一种环保型油泵电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保型油泵电机，可对油泵电机本体进行良好的缓冲，有效的减少噪音的产生；包括油泵电机本体、底板、左支撑板、右支撑板和横板，油泵电机本体左部输出端设置有传动轴，左支撑板左侧壁中央区域设置有通孔；还包括四组立柱、四组伸缩杆、四组弹簧、托板、压板、移动板、转动杆、转盘、左限位杆和右限位杆，四组立柱顶端中央区域分别设置有四组伸缩槽，横板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，横板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，移动板顶端中央区域设置有转动槽，转动杆底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，压板底端设置有弧形槽。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型油泵电机
本技术涉及电机附属装置的
，特别是涉及一种环保型油泵电机。
技术介绍
众所周知，环保型油泵电机是一种用于驱动油泵的辅助装置，其在电机的领域中得到了广泛的使用；现有的环保型油泵电机包括油泵电机本体、底板、左支撑板、右支撑板和横板，油泵电机本体底端与底板顶端中央区域连接，油泵电机本体左部输出端设置有传动轴，左支撑板和右支撑板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域，左支撑板左侧壁中央区域设置有通孔，传动轴左端穿过通孔；现有的环保型油泵电机使用时，通过油泵电机本体驱动油泵，横板对油泵电机本体起到防护的作用；现有的环保型油泵电机使用中发现，油泵电机本体运行过程中容易在自身震动的作用下产生较大的噪音，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对油泵电机本体进行良好的缓冲，有效的减少噪音的产生，提高使用可靠性的环保型油泵电机。本技术的一种环保型油泵电机，包括油泵电机本体、底板、左支撑板、右支撑板和横板，油泵电机本体左部输出端设置有传动轴，左支撑板和右支撑板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域，左支撑板左侧壁中央区域设置有通孔，传动轴左端穿过通孔；还包括四组立柱、四组伸缩杆、四组弹簧、托板、压板、移动板、转动杆、转盘、左限位杆和右限位杆，所述四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱顶端中央区域分别设置有四组伸缩槽，所述四组弹簧顶端分别与托板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组弹簧底端分别与四组立柱顶端连接，所述四组伸缩杆顶端分别与托板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩杆底端分别穿过四组弹簧并分别插入至四组伸缩槽内，油泵电机本体底端与托板顶端连接，横板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，横板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述转动杆外侧壁上半区域设置有外螺纹，转动杆顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘底端中央区域连接，所述移动板顶端中央区域设置有转动槽，转动杆底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承，所述左限位杆和右限位杆底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与移动板顶端左半区域和右半区域连接，所述压板顶端与移动板底端中央区域连接，压板底端设置有弧形槽，所述弧形槽分别与压板左端和右端连通。本技术的一种环保型油泵电机，还包括四组滑块，四组滑动槽内右侧壁分别设置有四组滑动槽，所述四组滑块左端分别与四组伸缩杆右侧壁下半区域连接，四组滑块右端分别可滑动固定在四组滑动槽内。本技术的一种环保型油泵电机，还包括前稳定杆和后稳定杆，所述前稳定杆和后稳定杆顶端分别与油泵电机本体前端和后端连接，前稳定杆和后稳定杆底端分别与托板顶端前半区域和后半区域连接。本技术的一种环保型油泵电机，还包括筒体和风扇，所述筒体内部设置有内腔，所述内腔分别与筒体左端和右端连通，右支撑板左侧壁中央区域横向设置有安装孔，筒体固定安装在安装孔内，所述风扇纵向安装在内腔中。本技术的一种环保型油泵电机，还包括左挡板和右挡板，左限位杆和右限位杆顶端分别与左挡板和右挡板底端中央区域连接。本技术的一种环保型油泵电机，还包括把手，所述把手底端与转盘顶端中央区域连接。本技术的一种环保型油泵电机，还包括四组底座，所述四组底座顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。本技术的一种环保型油泵电机，弧形槽内侧壁设置有橡胶垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过油泵电机本体驱动油泵，横板对油泵电机本体起到防护的作用，四组伸缩杆可分别在四组伸缩槽内上下滑动，四组弹簧可对托板起到弹性支撑的作用，工作人员转动转盘，转盘带动转动杆转动，由于转动杆外侧壁上半区域设置有外螺纹，且转动杆与横板之间为螺纹连接关系，使得转动杆转动的过程中带动移动板向下运动，左限位杆和右限位杆可分别在左滑动孔和右滑动孔内上下滑动，左限位杆和右限位杆可对移动板进行限位，移动板带动压板向下运动，油泵电机本体顶端伸入至弧形槽内，通过弧形槽对油泵电机本体起到压紧的作用，通过四组弹簧可对油泵电机本体进行良好的缓冲，有效的减少噪音的产生，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构示意右视图；图3是左支撑板和传动轴的连接示意左视图；图4是图1中A的局部放大图；图5是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、油泵电机本体；2、底板；3、左支撑板；4、右支撑板；5、横板；6、传动轴；7、通孔；8、立柱；9、伸缩杆；10、弹簧；11、托板；12、压板；13、移动板；14、转动杆；15、转盘；16、左限位杆；17、右限位杆；18、滚珠轴承；19、滑块；20、滑动槽；21、前稳定杆；22、后稳定杆；23、筒体；24、风扇；25、内腔；26、左挡板；27、右挡板；28、把手；29、底座；30、橡胶垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种环保型油泵电机，包括油泵电机本体1、底板2、左支撑板3、右支撑板4和横板5，油泵电机本体1左部输出端设置有传动轴6，左支撑板3和右支撑板4顶端分别与横板5底端左半区域和右半区域连接，左支撑板3和右支撑板4底端分别与底板2顶端左半区域和右半区域，左支撑板3左侧壁中央区域设置有通孔7，传动轴6左端穿过通孔7；还包括四组立柱8