一种氯化石蜡生产用氯气分配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯化石蜡生产用氯气分配装置，属于氯化石蜡生产技术领域，该氯气分配装置包括圆筒状的分配器，分配器包括分配器主体和筒节，分配器主体一端连接有盲板，另一端与筒节连接，筒节一端与分配器主体连通，另一端固定有封头；筒节上开设有氯气进口，氯气进口用于与外界供气总管连接；分配器主体上开设有氯气出口，氯气出口上连接有氯气支管，分配器主体通过氯气支管与反应釜连接，氯气支管上安装有阀门和氯气流量计，用于控制氯气流量，氯气出口设置有多个，多个氯气出口沿分配器主体长度方向并排设置，解决了氯化石蜡生产过程中，氯气不能精密分配到各反应釜的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氯化石蜡生产用氯气分配装置
本技术涉及氯化石蜡生产
，特别涉及一种氯化石蜡生产用氯气分配装置。
技术介绍
氯化石蜡是C10-C25石蜡烃的氯化衍生物，为氯代烷烃的俗称，按其氯含量的不同主要有氯化石蜡-42，氯化石蜡-52，氯化石蜡-70三种，由于其具有挥发性能低、耐火阻燃、电绝缘性能良好、耐化学腐蚀、价廉等特点，故广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占第三位的品种。且由于其加工温度范围较宽，因而被广泛使用，特别是在金属加工方面，目前还没有其他产品可以替代。目前，氯化石蜡在生产中多采用光催化多釜串联生产工艺，液蜡在80-100℃下，通入氯气进行氯化反应得到氯化石蜡。现有氯化石蜡生产过程中，一般会设置一根氯气总管和多根氯气支管用于输送氯气，多根氯气支管均连接在氯气总管上，氯气经过氯气总管和氯气支管后，进入不同反应釜中。在反应过程中，由于各路氯气支管均通过三通或四通连接件连接在一根氯气总管上，因此氯气不能精密的分配到各反应釜中，导致反应系统不稳定，工人操作困难，增加了工人劳动时长，延长生产周期。因此设置一个合理的氯气分配装置尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氯化石蜡生产用氯气分配装置，其解决了氯化石蜡生产过程中，氯气不能精密分配到各反应釜的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氯化石蜡生产用氯气分配装置，包括圆筒状的分配器，所述分配器包括分配器主体和筒节，所述分配器主体一端连接有盲板，另一端与所述筒节连接，所述筒节一端与所述分配器主体连通，另一端固定有封头；所述筒节上开设有氯气进口，所述氯气进口用于与外界供气总管连接；所述分配器主体上开设有氯气出口，所述氯气出口上连接有氯气支管，所述分配器主体通过所述氯气支管与反应釜连接，所述氯气支管上安装有阀门和氯气流量计，用于控制氯气流量，所述氯气出口设置有多个，多个所述氯气出口沿所述分配器主体长度方向并排设置。采用上述结构，氯气通过氯气进口进入到分配器内，并布满整个分配器，根据各个氯气支管连接反应釜的反应情况，调节各路氯气支管的输气流量，在给出实用的控制温度下，精准分配各反应釜的氯气进量，提高了氯气与液蜡的反应速度，减小氯化反应周期，降低了企业的生产成本，提高了氯化石蜡产品质量。进一步优化为：所述分配器主体底部开设有排污口，所述分配器主体内底部设置有一层过滤层，所述排污口位于所述过滤层下方。采用上述结构，过滤层可以过滤掉氯气中夹杂的机械杂质，排污口可以定时排出冷凝水等杂质，以此控制进入反应系统的氯气纯度，提高氯化石蜡质量的同时减少副反应的产生，达到缩短生产周期的目的。进一步优化为：所述过滤层采用高强度玻璃钢制成。进一步优化为：所述分配器内衬采用高强度搪玻璃制成。进一步优化为：所述分配器为卧式分配器，所述分配器底部两端均固定有支腿。进一步优化为：所述分配器主体和所述筒节法兰连接。综上所述，本技术具有以下有益效果：氯气通过氯气进口进入到分配器内，并布满整个分配器，根据各个氯气支管连接反应釜的反应情况，调节各路氯气支管的输气流量，在给出实用的控制温度下，精准分配各反应釜的氯气进量，提高了氯气与液蜡的反应速度，减小氯化反应周期，降低了企业的生产成本，提高了氯化石蜡产品质量。