【技术实现步骤摘要】
一种连续流反应用预热系统
本技术涉及化工制药设备
，尤其是一种连续流反应用预热系统
技术介绍
现有的连续流反应器(如公开号为CN107442061B的专利)相比传统的反应器相同体积的情况下反应流程大大提升，同时简化了装配安装工作。但是进行反应时，若反应物直接进入反应器进行反应，由于反应物的温度低于反应温度，需要一段距离加热能垒才会开始反应，会导致虽然反应器的反应长度足够，但反应完成度不足。部分设备在反应物进入反应器前增加了预热装置，但是反应物往往会在预热装置中就开始反应，造成反应器的反应长度足够，但反应过度生成副产物。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，提供了一种连续流反应用预热系统，解决了反应物进入反应器前温度过高或过低的问题，解决了更改反应长度需要拆装反应器的问题，解决了反应器之间温度不同的问题。一种连续流反应用预热系统，其特征在于，包括：预热反应器和第一温度调节装置，所述预热反应器之间相串联，反应物从第一个预热反应器流动到最后一个预热反应器，所述总反应物入口与第...
【技术保护点】
1.一种连续流反应用预热系统，其特征在于，包括：预热反应器(101)和第一温度调节装置(103)，所述预热反应器(101)之间相串联，反应物从第一个预热反应器(101)流动到最后一个预热反应器(101)，/n总反应物入口(105)与第一个预热反应器(101)的反应物入口相连通，前一个预热反应器(101)的反应物出口与后一个预热反应器(101)的反应物入口相连通，最后一个预热反应器(101)的反应物出口与主管道(110)相连通，所述第一温度调节装置(103)的第一换热介质出口(1031)通过管道与最后一个预热反应器(101)的壳程入口相连通，后一个预热反应器(101)的壳程出...
【技术特征摘要】
1.一种连续流反应用预热系统，其特征在于，包括：预热反应器(101)和第一温度调节装置(103)，所述预热反应器(101)之间相串联，反应物从第一个预热反应器(101)流动到最后一个预热反应器(101)，
总反应物入口(105)与第一个预热反应器(101)的反应物入口相连通，前一个预热反应器(101)的反应物出口与后一个预热反应器(101)的反应物入口相连通，最后一个预热反应器(101)的反应物出口与主管道(110)相连通，所述第一温度调节装置(103)的第一换热介质出口(1031)通过管道与最后一个预热反应器(101)的壳程入口相连通，后一个预热反应器(101)的壳程出口与前一个预热反应器(101)的壳程入口相连通，所述第一温度调节装置(103)的第一换热介质入口(1032)通过管道与第一个预热反应器(101)壳程出口相连通。
2.如权利要求1所述的一种连续流反应用预热系统，其特征在于：还包括反应器(102)、总反应物入口(105)、总反应物出口(106)、入口阀(107)、出口阀(108)、中间阀(109)和主管道(110)，所述总反应物入口(105)与主管道(110)相连通，所述主管道(110)与总反应物出口(106)相连通，所述主管道(110)安装有若干中间阀(109)，每个中间阀(109)两侧分别设置有入口阀(107)和出口阀(108)，所述入口阀(107)一端通过管道与主管道(110)相连通另一端通过管道与反应器(102)的反应物入口相连通，所述出口阀(108)一端通过管道与主管道(110)相连通另一端通过管道与反应器(102)的反应物出口相连通。
3.如权利要求2所述的一种连续流反应用预热系统，其特征在于：还包括第二温度调节装置(104)，所述第二温度调节装置(104)的第二换热介质出口(1041)通过管道与反应器(102)的壳程入口相连通，所述反应器(102)的壳程之间相并联，所述反应器(102)的壳程出口通过管道与第二温度调节装置(104)的第二换热介质入口(1042)相连通。
4.如权利要求1所述的一种连续流反应用预热系统，其特征在于：还包括降温反应器(113)、淬灭管道(114)和淬灭入口(115)，所述主管道(110)与降温反应器(113)的反应物入口相连通，所述降温反应器(113)的反应物出口与淬灭管道(114)相连通，所述淬灭管道(114)与总反应物出口(106)相连通，所述淬灭入口(115)通过管道与淬灭管道(114)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈延坤，王飞，
申请(专利权)人：山东诺为制药流体系统有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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