一种米通食品加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种米通食品加工系统，包括称重供料装置、包衣机、供油罐、中转容器、第一供糖罐、第二供糖罐、第一混合机、第二混合机、米通成型机、清洗水箱和成品传送带，称重供料装置的出料口与包衣机的进料口连接，供油罐的出料口与包衣机的进料口连接，包衣机的出料口与中转容器的进料口连接，中转容器的出料口与米通成型机的进料口连接，米通成型机的进料口还连接有第一供糖罐、第二供糖罐、第一混合机和第二混合机，米通成型机的出料口与成品传送带连接，清洗水箱与包衣机的清洗入水口连接。本实用新型专利技术构成整体的加工系统，能够一次加工完成成品，且能够完成多口味的米通，加工效率高，劳动强度低，具有推广应用的价值。

A food processing system of Mitong

【技术实现步骤摘要】
一种米通食品加工系统
本技术涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种米通食品加工系统。
技术介绍
米通，国外又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，是近些年国际上发展起来的一种新型食品。它以谷物、豆类、薯类等为原料，经膨化设备的加工，制造出品种繁多，外形精巧，营养丰富，酥脆香美的食品。因此，独具一格地形成了食品的一大类。由于生产这种膨化食品的设备结构简单，操作容易，设备投资少，收益快，所以发展得非常迅速，并表现出了极大的生命力。现有技术中，米通的加工机械只有直接挤压成型出米通，而口感单一，需要多口味的其他工艺时，就需要工人对米通进行另外的加工，工艺麻烦，加工效率低，劳动力大，因此，存在改进空间。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种米通食品加工系统。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：本技术包括称重供料装置、包衣机、供油罐、中转容器、第一供糖罐、第二供糖罐、第一混合机、第二混合机、米通成型机、清洗水箱和成品传送带，所述称重供料装置的出料口与所述包衣机的进料口连接，所述供油罐的出料口与所述包衣机的进料口连接，所述包衣机的出料口与所述中转容器的进料口连接，所述中转容器的出料口与所述米通成型机的进料口连接，所述米通成型机的进料口还连接有所述第一供糖罐、第二供糖罐、第一混合机和第二混合机，所述米通成型机的出料口与所述成品传送带连接，所述清洗水箱与所述包衣机的清洗入水口连接。进一步，所述供油罐、所述第一供糖罐和所述第二供糖罐均由罐体、搅拌驱动电机、驱动齿轮、搅拌桨和供料泵组成，所述搅拌浆与所述驱动齿轮的输出轴固定连接，所述搅拌浆位于所述罐体内，所述驱动齿轮设置于所述罐体的上端，所述搅拌驱动电机的输出轴与所述驱动齿轮的输入轴连接，所述罐体的出料口与所述供料泵连接。进一步，所述第一混合机和所述第二混合机均由第一料罐、第二料罐、第三料罐、进料驱动电机、混料斗、混料罐、混料罐盖、搅拌轮、搅拌轮驱动电机、混料罐盖驱动电机和混料罐驱动电机组成，所述第一料罐、所述第二料罐和所述第三料罐的出料口均与所述混料斗的进料口连接，所述第一料罐、所述第二料罐和所述第三料罐的出料口均设置有进料驱动电机，所述混料斗的出料口位于所述混料罐的上方，所述混料罐上设置有沿混料罐圆周方向转动的混料罐盖，所述搅拌轮位于所述混料罐内，所述搅拌轮驱动电机的输出轴与所述搅拌轮连接，所述混料罐盖驱动电机用于驱动所述混料罐盖打开和闭合，所述混料罐驱动电机用于驱动所述混料罐转动。本技术的有益效果在于：本技术是一种米通食品加工系统，与现有技术相比，本技术构成整体的加工系统，能够一次加工完成成品，且能够完成多口味的米通，加工效率高，劳动强度低，具有推广应用的价值。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部分局部放大图；图3是称重供料装置与包衣机连接示意图；图4是供油罐、第一供糖罐和第二供糖罐的结构示意图；图5是清洗水箱结构示意图；图6是第一混合机和第二混合机的结构示意图。图中：1-称重供料装置、2-包衣机、3-供油罐、4-中转容器、5-第一供糖罐、6-第二供糖罐、7-第一混合机、8-第二混合机、9-米通成型机、10-清洗水箱、11-成品传送带、31-罐体、32-搅拌驱动电机、33-驱动齿轮、34-搅拌桨、35-供料泵、71-第一料罐、72-第二料罐、73-第三料罐、74-进料驱动电机、75-混料斗、76-混料罐、77-混料罐盖、78-搅拌轮、79-搅拌轮驱动电机、80-混料罐盖驱动电机、81-混料罐驱动电机。