一种高效式陶瓷滤板清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于滤板清洗技术领域，尤其为一种高效式陶瓷滤板清洗装置，包括进水管和陶瓷滤板，所述进水管上设置有管道压力泵、进水阀、滤前调节球阀和滤前压力表，所述进水管的另一端设置有保安滤芯桶，所述保安滤芯桶的出口设置有出水管，所述出水管上设置有滤后调节球阀和滤后压力表；本实用新型专利技术，通过管道压力泵、空压机储气罐、药剂桶和超声波振盒的共同作用，管道压力泵对输送的水介质加压，与超声波振盒的微波振幅、空压机储气罐的高压气体以及药剂桶内的药剂相结合的方法对滤板进行联合清洗，对陶瓷滤板清洗的更加干净，使矿浆不再堵塞陶瓷滤板，提升精矿出产量，另外延长滤板使用寿命，节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效式陶瓷滤板清洗装置
本技术属于滤板清洗
，具体涉及一种高效式陶瓷滤板清洗装置。
技术介绍
陶瓷过滤机过滤过程中极细的矿粉结垢堵塞过滤板毛细微孔，现有的滤板清洗装置不能彻底的对滤板进行清洗或清洗后滤板使用周期缩短，造成滤板的使用寿命缩短，频繁的更换陶瓷滤板，由于滤板清洗不彻底，造成精矿水分升高，严重时会影响系统正常运行，降低选矿处理量。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高效式陶瓷滤板清洗装置，解决了陶瓷滤板清理不彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效式陶瓷滤板清洗装置，包括进水管和陶瓷滤板，所述进水管上设置有管道压力泵、进水阀、滤前调节球阀和滤前压力表，所述进水管的另一端设置有保安滤芯桶，所述保安滤芯桶的出口设置有出水管，所述出水管上设置有滤后调节球阀和滤后压力表，所述出水管的另一端设置有空气管，所述空气管的另一端设置有高压空气接头，所述高压空气接头的另一端设置有空压机储气罐，所述空气管上设置有气罐止回阀，所述气罐止回阀和滤后压力表的中间设置有第一连接管，所述第一连接管的另一端设置有第二连接管，所述第二连接管的两端均设置有药剂桶，所述药剂桶上设置计量泵，所述第二连接管上设置有软管，所述软管的另一端设置有石墨摩擦盘，所述石墨摩擦盘的另一端设置有陶瓷滤板，所述陶瓷滤板上设置有超声波振盒。优选的，所述管道压力泵、进水阀、滤前调节球阀和滤前压力表在进水管上从左到右依次排列。优选的，所述滤后调节球阀和滤后压力表在出水管上从左到右依次排列。优选的，所述软管与药剂桶中间设置有药剂止回阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过管道压力泵、空压机储气罐、药剂桶和超声波振盒的共同作用，管道压力泵对输送的水介质加压，与超声波振盒的微波振幅、空压机储气罐的高压气体以及药剂桶内的药剂相结合的方法对滤板进行联合清洗，对陶瓷滤板清洗的更加干净，使矿浆不再堵塞陶瓷滤板，提升精矿出产量，另外延长滤板使用寿命，节约生产成本。2、本技术，通过保安滤芯桶的设置，使输送的水介质更加的干净，没有杂质，通过滤前压力表、滤后压力表、滤前调节球阀和滤后调节球阀的共同作用，可以调节液体出口压力，满足陶瓷滤板所能承受的压力范围，并满足陶瓷滤板微孔堵塞杂质情况，气罐止回阀的设置，防止了液体流入空气管中，药剂止回阀的设置，以及避免了药剂流入管道中，超声波振盒的设置，可以对陶瓷滤板进行微波激振，可以将陶瓷滤板的毛细微孔打开，方便对其进行清理。