一种基于特种电力涂料加工的块状涂料粉碎碾磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于特种电力涂料加工的块状涂料粉碎碾磨装置，包括底座，研磨箱，投放口，可防护搅拌杆结构，可阻挡缓冲筛板结构，可密封储料盒结构，排料管，防护壳，研磨电机，研磨筒，固定座，滚子轴承，插杆，滚筒和研磨控制开关，所述的研磨箱镶嵌在底座的上部；所述的投放口开设在研磨箱上表面的中间位置；所述的可防护搅拌杆结构设置在研磨箱右侧的下部。本实用新型专利技术支撑板，搅拌电机，连接轴，联轴器，搅拌杆和搅拌控制开关的设置，有利于对正在碾磨的涂料进行搅拌；防护板，连接杆，防护套，阻挡片，减震簧，防护片，筛板和连接片的设置，有利于对研磨结束的涂料进行筛动。

【技术实现步骤摘要】
一种基于特种电力涂料加工的块状涂料粉碎碾磨装置
本技术属于涂料生产设备
，尤其涉及一种基于特种电力涂料加工的块状涂料粉碎碾磨装置。
技术介绍
目前，在涂料制备的过程中，需要利用涂料碾磨机对基料进行碾磨，以形成均匀的基料混合物。中国专利公开号为CN208727599U，专利技术创造名称为一种涂料生产用磨粉机，包括磨粉罐体，所述磨粉罐体的上端设置有进料口，所述磨粉罐体从上至下依次设置有第一粉碎室、第二粉碎室和搅拌室，所述第一粉碎室内安装有粉碎辊，所述粉碎辊为两个且都为齿轮状，两个粉碎辊之间齿轮连接，两个粉碎辊上都安装有转轴，两个转轴都通过轴承和磨粉罐体连接，其中一个转轴上安装有粉碎电机；所述第一粉碎室和第二粉碎室之间安装有筛除装置，所述筛除装置位于两个粉碎辊的正下部位置，所述筛除装置和磨粉罐体的内壁之间形成物料通道，所述的筛除装置包括筛网和接料箱，所述的筛网为伞状结构，所述的接料箱为上端开口的桶状结构，所述筛网的下端和接料箱的上端固定连接；所述第二粉碎室和搅拌室之间安装有隔板，所述隔板上表面的中部位置向上凸出形成安装台，所述安装台为圆台状，所述磨粉罐体的底端安装有搅拌电机，所述搅拌电机上安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端穿过安装台并伸入第二粉碎室内，所述搅拌轴的上端安装有转盘，所述的转盘上安装有短杆，所述的短杆为两个且对称的设置于转盘两侧，所述的短杆上安装有安装架，所述的安装架为矩形框状结构，且所述的安装架水平设置，所述的安装架上固定安装有中心轴，所述中心轴上可转动的安装有碾磨辊，所述安装架的下表面安装有若干竖直设置的拨料杆，若干拨料杆间隔均匀的设置于碾磨辊的两侧；所述的隔板上设置有过料口，所述的过料口和第二粉碎室、搅拌室连通，所述接料箱的下端安装有螺旋送料装置，所述螺旋送料装置和搅拌室连通。但是现有的块状涂料碎碾磨装置还存在着不方便对需要碾磨的涂料进行搅拌，不方便对碾磨结束的涂料进行筛动和不方便对碾磨完毕的涂料进行储存的问题。因此，专利技术一种基于特种电力涂料加工的块状涂料粉碎碾磨装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种基于特种电力涂料加工的块状涂料粉碎碾磨装置，以解决现有的块状涂料碎碾磨装置不方便对需要碾磨的涂料进行搅拌，不方便对碾磨结束的涂料进行筛动和不方便对碾磨完毕的涂料进行储存的问题。一种基于特种电力涂料加工的块状涂料粉碎碾磨装置，包括底座，研磨箱，投放口，可防护搅拌杆结构，可阻挡缓冲筛板结构，可密封储料盒结构，排料管，防护壳，研磨电机，研磨筒，固定座，滚子轴承，插杆，滚筒和研磨控制开关，所述的研磨箱镶嵌在底座的上部；所述的投放口开设在研磨箱上表面的中间位置；所述的可防护搅拌杆结构设置在研磨箱右侧的下部；所述的可阻挡缓冲筛板结构设置在防护壳左侧的上部；所述的可密封储料盒结构安装在防护壳内部左侧的下部；所述的排料管镶嵌在研磨箱左侧的下部；所述的防护壳镶嵌在排料管的左侧；所述的研磨电机螺栓连接在研磨箱内部左侧的上部；所述的研磨筒套接在研磨电机的输出轴上；所述的固定座螺栓连接在研磨箱左侧的中间位置；所述的滚子轴承镶嵌在固定座内部的左侧；所述的插杆插接在滚子轴承内部的右侧；所述的滚筒镶嵌在插杆的右侧；所述的研磨控制开关镶嵌在研磨箱正表面左侧的上部；所述的可防护搅拌杆结构包括支撑板，搅拌电机，连接轴，联轴器，搅拌杆和搅拌控制开关，所述的搅拌电机螺栓连接在支撑板上表面的右侧；所述的连接轴通过联轴器连接在搅拌电机的输出轴上；所述的搅拌杆镶嵌在连接轴上表面的左侧；所述的搅拌控制开关镶嵌在支撑板正表面右侧的中间位置。