、四组伸缩杆9、四组弹簧10、托板11、压板12、移动板13、转动杆14、转盘15、左限位杆16和右限位杆17，四组立柱8底端分别与底板2顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱8顶端中央区域分别设置有四组伸缩槽，四组弹簧10顶端分别与托板11底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组弹簧10底端分别与四组立柱8顶端连接，四组伸缩杆9顶端分别与托板11底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩杆9底端分别穿过四组弹簧10并分别插入至四组伸缩槽内，油泵电机本体1底端与托板11顶端连接，横板5顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，横板5顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，转动杆14外侧壁上半区域设置有外螺纹，转动杆14顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘15底端中央区域连接，移动板13顶端中央区域设置有转动槽，转动杆14底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承18，左限位杆16和右限位杆17底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与移动板13顶端左半区域和右半区域连接，压板12顶端与移动板13底端中央区域连接，压板12底端设置有弧形槽，弧形槽分别与压板12左端和右端连通；通过油泵电机本体驱动油泵，横板对油泵电机本体起到防护的作用，四组伸缩杆可分别在四组伸缩槽内上下滑动，四组弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型油泵电机，包括油泵电机本体(1)、底板(2)、左支撑板(3)、右支撑板(4)和横板(5)，油泵电机本体(1)左部输出端设置有传动轴(6)，左支撑板(3)和右支撑板(4)顶端分别与横板(5)底端左半区域和右半区域连接，左支撑板(3)和右支撑板(4)底端分别与底板(2)顶端左半区域和右半区域，左支撑板(3)左侧壁中央区域设置有通孔(7)，传动轴(6)左端穿过通孔(7)；其特征在于，还包括四组立柱(8)、四组伸缩杆(9)、四组弹簧(10)、托板(11)、压板(12)、移动板(13)、转动杆(14)、转盘(15)、左限位杆(16)和右限位杆(17)，所述四组立柱(8)底端分别与底板(2)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(8)顶端中央区域分别设置有四组伸缩槽，所述四组弹簧(10)顶端分别与托板(11)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组弹簧(10)底端分别与四组立柱(8)顶端连接，所述四组伸缩杆(9)顶端分别与托板(11)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩杆(9)底端分别穿过四组弹簧(10)并分别插入至四组伸缩槽内，油泵电机本体(1)底端与托板(11)顶端连接，横板(5)顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，横板(5)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述转动杆(14)外侧壁上半区域设置有外螺纹，转动杆(14)顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘(15)底端中央区域连接，所述移动板(13)顶端中央区域设置有转动槽，转动杆(14)底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承(18)，所述左限位杆(16)和右限位杆(17)底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与移动板(13)顶端左半区域和右半区域连接，所述压板(12)顶端与移动板(13)底端中央区域连接，压板(12)底端设置有弧形槽，所述弧形槽分别与压板(12)左端和右端连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型油泵电机，包括油泵电机本体(1)、底板(2)、左支撑板(3)、右支撑板(4)和横板(5)，油泵电机本体(1)左部输出端设置有传动轴(6)，左支撑板(3)和右支撑板(4)顶端分别与横板(5)底端左半区域和右半区域连接，左支撑板(3)和右支撑板(4)底端分别与底板(2)顶端左半区域和右半区域，左支撑板(3)左侧壁中央区域设置有通孔(7)，传动轴(6)左端穿过通孔(7)；其特征在于，还包括四组立柱(8)、四组伸缩杆(9)、四组弹簧(10)、托板(11)、压板(12)、移动板(13)、转动杆(14)、转盘(15)、左限位杆(16)和右限位杆(17)，所述四组立柱(8)底端分别与底板(2)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(8)顶端中央区域分别设置有四组伸缩槽，所述四组弹簧(10)顶端分别与托板(11)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组弹簧(10)底端分别与四组立柱(8)顶端连接，所述四组伸缩杆(9)顶端分别与托板(11)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩杆(9)底端分别穿过四组弹簧(10)并分别插入至四组伸缩槽内，油泵电机本体(1)底端与托板(11)顶端连接，横板(5)顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，横板(5)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述转动杆(14)外侧壁上半区域设置有外螺纹，转动杆(14)顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘(15)底端中央区域连接，所述移动板(13)顶端中央区域设置有转动槽，转动杆(14)底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有滚珠轴承(18)，所述左限位杆(16)和右限位杆(17)底端分别穿过左滑动孔和右滑动孔并分别与移动板(13)顶端左半区域和右半区域连接，所述压板(12)顶端与移动板(13)底端中央区域连接，压板(12)底端设置有弧形槽，所述弧形槽分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡贺民，孟晓亮，
申请(专利权)人：河北辰昊传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13