电气室降温防尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了电气室降温防尘装置，包括底板，底板的顶部固定连接有换气箱，换气箱底部的一侧转动连接有箱门，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术通过在电力室上部布置回风管道，并将风管引入设备的回风端，利用热涨冷缩的原理，使得热气往上走，然后通过设备上的风机吸力，热气通过风管进入设备的回风口，热气体进入设备后与设备内部的板式换热器进行热交换，将热气进行冷却降温后再送回电力室内去，从而形成闭式循环的冷却方式，能够在满足降温的前提下同时能实现防尘的效果，为了防止冷风短路的情况，在风管的进风口设计了可调节的回风百叶装置来进行风阻调节，使得室内的温度回风更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
电气室降温防尘装置
本技术涉及降温防尘装置，特别涉及电气室降温防尘装置，属于降温防尘装置

技术介绍
现有生活中，生产型企业内部有大量的电气设备车间，其中电气设备在运行过程中会产生热量，为了能够更好的让电气设备运行，在额定工况下就不得不对电气室进行降温处理，通常生产型企业的冷却方式分为两种，第一种是风扇排风降温，第二种是柜机空调降温，但是风扇排风降温是采用通风扇把室内的热空气直接排放至室外，此方案的弊端是会使电力室内产生负压，而外界浑浊的空气会进入电气室，导致电气设备上附着大量的灰尘，从而降低电气设备的使用寿命及增大了其故障率，而柜机空调降温是采用柜机空调给电气室进行降温，此方案除了造价成本及运营成本极高的情况下，还存在以下问题，空调的室外机在工业环境下长期运行，易吸附现场的灰尘或腐蚀性气他体，导致空调故障率高维护率高，使用效果不稳定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供电气室降温防尘装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术电气室降温防尘装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有换气箱，所述换气箱底部的一侧转动连接有箱门，所述换气箱的外部且位于箱门的一侧固定安装有电控箱，所述换气箱底部的一侧固定连接有排风管，所述排风管的内部与换气箱的内部相通，所述换气箱的顶部固定连接有回风管，所述回风管远离换气箱的一端固定连接有“L”型结构的进风管，所述进风管远离回风管的一端的底部开凿有两个进风口，所述进风口的内部均固定安装有回风百叶窗，所述换气箱内壁的底部固定安装有风机，所述换气箱的内壁且位于风机的上方固定安装有板式换热器，所述换气箱内壁的底部且位于风机的一侧固定连接有接水盘，所述接水盘的内部固定安装有液位开关。作为本技术的一种优选方案，所述箱门的一侧固定安装有锁芯，所述箱门的外部且位于锁芯的一侧开凿有凹槽把手。作为本技术的一种优选方案，所述电控箱的外侧设置有锁紧把手。作为本技术的一种优选方案，所述回风管的底部延伸至换气箱的内部且朝向板式换热器。作为本技术的一种优选方案，所述风机的输出端延伸至换气箱的外侧且与排风管固定连接。作为本技术的一种优选方案，所述换气箱的底部开凿有出水孔，且所述接水盘的底部与出水孔的内部相通。作为本技术的一种优选方案，所述风机、板式换热器均与电控箱电性连接。本技术所达到的有益效果是：本技术通过在电力室上部布置回风管道，并将风管引入设备的回风端，利用热涨冷缩的原理，使得热气往上走，然后通过设备上的风机吸力，热气通过风管进入设备的回风口，热气体进入设备后与设备内部的板式换热器进行热交换，将热气进行冷却降温后再送回电力室内去，从而形成闭式循环的冷却方式，能够在满足降温的前提下同时能实现防尘的效果，为了防止冷风短路的情况，在风管的进风口设计了可调节的回风百叶装置来进行风阻调节，使得室内的温度回风更加均匀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术换气箱内部结构示意图；图3是本技术安装结构示意图。图中：1、底板；2、换气箱；3、箱门；4、锁芯；5、凹槽把手；6、电控箱；7、锁紧把手；8、出水孔；9、排风管；10、回风管；11、进风管；12、进风口；13、回风百叶窗；14、风机；15、板式换热器；16、接水盘；17、液位开关。