本实用新型专利技术公开了一种分析化学用物料捣碎混合搅拌装置,包括底座、粉碎斗、转盘、外壳、限位环、活动杆和滑槽,所述底座上表面安装有粉碎斗,所述粉碎斗上端设置有外壳,所述外壳下端内壁设置有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑条,所述滑槽内部设置有转盘,所述转盘圆心位置处开设有通孔,所述通孔内部活动插接有活动杆,所述活动杆下端固定有粉碎头,所述活动杆外壁开设有对称分布的限位槽,且通孔内部固定有与限位槽相适配的限位块,所述转盘下表面固定有拨片,所述外壳上端内壁设置有限位环。本实用新型专利技术通过设置可跟随活动杆转动的拨片进行转动,在捣碎化学样品时,工作人员可转动活动杆,以达到对粉碎斗内部样本进行搅拌的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种分析化学用物料捣碎混合搅拌装置
本技术涉及化学样本分析设备
,具体为一种分析化学用物料捣碎混合搅拌装置。
技术介绍
在对化学样本进行分析时,通常需要将固体化学样本进行粉碎,传统的研钵的结构和功能比较简单,在对多种固态物进行研磨时,不便于通过研磨棒对样本进行混合,不能够进行充分的搅拌,会影响后期的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种分析化学用物料捣碎混合搅拌装置,具备可在捣碎的同时进行搅拌的优点,解决了捣碎时搅拌不够均匀的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分析化学用物料捣碎混合搅拌装置,包括底座、粉碎斗、转盘、外壳、限位环、活动杆和滑槽,所述底座上表面安装有粉碎斗,所述粉碎斗上端设置有外壳,所述粉碎斗上端内壁通过螺纹与外壳底端内壁转动连接,所述外壳下端内壁设置有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有滑条,所述滑槽内部设置有转盘,且滑条呈圆形分布安装在转盘外壁上,所述转盘圆心位置处开设有通孔,所述通孔内部活动插接有活动杆,所述活动杆下端固定有粉碎头,所述活动杆外壁开设有对称分布的限位槽,且通孔内部固定有与限位槽相适配的限位块,所述转盘下表面固定有呈圆形阵列分布的拨片,所述外壳上端内壁设置有限位环,且限位环外壁焊接有呈圆形阵列分布的支撑杆,所述支撑杆背离限位环一端与外壳内壁相连接。优选的,所述拨片下表面与粉碎斗内壁相贴合。优选的,所述活动杆上端贯穿外壳上端外壁,且活动杆上端外壁套接有橡胶套。优选的,所述活动杆活动插接在限位环内部,且限位环位于转盘上方。优选的,所述活动杆的长度大于粉碎斗和外壳内部高度总和。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置转盘和拨片,达到了对化学样品进行搅拌的效果,当工作人员在对粉碎斗内部的化学样品进行捣碎时,可同时手动转动活动杆,使活动杆转动,活动杆转动时,可带动转盘转动,同时拨片会在粉碎斗中转动,从而将粉碎斗底部沉积的化学样品进行搅拌,将捣碎的化学样本进行充分混合,提高捣碎的均匀性和混合的充分度,便于后续使用。2、本技术通过设置通孔和限位块,达到了通过活动杆带动转盘进行转动的效果,活动杆可在通孔中上下滑动,并且不会影响转盘的转动,当工作人员手动转动活动杆时,活动杆可通过限位槽和限位块带动转盘进行转动,可在活动杆上下移动的同时,还能都驱动转盘进行转动,实际使用更加灵活。附图说明图1为本技术的内部主视结构示意图;图2为本技术的图1中A结构放大示意图;图3为本技术的限位环俯视结构示意图;图4为本技术的转盘仰视结构示意图。图中:1、底座;2、粉碎斗;3、拨片;4、转盘;5、外壳;6、支撑杆;7、限位环;8、橡胶套;9、活动杆;10、螺纹;11、粉碎头;12、通孔;13、滑条;14、滑槽;15、限位块;16、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种分析化学用物料捣碎混合搅拌装置,包括底座1、粉碎斗2、转盘4、外壳5、限位环7、活动杆9和滑槽14,底座1上表面安装有粉碎斗2,粉碎斗2上端设置有外壳5,粉碎斗2上端内壁通过螺纹10与外壳5底端内壁转动连接,工作人员手动将外壳5通过螺纹10与粉碎斗2相分离,将待处理的化学样本放置在粉碎斗2中,并将外壳5通过螺纹10与粉碎斗2相连接,便于进行实际操作。外壳5下端内壁设置有滑槽14,滑槽14内部滑动安装有滑条13,滑槽14内部设置有转盘4,且滑条13呈圆形分布安装在转盘4外壁上,转盘4可通过滑条13沿着滑槽14进行转动,滑槽14可对转盘4进行限位,避免转盘4在转动时出现偏移导致拨片3与粉碎斗2内壁出现碰撞和摩擦,保障了实际使用效果。