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1、图2、图3和图5所示：本技术包括称重供料装置1、包衣机2、供油罐3、中转容器4、第一供糖罐5、第二供糖罐6、第一混合机7、第二混合机8、米通成型机9、清洗水箱10和成品传送带11，所述称重供料装置的出料口与所述包衣机的进料口连接，所述供油罐的出料口与所述包衣机的进料口连接，所述包衣机的出料口与所述中转容器的进料口连接，所述中转容器的出料口与所述米通成型机的进料口连接，所述米通成型机的进料口还连接有所述第一供糖罐、第二供糖罐、第一混合机和第二混合机，所述米通成型机的出料口与所述成品传送带连接，所述清洗水箱与所述包衣机的清洗入水口连接。米通加工时，通过称重供料装置称取准确的食材量输送至包衣机中(包衣机具体结构已在本申请人另一件专利号为201611222175.2的专利申请中公开，本申请中不再赘述)，包衣机结合供油罐对材料进行包衣，包衣机输出的材料输送至中转容器中储存，进而给米通成型机供料(米通成型机具体结构已在本申请人另一件专利号为201820563862.9的专利申请中公开，本申请中不再赘述)，通过第一供糖罐和第二供糖罐可以给米通成型机供应两种不同口味的糖料，第一混合机和第二混合机同时给米通成型机供应两种不同口味的混合食材，米通成型机制作的成品通过成品传送带输出。如图4所示：所述供油罐、所述第一供糖罐和所述第二供糖罐均由罐体31、搅拌驱动电机32、驱动齿轮33、搅拌桨34和供料泵35组成，所述搅拌浆与所述驱动齿轮的输出轴固定连接，所述搅拌浆位于所述罐体内，所述驱动齿轮设置于所述罐体的上端，所述搅拌驱动电机的输出轴与所述驱动齿轮的输入轴连接，所述罐体的出料口与所述供料泵连接。供油罐中采用搅拌桨通过搅拌驱动电机保持搅拌运动，可以使得糖料、油料保持混合均匀，保持输出的了口味均匀，防止材料沉淀而导致输出的料上部较淡而下部较浓的情况，还可以防止材料结晶，作为改进，根据需要还可以将搅拌桨内设置加热电热丝而对糖料进行保温，防止凝固。如图6所示：所述第一混合机和所述第二混合机均由第一料罐71、第二料罐72、第三料罐73、进料驱动电机74、混料斗75、混料罐76、混料罐盖77、搅拌轮78、搅拌轮驱动电机79、混料罐盖驱动电机80和混料罐驱动电机81组成，所述第一料罐、所述第二料罐和所述第三料罐的出料口均与所述混料斗的进料口连接，所述第一料罐、所述第二料罐和所述第三料罐的出料口均设置有进料驱动电机，所述混料斗的出料口位于所述混料罐的上方，所述混料罐上设置有沿混料罐圆周方向转动的混料罐盖，所述搅拌轮位于所述混料罐内，所述搅拌轮驱动电机的输出轴与所述搅拌轮连接，所述混料罐盖驱动电机用于驱动所述混料罐盖打开和闭合，所述混料罐驱动电机用于驱动所述混料罐转动。第一混合机和第二混合机同时设置第一料罐、第二料罐和第三料罐，可以同时存放三种待混合的食材，将混合好的食材输出至混料斗中，需要时，通过混料罐盖驱动电机驱动混料罐盖转动，从而打开混料罐的混料罐盖，混料斗的食材落入混料罐中，再通过混料罐盖驱动电机反转关闭混料罐盖，搅拌轮驱动电机驱动搅拌轮转动，对混合物进行搅拌，同时，混料罐驱动电机驱动混料罐翻转运动，从而更好的进行混料，混料罐需要进料时，混料罐盖的位置位于上方，混料罐需要出料时，混料罐盖的位置位于下方，从而打开混料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米通食品加工系统，其特征在于：包括称重供料装置、包衣机、供油罐、中转容器、第一供糖罐、第二供糖罐、第一混合机、第二混合机、米通成型机、清洗水箱和成品传送带，所述称重供料装置的出料口与所述包衣机的进料口连接，所述供油罐的出料口与所述包衣机的进料口连接，所述包衣机的出料口与所述中转容器的进料口连接，所述中转容器的出料口与所述米通成型机的进料口连接，所述米通成型机的进料口还连接有所述第一供糖罐、第二供糖罐、第一混合机和第二混合机，所述米通成型机的出料口与所述成品传送带连接，所述清洗水箱与所述包衣机的清洗入水口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种米通食品加工系统，其特征在于：包括称重供料装置、包衣机、供油罐、中转容器、第一供糖罐、第二供糖罐、第一混合机、第二混合机、米通成型机、清洗水箱和成品传送带，所述称重供料装置的出料口与所述包衣机的进料口连接，所述供油罐的出料口与所述包衣机的进料口连接，所述包衣机的出料口与所述中转容器的进料口连接，所述中转容器的出料口与所述米通成型机的进料口连接，所述米通成型机的进料口还连接有所述第一供糖罐、第二供糖罐、第一混合机和第二混合机，所述米通成型机的出料口与所述成品传送带连接，所述清洗水箱与所述包衣机的清洗入水口连接。


2.根据权利要求1所述的米通食品加工系统，其特征在于：所述供油罐、所述第一供糖罐和所述第二供糖罐均由罐体、搅拌驱动电机、驱动齿轮、搅拌桨和供料泵组成，所述搅拌浆与所述驱动齿轮的输出轴固定连接，所述搅拌浆位于所述罐体内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张应伦，张应勇，
申请(专利权)人：成都耐斯特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51