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-3所示，本技术提供电气室降温防尘装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有换气箱2，换气箱2底部的一侧转动连接有箱门3，换气箱2的外部且位于箱门3的一侧固定安装有电控箱6，换气箱2底部的一侧固定连接有排风管9，排风管9的内部与换气箱2的内部相通，便于更好的将转换之后的空气通入电气室的内部；换气箱2的顶部固定连接有回风管10，回风管10远离换气箱2的一端固定连接有“L”型结构的进风管11，进风管11远离回风管10的一端的底部开凿有两个进风口12，进风口12的内部均固定安装有回风百叶窗13，回风百叶窗13可以自由调节，从而便于更好的对风阻进行调节，使得室内的温度回风更加均匀；换气箱2内壁的底部固定安装有风机14，便于更好的将热气体吸入换气箱2；换气箱2的内壁且位于风机14的上方固定安装有板式换热器15，便于更好的将热气体进行热交换；换气箱2内壁的底部且位于风机14的一侧固定连接有接水盘16，接水盘16的内部固定安装有液位开关17，便于更好的控制接水盘16的开闭。进一步的，箱门3的一侧固定安装有锁芯4，箱门3的外部且位于锁芯4的一侧开凿有凹槽把手5，便于更好的对箱门3进行锁紧与打开，方便对换气箱2的内部进行检修。进一步的，电控箱6的外侧设置有锁紧把手7，便于更好的对电控箱6进行打开与关闭。进一步的，回风管10的底部延伸至换气箱2的内部且朝向板式换热器15，便于更好的通过回风管10将热气吸入换气箱2的内部并经过板式换热器15进行热交换。进一步的，风机14的输出端延伸至换气箱2的外侧且与排风管9固定连接，使得发生热交换的气体能够更好的排至电气室的内部。进一步的，换气箱2的底部开凿有出水孔8，且接水盘16的底部与出水孔8的内部相通，便于更好的对设备内部产生的水分进行排出。进一步的，风机14、板式换热器15均与电控箱6电性连接，便于更好的对设备进行控制。具体的，如图3所示，将换气箱2安装在电气室一侧的地面上，然后将进风管11延伸至电气室的内部，将排风管9与电气室的内部连通，当电气设备在运行过程中产生热量时，启动设备开始工作，风机14通过进风管11底部的两个进风口12将热气吸入回风管10，从而将热气通入换气箱2的内部，然后热气与风机14上方的板式换热器15充分接触并发生热交换，然后发生热交换之后的气体通过排风管9再次通入电气室的内部，同时通过回风百叶窗13实现对风阻的调节，从而使得室内的温度回风更加均匀，同时由于热涨冷缩，使得电气设备工作产生的热气与刚进入电气室的冷空气不会发生混合，从而更好的形成一个闭式循环的冷却，进而避免了外界浑浊的空气进入电气室，同时避免了电气设备上附着大量的灰尘，增加了电气设备的使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电气室降温防尘装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有换气箱（2），所述换气箱（2）底部的一侧转动连接有箱门（3），所述换气箱（2）的外部且位于箱门（3）的一侧固定安装有电控箱（6），所述换气箱（2）底部的一侧固定连接有排风管（9），所述排风管（9）的内部与换气箱（2）的内部相通，所述换气箱（2）的顶部固定连接有回风管（10），所述回风管（10）远离换气箱（2）的一端固定连接有“L”型结构的进风管（11），所述进风管（11）远离回风管（10）的一端的底部开凿有两个进风口（12），所述进风口（12）的内部均固定安装有回风百叶窗（13），所述换气箱（2）内壁的底部固定安装有风机（14），所述换气箱（2）的内壁且位于风机（14）的上方固定安装有板式换热器（15），所述换气箱（2）内壁的底部且位于风机（14）的一侧固定连接有接水盘（16），所述接水盘（16）的内部固定安装有液位开关（17）。/n

【技术特征摘要】
1.电气室降温防尘装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有换气箱（2），所述换气箱（2）底部的一侧转动连接有箱门（3），所述换气箱（2）的外部且位于箱门（3）的一侧固定安装有电控箱（6），所述换气箱（2）底部的一侧固定连接有排风管（9），所述排风管（9）的内部与换气箱（2）的内部相通，所述换气箱（2）的顶部固定连接有回风管（10），所述回风管（10）远离换气箱（2）的一端固定连接有“L”型结构的进风管（11），所述进风管（11）远离回风管（10）的一端的底部开凿有两个进风口（12），所述进风口（12）的内部均固定安装有回风百叶窗（13），所述换气箱（2）内壁的底部固定安装有风机（14），所述换气箱（2）的内壁且位于风机（14）的上方固定安装有板式换热器（15），所述换气箱（2）内壁的底部且位于风机（14）的一侧固定连接有接水盘（16），所述接水盘（16）的内部固定安装有液位开关（17）。


2.根据权利要求1所述的电气室降...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡礼蔚，
申请(专利权)人：广州森科节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44