床内均化热解医疗垃圾焚烧炉制造技术

一种床内均化热解医疗垃圾焚烧炉，包括由热解气化室（２）和二燃室组成的燃烧室，所述燃烧室用耐火墙（１）包覆，在热解气化室和二燃室内分别布置有燃烧器（１５、１６），在二燃室上方设有出烟管（４），其特征在于：所述的热解气化室（２）和二燃室并列布置，二燃室中间用耐火隔墙分成两个可供烟气先向下后向上流动的左右分室（５ａ、５ｂ），热解气化室（２）顶部有喉口（３）与二燃室相连；所述热解气化室的炉底设有带风口（２０）的中心送风装置（１２），出烟管（４）与其后的喷淋冷却装置（１９）相连接。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垃圾焚烧设备，特别适用于医疗废物、非放射性工业废物以及普通生活垃圾的焚烧处理，属高温化学燃烧处理

技术介绍
医疗废物是一类特殊的、具有很强的疾病传播能力的垃圾，已被列入《国家危险废物名录》，国家有关部门已明确要求必须对这类物品进行焚烧处理。国内目前此类焚烧炉的种类繁多，按照处理方式，可概括为炉排型、回转窑型、热解气化型、流化床型等。对于医疗废物，由于其传染疾病的特殊性，焚烧处理时不允许打开包装袋，因而一次进料量较大的焚烧方式较适合于对医疗废物进行处理。热解气化型焚烧炉可以一次装料、间断运行，对投入垃圾的形状、尺寸无特殊要求，且烟气夹带的烟尘较少，因而是处理医疗废物较理想的炉型。现有技术中公开了一种热解气化型焚烧炉(专利公开号1201879)，该技术存在如下不足其二燃室布置在热解气化室上方，造成炉子的外形较大；热解气化室只在四壁设置送风管，炉底上未设风口，使垃圾不易燃尽；二燃室受长度的限制，停留时间较短。这些都导致了焚烧效果较差，不能将有机、有害物彻底焚毁。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足和缺陷，提供一种床内均化热解医疗垃圾焚烧炉，使其具有结构紧凑、占地面积小、焚毁去除率高等特点。本技术的技术方案如下一种床内均化热解医疗垃圾焚烧炉，包括由热解气化室和二燃室组成的燃烧室，所述燃烧室用耐火墙包覆，在热解气化室和二燃室内分别布置有燃烧器，在二燃室上方设有出烟管，其特征在于所述的热解气化室和二燃室并列布置，二燃室中间用耐火隔墙分成两个可供烟气先向下后向上流动的左右分室，热解气化室顶部有喉口与二燃室相连；所述热解气化室的炉底设有带出风口的中心送风装置，出烟管与其后的喷淋冷却装置相连接。本技术所述的中心送风装置采用其断面为三角形、拱形或矩形，且表面向炉内凸起的结构，其风口中心轴线与水平面的夹角呈10°～45°。本技术的技术特征还在于在二燃室与热解气化室直接连通的分室内燃烧器的上下各布置一层送风管；每层风管分为两组，分别位于相邻炉墙上，风管在水平面上与所在墙壁面呈70°～80°夹角，且向同一方向偏斜；两层风管的朝向相反。该焚烧炉与现有技术相比，不仅结构紧凑，而且烟气流程长，焚烧效果好，焚烧后的烟气经喷淋冷却装置后可迅速降温，无二次污染，特别适用于对医疗垃圾、特种废物的处理。附图说明图1为热解均化医疗垃圾焚烧炉的主视图。图2为图1的A-A剖面图。图3为图1的B-B剖面图。图4、图5、图6为中心送风装置的结构示意图。图中1-为炉墙，2-热解气化室，3-喉口，4-出烟管，5a、5b-二燃分室，6-上层风管，7-下层风管，8-两分室底部通道，9-送风管，10-鼓风机，11-盛灰小车，12-中心送风装置，13-四壁送风管，14-侧面炉门，15-燃烧器，16-燃烧器，17-热电偶传感器，18-漏灰槽，19-喷淋冷却装置，20-风口，21-中间隔墙。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构作进一步的说明。本技术提供的床内均化热解医疗垃圾焚烧炉，包括由热解气化室2和二燃室组成的燃烧室，所述燃烧室用耐火墙1包覆，二燃室中间用耐火隔墙分成左右两个分室5a、5b，在热解气化室侧上部设喉口3与二次燃分室5a相连；二燃室与热解气化室并列布置。从热解气化室2流入的烟气先在分室5a内向下流，然后经底部通道8进入分室5b，再从分室5b向上流，这样可有效延长烟气的流程，同时烟气的折弯过程可以分离部飞灰。