优选的，所述的底座与研磨箱的连接处螺栓连接进行固定；所述的研磨箱具体采用不锈钢箱；所述的研磨箱与排料管螺栓连接设置；所述的排料管与防护壳螺栓连接进行固定。优选的，所述的插杆与滚子轴承的内圈过盈配合连接设置。优选的，所述的研磨筒与滚筒分别采用不锈钢筒；所述的研磨筒与滚筒的外表面分别包裹有橡胶层。优选的，所述的防护壳具体采用不锈钢壳。优选的，所述的可阻挡缓冲筛板结构包括防护板，连接杆，防护套，阻挡片，减震簧，防护片，筛板和连接片，所述的连接杆横向插接在防护板内部左侧的中间位置；所述的防护套套接在连接杆外表面的中间位置；所述的阻挡片螺栓连接在连接杆的右侧；所述的减震簧焊接在阻挡片的右侧；所述的防护片焊接在减震簧的右侧；所述的筛板横向贯穿防护板右侧的中间位置与防护片焊接设置；所述的连接片分别镶嵌在筛板上表面的左右两侧。优选的，所述的减震簧的直径设置为三十毫米至四十毫米；所述的减震簧具体采用不锈钢弹簧。优选的，所述的筛板具体采用不锈钢镂空板。优选的，所述的可密封储料盒结构包括储料盒，把手，安装块，安装片，转轴和锁紧螺栓，所述的把手镶嵌在储料盒左侧的中间位置；所述的安装块螺栓连接在储料盒上表面的右侧；所述的安装片通过转轴连接在安装片转轴正表面的中间位置；所述的锁紧螺栓螺纹连接在安装块和转轴的连接处。优选的，所述的储料盒与把手的连接处螺栓连接设置。优选的，所述的安装块与转轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在转轴的外壁上。优选的，所述的支撑板与研磨箱螺栓连接设置。优选的，所述的防护板与防护壳螺栓连接设置。优选的，所述的储料盒与防护壳插接设置。优选的，所述的研磨控制开关电性连接研磨电机；所述的搅拌控制开关电性连接搅拌电机。优选的，所述的研磨控制开关和搅拌控制开关分别采用型号为SB16的开关；所述的研磨电机与搅拌电机分别采用型号为YL的电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的支撑板，搅拌电机，连接轴，联轴器，搅拌杆和搅拌控制开关的设置，有利于对正在碾磨的涂料进行搅拌。2.本技术中，所述的防护板，连接杆，防护套，阻挡片，减震簧，防护片，筛板和连接片的设置，有利于对研磨结束的涂料进行筛动。3.本技术中，所述的储料盒，把手，安装块，安装片，转轴和锁紧螺栓的设置，有利于对碾磨结束的涂料进行储存。4.本技术中，所述的底座与研磨箱的连接处螺栓连接进行固定；所述的研磨箱具体采用不锈钢箱；所述的研磨箱与排料管螺栓连接设置；所述的排料管与防护壳螺栓连接进行固定，有利于增加底座与研磨箱之间的紧固性，同时增加底座与研磨箱之间的紧固性以及排料管与防护壳增加的紧固性。5.本技术中，所述的插杆与滚子轴承的内圈过盈配合连接设置，有利于防止插杆在滚子轴承内打滑。6.本技术中，所述的研磨筒与滚筒分别采用不锈钢筒；所述的研磨筒与滚筒的外表面分别包裹有橡胶层，有利于增加研磨筒与滚筒对涂料之间的摩擦力。7.本技术中，所述的防护壳具体采用不锈钢壳，有利于防止防护壳生锈损坏。8.本技术中，所述的减震簧的直径设置为三十毫米至四十毫米；所述的减震簧具体采用不锈钢弹簧，有利于防止减震簧生锈断裂。