过滤层可以过滤掉氯气中夹杂的机械杂质，排污口可以定时排出冷凝水等杂质，以此控制进入反应系统的氯气纯度，提高氯化石蜡质量的同时减少副反应的产生，达到缩短生产周期的目的。附图说明图1是实施例的结构示意图，主要用于体现氯气分配装置的结构。图中，11、分配器主体；12、筒节；2、支腿；3、排污口；4、氯气进口；5、氯气出口；6、盲板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种氯化石蜡生产用氯气分配装置，如图1所示，包括圆筒状的分配器，分配器包括分配器主体11和筒节12。分配器主体11一端连接有盲板6，另一端与筒节12法兰连接，筒节12一端与分配器主体11连通，另一端固定有封头。分配器为卧式分配器，分配器底部两端均固定有支腿2。分配器内部设置有内衬，分配器内衬采用高强度搪玻璃制成。分配器主体11底部开设有排污口3，分配器主体11内底部设置有一层过滤层。过滤层用于过滤氯气中夹杂的机械杂质，排污口3位于过滤层下方，过滤层采用高强度玻璃钢制成。参照图1，筒节12上开设有氯气进口4，氯气进口4用于与外界供气总管连接,本实施例的氯气进口4接管尺寸为Φ159×6。分配器主体11顶部开设有氯气出口5，氯气出口5上连接有氯气支管，分配器主体11通过氯气支管与反应釜连接。氯气支管上安装有阀门和氯气流量计，用于对各反应釜进行精密的氯气流量输送控制。氯气出口5设置有七个，七个氯气出口5沿分配器主体11长度方向并排设置。七个氯气出口5接管为不同口径的接头，其中靠近氯气进口4一端的前三个氯气出口5接管的尺寸为Φ89×6，远离氯气进口4一端的后四个氯气出口5接管的尺寸为Φ57×5。靠近氯气进口4一端的前三个氯气出口5是氯化石蜡反应前期阶段，该阶段反应动力大，反应速度快，通过控制前三个氯气出口5的氯气流量使液蜡与氯气反应后的密度达到最终产品密度的80％，从而缩短反应周期。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化石蜡生产用氯气分配装置，其特征是：包括圆筒状的分配器，所述分配器包括分配器主体(11)和筒节(12)，所述分配器主体(11)一端连接有盲板(6)，另一端与所述筒节(12)连接，所述筒节(12)一端与所述分配器主体(11)连通，另一端固定有封头；/n所述筒节(12)上开设有氯气进口(4)，所述氯气进口(4)用于与外界供气总管连接；/n所述分配器主体(11)上开设有氯气出口(5)，所述氯气出口(5)上连接有氯气支管，所述分配器主体(11)通过所述氯气支管与反应釜连接，所述氯气支管上安装有阀门和氯气流量计，用于控制氯气流量，所述氯气出口(5)设置有多个，多个所述氯气出口(5)沿所述分配器主体(11)长度方向并排设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种氯化石蜡生产用氯气分配装置，其特征是：包括圆筒状的分配器，所述分配器包括分配器主体(11)和筒节(12)，所述分配器主体(11)一端连接有盲板(6)，另一端与所述筒节(12)连接，所述筒节(12)一端与所述分配器主体(11)连通，另一端固定有封头；
所述筒节(12)上开设有氯气进口(4)，所述氯气进口(4)用于与外界供气总管连接；
所述分配器主体(11)上开设有氯气出口(5)，所述氯气出口(5)上连接有氯气支管，所述分配器主体(11)通过所述氯气支管与反应釜连接，所述氯气支管上安装有阀门和氯气流量计，用于控制氯气流量，所述氯气出口(5)设置有多个，多个所述氯气出口(5)沿所述分配器主体(11)长度方向并排设置。


2.根据权利要求1所述的一种氯化石蜡...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃长昌，曹以鉴，覃生正，肖强，刘文真，刘超亚，林雄强，石才盛，
申请(专利权)人：衡阳市盛亚化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43