在与热解气化室直接连通的二燃分室5a内装有燃烧器16，并在燃烧器16上下各设一层送风管6、7；每层风管分为两组，分别位于相邻炉墙上，风管在水平面上与所在墙壁面呈70°～80°夹角，且向同一方向偏斜；上层风管6与下层风管7的朝向相反。在热解气化室2的底部设置中心送风装置12，其四壁设置送风管13，侧壁设有燃烧器15，炉底设有放灰门，焚烧后的灰渣经放灰门落入位于轨道上的盛渣小车11上，盛满后拉出炉外倾倒。中心送风装置12可采用其断面为三角形、拱形或矩形结构，且表面向炉内凸起，其风口20中心轴线与水平面的夹角α为10°～45°。该装置在供给燃烧空气的同时，将垃圾堆分化成两个或多个小堆，有利于垃圾的燃尽。在二燃室分室5b的顶部设置出烟管4，该出烟管与位于其后的喷淋冷却装置19相连接，可起到对烟气急剧冷却的作用。燃烧需要的空气由鼓风机10通过风管9分别送入热解气化室2和二燃室分室5a、5b；热解气化室两侧炉壁各设置三层送风管13，每层送风管向下倾斜15°～20°，补充气化与燃尽所需的空气。使用该分床均化热解焚烧炉时，首先点燃燃烧器，当热解气化室的温度达到250℃左右时，关闭该燃烧室的燃烧器，将待处理的废物从炉门14投入热解气化室内，投料量接近二分之一炉室有效容积时，关闭炉门，开启燃烧器、鼓风机，保持该室为弱还原性气氛，垃圾在这种气氛下热解、气化成不完全燃烧的产物，燃烧产生的可燃气体及烟气通过侧上部的喉口3进入二燃室继续燃烧。二燃室始终处在氧化性气氛中，通过自燃及燃烧器的助燃，保持温度在950℃以上。当废物燃烧进入尾声时，加大鼓风量，热解气化室进入氧化性气氛，充分燃尽残渣。炉内的温度由热电偶传感器17进行监控。焚烧后的烟气经喷淋冷却装置19冷却后，再经其他设备处理，最终由引风机排入大气。经过这番处理后，焚烧过程无任何二次污染，烟气与灰渣的排放均可满足国家环保标准的要求。本技术适用于垃圾处理量从100kg/h～400kg/h的处理规模，适合于一般医疗机构垃圾的集中处理。权利要求1.一种床内均化热解医疗垃圾焚烧炉，包括由热解气化室(2)和二燃室组成的燃烧室，所述燃烧室用耐火墙(1)包覆，在热解气化室和二燃室内分别布置有燃烧器(15、16)，在二燃室上方设有出烟管(4)，其特征在于所述的热解气化室(2)和二燃室并列布置，二燃室中间用耐火隔墙分成两个可供烟气先向下后向上流动的左右分室(5a、5b)，热解气化室(2)顶部有喉口(3)与二燃室相连；所述热解气化室的炉底设有带风口(20)的中心送风装置(12)，出烟管(4)与其后的喷淋冷却装置(19)相连接。2.按照权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉，其特征在于所述的中心送风装置(12)采用其断面为三角形、拱形或矩形，且表面向炉内凸起结构。3.按照权利要求2所述的医疗垃圾焚烧炉，其特征在于所述的中心送风装置(12)的风口(20)中心轴线与水平面的夹角α为10°～45°。4.按照权利要求1、2或3所述的医疗垃圾焚烧炉，其特征在于在与热解气化室直接连通的分室(5a)内的燃烧器(16)的上下各布置一层送风管(6、7)，每层风管分为两组，分别位于相邻炉墙上，风管在水平面上与所在墙壁面呈70°～80°夹角，且向同一方向偏斜，两层风管的朝向相反。5.按照权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉，其特征在于在所述的热解气化室两侧炉壁上各设置三层送风管(13)，每层送风管向下倾斜15°～20°。6按照权利要求1所述的医疗垃圾焚烧炉，其特征在于在所述的热解气化室底部的放灰门下部设有位于轨道上的盛渣小车(11)。专利摘要床内均化热解医疗垃圾焚烧炉，涉及一种对医疗废物及特种废物的焚烧处理设备。本技术包括由热解气化室和二燃室组成的燃烧室，所述的热解气化室和二燃室并列布置，且二燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王英彪，李立新，李福金，吴占松，
申请(专利权)人：清华紫光环保有限公司，
类型：实用新型
国别省市：