一种具有密封防尘结构的电主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有密封防尘结构的电主轴，其包括：主轴转子，套装于主轴转子一端的轴承，位于轴承一侧的轴承压板，将轴承压板压装于主轴转子的防尘盖，将防尘盖固定于主轴转子上的防尘罩；其中，轴承压板与防尘罩上设有相互连通的通气孔，通气孔的出气口位于防尘罩与主轴转子连接处的缝隙，位于缝隙的主轴转子的外壁上设有若干气流导向槽，电主轴在工作时，通入的密封气体在气流导向槽内形成回流以被加压流向外部从而增强密封效果。本实用新型专利技术的一种具有密封防尘结构的电主轴，通过在主轴转子的外壁设置若干气流导向槽，对进入的密封气流在气流导向槽内形成回流，以致被加压，从而解决在密封气流不稳定时，气密封能力下降的问题。

An electric spindle with sealed and dustproof structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有密封防尘结构的电主轴
本技术涉及电主轴
，尤其涉及一种具有密封防尘结构的电主轴。
技术介绍
当前市场上的电主轴前端防尘主要通过高压气来进行密封防尘，通过持续吹出高压气体，保证主轴在工作时灰尘和水气不会进入主轴内部。这种单纯的气密封防尘对气源要求比较高，耗气量大，并且会存在大量的高压气体反向进入主轴内部，密封气被分流，降低主轴的密封能力。特别是，传统的密封结构在气压出现不稳定的情况时，密封能力急剧下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以在密封气流不稳定的情况下仍然具有较高密封性能的电主轴。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种具有密封防尘结构的电主轴，其包括：主轴转子，套装于所述主轴转子一端的轴承，位于所述轴承一侧的轴承压板，将所述轴承压板压装于主轴转子的防尘盖，将所述防尘盖固定于主轴转子上的防尘罩；其中，所述轴承压板与防尘罩上设有相互连通的通气孔，所述通气孔的出气口位于防尘罩与主轴转子连接处的缝隙，位于所述缝隙的主轴转子的外壁上设有若干气流导向槽，电主轴在工作时，通入的密封气体在气流导向槽内形成回流以被加压流向外部从而增强密封效果。其中，所述气流导向槽的靠近主轴转子内部一侧为直角边，靠近主轴转子的外侧端部一侧为斜角边。其中，所述气流导向槽相互平行分布于主轴转子的外壁。其中，所述轴承的靠近主轴转子内侧还设有另一轴承。其中，所述轴承压板上设有第一通气孔，所述防尘罩上设有第二通气孔，所述第一通气孔与第二通气孔连通，且第二通气孔的出气口位于气流导向槽上方。与现有技术相比，本技术的一种具有密封防尘结构的电主轴，通过在主轴转子的外壁设置若干气流导向槽，对进入的密封气流在气流导向槽内形成回流，以致被加压，从而解决在密封气流不稳定时，气密封能力下降的问题。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。附图说明图1为本技术的具有密封防尘结构的电主轴的剖视图。图2为本技术的具有密封防尘结构的电主轴的主轴转子部分结构示意图。图3为凸2中A部分放大结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。请参阅图1至图3，本实施提供了一种具有密封防尘结构的电主轴，其包括：主轴转子1，套装于所述主轴转子1一端的轴承5，位于所述轴承5一侧的轴承压板4，将所述轴承压板4压装于主轴转子1的防尘盖3，将所述防尘盖3固定于主轴转子1上的防尘罩2；其中，所述轴承压板4与防尘罩2上设有相互连通的通气孔，该通气孔用于从外通入气体对电主轴内部进行气密封，所述通气孔的出气口位于防尘罩2与主轴转子1连接处的缝隙，位于所述缝隙的主轴转子1的外壁上设有若干气流导向槽11，电主轴在工作时，通入的密封气体在气流导向槽11内形成回流以被加压流向外部从而增强密封效果。请再次参阅图3，所述气流导向槽11的靠近主轴转子1内部一侧为直角边111，靠近主轴转子1的外侧端部一侧为斜角边112。其中，所述气流导向槽11相互平行分布于主轴转子1的外壁。在本实施例中，所述轴承5的靠近主轴转子内侧还设有另一轴承6。请再次参阅图1，所述轴承压板4上设有第一通气孔41，所述防尘罩2上设有第二通气孔21，所述第一通气孔41与第二通气孔21连通，且第二通气孔21的出气口位于气流导向槽11上方。与现有技术相比，本实施例的一种具有密封防尘结构的电主轴，通过在主轴转子的外壁设置若干气流导向槽，对进入的密封气流在气流导向槽内形成回流，以致被加压，从而解决在密封气流不稳定时，气密封能力下降的问题。上述仅以实施例来进一步说明本技术的
技术实现思路
，以便于读者更容易理解，但不代表本技术的实施方式仅限于此，任何依本技术所做的技术延伸或再创造，均受本技术的保护。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有密封防尘结构的电主轴，其特征在于，包括：主轴转子，套装于所述主轴转子一端的轴承，位于所述轴承一侧的轴承压板，将所述轴承压板压装于主轴转子的防尘盖，将所述防尘盖固定于主轴转子上的防尘罩；其中，所述轴承压板与防尘罩上设有相互连通的通气孔，所述通气孔的出气口位于防尘罩与主轴转子连接处的缝隙，位于所述缝隙的主轴转子的外壁上设有若干气流导向槽，电主轴在工作时，通入的密封气体在气流导向槽内形成回流以被加压流向外部从而增强密封效果。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有密封防尘结构的电主轴，其特征在于，包括：主轴转子，套装于所述主轴转子一端的轴承，位于所述轴承一侧的轴承压板，将所述轴承压板压装于主轴转子的防尘盖，将所述防尘盖固定于主轴转子上的防尘罩；其中，所述轴承压板与防尘罩上设有相互连通的通气孔，所述通气孔的出气口位于防尘罩与主轴转子连接处的缝隙，位于所述缝隙的主轴转子的外壁上设有若干气流导向槽，电主轴在工作时，通入的密封气体在气流导向槽内形成回流以被加压流向外部从而增强密封效果。


2.根据权利要求1所述的具有密封防尘结构的电主轴，其特征在于，所述气流导向槽的靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志兴，
申请(专利权)人：深圳市速锋科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44