一端连通散热风机(81)的出风口，另一端连通增压风机(2)的进风口；所述的静压箱风道(1)设有与高压变频室外部相连通的应急排风口(11)，在所述的应急排风口(11)处设有电动阀(6)；所述的高压变频室设有与外部相连通的应急进风口(5)；所述的电控模块根据增压风机(2)和冷却设备(3)的运行状态控制电动阀(6)的开闭。/n

【技术特征摘要】
1.高压变频器空气冷却系统，所述的高压变频器(8)顶部设有散热风机(81)；其特征在于，所述的高压变频器空气冷却系统包括高压变频室、电控模块、以及依次连通的静压箱风道(1)、增压风机(2)和冷却设备(3)；所述的高压变频器(8)设置在高压变频室内；所述的冷却设备(3)用于冷却高压变频器(8)所产生的高温气体；所述的冷却设备(3)设有与高压变频室内部相连通的出风口(4)；所述的静压箱风道(1)一端连通散热风机(81)的出风口，另一端连通增压风机(2)的进风口；所述的静压箱风道(1)设有与高压变频室外部相连通的应急排风口(11)，在所述的应急排风口(11)处设有电动阀(6)；所述的高压变...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡礼蔚，朱泽华，
申请(专利权)人：广州森科节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44