转盘4圆心位置处开设有通孔12,通孔12内部活动插接有活动杆9,活动杆9上端贯穿外壳5上端外壁,且活动杆9上端外壁套接有橡胶套8,橡胶套8增加了工作人员手持活动杆9摩擦力,便于进行人工操作,活动杆9下端固定有粉碎头11,工作人员手持活动杆9上下移动,粉碎头11在粉碎斗2将化学样本进行捣碎,活动杆9外壁开设有对称分布的限位槽16,且通孔12内部固定有与限位槽16相适配的限位块15,活动杆9可在通孔12中上下滑动,并且不会影响转盘4的转动,当工作人员手动转动活动杆9时,活动杆9可通过限位槽16和限位块15带动转盘4进行转动,可在活动杆9上下移动的同时,还能都驱动转盘4进行转动,实际使用更加灵活。转盘4下表面固定有呈圆形阵列分布的拨片3,拨片3下表面与粉碎斗2内壁相贴合,当工作人员在对粉碎斗2内部的化学样品进行捣碎时,可同时手动转动活动杆9,使活动杆9转动,活动杆9转动时可带动转盘4转动,同时拨片3会在粉碎斗2中转动,从而将粉碎斗2底部沉积的化学样品进行搅拌,将捣碎的化学样本进行充分混合,提高捣碎的均匀性和混合的充分度,便于后续使用。外壳5上端内壁设置有限位环7,且限位环7外壁焊接有呈圆形阵列分布的支撑杆6,支撑杆6背离限位环7一端与外壳5内壁相连接,活动杆9活动插接在限位环7内部,且限位环7位于转盘4上方,活动杆9的长度大于粉碎斗2和外壳5内部高度总和,限位环7可对活动杆9的行程进行限定,防止出现活动杆9出现偏移的问题,保障了实际的使用。工作原理:工作人员手动将外壳5通过螺纹10与粉碎斗2相分离,将待处理的化学样本放置在粉碎斗2中,并将外壳5通过螺纹10与粉碎斗2相连接,便于进行实际操作,工作人员手持活动杆9上下移动,粉碎头11在粉碎斗2将化学样本进行捣碎。当工作人员在对粉碎斗2内部的化学样品进行捣碎时,可同时手动转动活动杆9,使活动杆9转动,活动杆9转动时可带动转盘4转动,同时拨片3会在粉碎斗2中转动,从而将粉碎斗2底部沉积的化本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分析化学用物料捣碎混合搅拌装置,包括底座(1)、粉碎斗(2)、转盘(4)、外壳(5)、限位环(7)、活动杆(9)和滑槽(14),其特征在于:所述底座(1)上表面安装有粉碎斗(2),所述粉碎斗(2)上端设置有外壳(5),所述粉碎斗(2)上端内壁通过螺纹(10)与外壳(5)底端内壁转动连接,所述外壳(5)下端内壁设置有滑槽(14),所述滑槽(14)内部滑动安装有滑条(13),所述滑槽(14)内部设置有转盘(4),且滑条(13)呈圆形分布安装在转盘(4)外壁上,所述转盘(4)圆心位置处开设有通孔(12),所述通孔(12)内部活动插接有活动杆(9),所述活动杆(9)下端固定有粉碎头(11),所述活动杆(9)外壁开设有对称分布的限位槽(16),且通孔(12)内部固定有与限位槽(16)相适配的限位块(15),所述转盘(4)下表面固定有呈圆形阵列分布的拨片(3),所述外壳(5)上端内壁设置有限位环(7),且限位环(7)外壁焊接有呈圆形阵列分布的支撑杆(6),所述支撑杆(6)背离限位环(7)一端与外壳(5)内壁相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种分析化学用物料捣碎混合搅拌装置,包括底座(1)、粉碎斗(2)、转盘(4)、外壳(5)、限位环(7)、活动杆(9)和滑槽(14),其特征在于:所述底座(1)上表面安装有粉碎斗(2),所述粉碎斗(2)上端设置有外壳(5),所述粉碎斗(2)上端内壁通过螺纹(10)与外壳(5)底端内壁转动连接,所述外壳(5)下端内壁设置有滑槽(14),所述滑槽(14)内部滑动安装有滑条(13),所述滑槽(14)内部设置有转盘(4),且滑条(13)呈圆形分布安装在转盘(4)外壁上,所述转盘(4)圆心位置处开设有通孔(12),所述通孔(12)内部活动插接有活动杆(9),所述活动杆(9)下端固定有粉碎头(11),所述活动杆(9)外壁开设有对称分布的限位槽(16),且通孔(12)内部固定有与限位槽(16)相适配的限位块(15),所述转盘(4)下表面固定有呈圆形阵列分布的拨片(3),所述外壳(5)上端内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:何春晓,盖轲,齐慧丽,王妍,马东平,魏晓霞,
申请(专利权)人:陇东学院,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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