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可防护搅拌杆结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于特种电力涂料加工的块状涂料粉碎碾磨装置，其特征在于，该基于特种电力涂料加工的块状涂料粉碎碾磨装置包括底座(1)，研磨箱(2)，投放口(3)，可防护搅拌杆结构(4)，可阻挡缓冲筛板结构(5)，可密封储料盒结构(6)，排料管(7)，防护壳(8)，研磨电机(9)，研磨筒(10)，固定座(11)，滚子轴承(12)，插杆(13)，滚筒(14)和研磨控制开关(15)，所述的研磨箱(2)镶嵌在底座(1)的上部；所述的投放口(3)开设在研磨箱(2)上表面的中间位置；所述的可防护搅拌杆结构(4)设置在研磨箱(2)右侧的下部；所述的可阻挡缓冲筛板结构(5)设置在防护壳(8)左侧的上部；所述的可密封储料盒结构(6)安装在防护壳(8)内部左侧的下部；所述的排料管(7)镶嵌在研磨箱(2)左侧的下部；所述的防护壳(8)镶嵌在排料管(7)的左侧；所述的研磨电机(9)螺栓连接在研磨箱(2)内部左侧的上部；所述的研磨筒(10)套接在研磨电机(9)的输出轴上；所述的固定座(11)螺栓连接在研磨箱(2)左侧的中间位置；所述的滚子轴承(12)镶嵌在固定座(11)内部的左侧；所述的插杆(13)插接在滚子轴承(12)内部的右侧；所述的滚筒(14)镶嵌在插杆(13)的右侧；所述的研磨控制开关(15)镶嵌在研磨箱(2)正表面左侧的上部；所述的可防护搅拌杆结构(4)包括支撑板(41)，搅拌电机(42)，连接轴(43)，联轴器(44)，搅拌杆(45)和搅拌控制开关(46)，所述的搅拌电机(42)螺栓连接在支撑板(41)上表面的右侧；所述的连接轴(43)通过联轴器(44)连接在搅拌电机(42)的输出轴上；所述的搅拌杆(45)镶嵌在连接轴(43)上表面的左侧；所述的搅拌控制开关(46)镶嵌在支撑板(41)正表面右侧的中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于特种电力涂料加工的块状涂料粉碎碾磨装置，其特征在于，该基于特种电力涂料加工的块状涂料粉碎碾磨装置包括底座(1)，研磨箱(2)，投放口(3)，可防护搅拌杆结构(4)，可阻挡缓冲筛板结构(5)，可密封储料盒结构(6)，排料管(7)，防护壳(8)，研磨电机(9)，研磨筒(10)，固定座(11)，滚子轴承(12)，插杆(13)，滚筒(14)和研磨控制开关(15)，所述的研磨箱(2)镶嵌在底座(1)的上部；所述的投放口(3)开设在研磨箱(2)上表面的中间位置；所述的可防护搅拌杆结构(4)设置在研磨箱(2)右侧的下部；所述的可阻挡缓冲筛板结构(5)设置在防护壳(8)左侧的上部；所述的可密封储料盒结构(6)安装在防护壳(8)内部左侧的下部；所述的排料管(7)镶嵌在研磨箱(2)左侧的下部；所述的防护壳(8)镶嵌在排料管(7)的左侧；所述的研磨电机(9)螺栓连接在研磨箱(2)内部左侧的上部；所述的研磨筒(10)套接在研磨电机(9)的输出轴上；所述的固定座(11)螺栓连接在研磨箱(2)左侧的中间位置；所述的滚子轴承(12)镶嵌在固定座(11)内部的左侧；所述的插杆(13)插接在滚子轴承(12)内部的右侧；所述的滚筒(14)镶嵌在插杆(13)的右侧；所述的研磨控制开关(15)镶嵌在研磨箱(2)正表面左侧的上部；所述的可防护搅拌杆结构(4)包括支撑板(41)，搅拌电机(42)，连接轴(43)，联轴器(44)，搅拌杆(45)和搅拌控制开关(46)，所述的搅拌电机(42)螺栓连接在支撑板(41)上表面的右侧；所述的连接轴(43)通过联轴器(44)连接在搅拌电机(42)的输出轴上；所述的搅拌杆(45)镶嵌在连接轴(43)上表面的左侧；所述的搅拌控制开关(46)镶嵌在支撑板(41)正表面右侧的中间位置。


2.如权利要求1所述的基于特种电力涂料加工的块状涂料粉碎碾磨装置，其特征在于，所述的底座(1)与研磨箱(2)的连接处螺栓连接进行固定；所述的研磨箱(2)具体采用不锈钢箱；所述的研磨箱(2)与排料管(7)螺栓连接设置；所述的排料管(7)与防护壳(8)螺栓连接进行固定。


3.如权利要求1所述的基于特种电力涂料加工的块状涂料粉碎碾磨装置，其特征在于，所述的插杆(13)与滚子轴承(12)的内圈过盈配合连接设置。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝松，
申请(专利权)人：天津展越电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12