外循环吹风气燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种利用化肥生产中产生的废气为原料进行燃烧的外循环吹风气燃烧炉，包括炉体，炉体上设有与炉体内腔连通的吹风气入口和高温气出口，炉体的底面上设有下伸的排灰口，排灰口的末端置于水封槽内，其结构特点是在炉体的底面上固接有上伸的耐火柱体。这种外循环吹风气燃烧炉，由于采用了体积小的耐火柱体，不但减少了耐火材料的用量，降低了成本，增大了燃烧炉的有效燃烧空间，延长了可燃废气在炉内的燃烧时间，燃烧更充分，燃烧率高，而且灰尘的分离效率高，安全性好。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用化肥生产中产生的废气为原料进行燃烧的燃烧炉，更具体说是一种外循环吹风气燃烧炉。
技术介绍
在化肥工业，节能降耗、降低生产成本是重要的指标之一。为了利用在生产中产生的可燃废气，通常是将这些可燃废气通入吹风气燃烧炉中进行燃烧，对燃烧所产生的热能回收利用。目前，绝大多数的吹风气燃烧炉，由于在炉膛中设置有体积很大、主要由格子砖构成的内件，使炉膛的有效空间大大减小，从而使可燃废气燃烧不彻底，其弊端是1、热能回收利用率低；2、内件中存有的可燃废气，一旦条件具备就会发生爆炸，存有安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使可燃废气燃烧充分的外循环吹风气燃烧炉。为了实现上述的目的，所提供的外循环吹风气燃烧炉，包括炉体，炉体上设有与炉体内腔连通的吹风气入口和高温气出口，炉体的底面上设有下伸的排灰口，排灰口的末端置于水封槽内，其结构特点是在炉体的底面上固接有上伸的耐火柱体。上述的耐火柱体固接在炉体底面的中心位置处，耐火柱体呈长圆台形、其上端半径为炉体外半径的1/4、下端半径为炉体外半径的1/3、高度是炉体高度的2/3。上述的排灰口为四个——八个，分布在耐火柱体的周围。上述的吹风气入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外循环吹风气燃烧炉，包括炉体（１），炉体（１）上设有与炉体（１）内腔连通的吹风气入口（２）和高温气出口（３），炉体（１）的底面上设有下伸的排灰口（４），排灰口（４）的末端置于水封槽（５）内，其特征是在炉体（１）的底面上固接有上伸的耐火柱体（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建设，何帅民，杨福堂，王珍，
申请(专利权)人：北京普尔捷能科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]