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术正视的结构示意图；图2为本技术侧视的结构示意图；图中：1、进水管；2、管道压力泵；3、进水阀；4、滤前调节球阀；5、滤前压力表；6、保安滤芯桶；7、滤后调节球阀；8、滤后压力表；9、气罐止回阀；10、空压机储气罐；11、药剂桶；12、计量泵；13、软管；14、石墨摩擦盘；15、管道；16、陶瓷滤板；17、超声波振盒；18、药剂止回阀；19、第二连接管；20、第一连接管；21、出水管；22、空气管；23、高压空气接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种高效式陶瓷滤板清洗装置，包括进水管1和陶瓷滤板16，所述进水管1上设置有管道压力泵2、进水阀3、滤前调节球阀4和滤前压力表5，所述进水管1的另一端设置有保安滤芯桶6，通过保安滤芯桶6的设置，使输送的水介质更加的干净，没有杂质，所述保安滤芯桶6的出口设置有出水管21，所述出水管21上设置有滤后调节球阀7和滤后压力表8，通过滤前压力表5、滤后压力表8、滤前调节球阀4和滤后调节球阀7的共同作用，可以调节液体出口压力，满足陶瓷滤板16所能承受的压力范围，并满足陶瓷滤板16微孔堵塞杂质情况，所述出水管21的另一端设置有空气管22，所述空气管22的另一端设置有高压空气接头23，所述高压空气接头23的另一端设置有空压机储气罐10，所述空气管22上设置有气罐止回阀9，气罐止回阀9的设置，防止了液体流入空气管22中，所述气罐止回阀9和滤后压力表8的中间设置有第一连接管20，所述第一连接管20的另一端设置有第二连接管19，所述第二连接管19的两端均设置有药剂桶11，所述药剂桶11上设置计量泵12，所述第二连接管19上设置有软管13，所述软管13的另一端设置有石墨摩擦盘14，所述石墨摩擦盘14的另一端设置有陶瓷滤板16，通过管道压力泵2、空压机储气罐10、药剂桶11和超声波振盒17的共同作用，管道压力泵2对输送的水介质加压，与超声波振盒17的微波振幅、空压机储气罐10的高压气体以及药剂桶11内的药剂相结合的方法对滤板进行联合清洗，对陶瓷滤板16清洗的更加干净，使矿浆不再堵塞陶瓷滤板16，提升精矿出产量，另外延长滤板使用寿命，节约生产成本，所述陶瓷滤板16上设置有超声波振盒17，超声波振盒17的设置，可以对陶瓷滤板16进行微波激振，可以将陶瓷滤板16的毛细微孔打开，方便对其进行清理进水。具体的，所述管道压力泵2、进水阀3、滤前调节球阀4和滤前压力表5在进水管1上从左到右依次排列。具体的，所述滤后调节球阀7和滤后压力表8在出水管21上从左到右依次排列。具体的，所述软管13与药剂桶11中间设置有药剂止回阀18，药剂止回阀18的设置，以及避免了药剂流入管道15中。本技术的工作原理及使用流程：本技术，使用时，清水通过进水管1管进入道管道压力泵2中，同时将进水阀3打开，清水在管道压力泵2加压后流入保安滤芯桶6中进行过滤，以保证清水的干净、无杂质要求，再通过滤前压力表5、滤后压力表8、滤前调节球阀4和滤后调节球阀7的配合下，调节液体出口压力，满足滤板所能承受的压力范围，并满足滤板微孔堵塞杂质情况，同时空压机储气罐10的高压气体通过高压空气接头23与被加压的水依次通过第一连接管20、第二连接管19和软管13输送至管道15，药剂桶11内的药剂通过计量泵12与高压水汽混合好后，流入陶瓷滤板16内部与堵塞微孔内杂质反应，气罐止回阀9防止了液体流入空气管22中，药剂止回阀18的设置，以及避免了药剂流入管道15中，最终高压水、高压气体与药剂一并流入陶瓷滤板16内部，同时，超声波振盒17进行微波激振，一并将陶瓷滤板16的毛细微孔打开，并将深层的微细杂质一并排除与使陶瓷滤板16内部分子结构重新排列，由原来不规则微孔排列成直排微孔，从而实现陶瓷滤板16为空的通透性。最后应说明的是：以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效式陶瓷滤板清洗装置，包括进水管（1）和陶瓷滤板（16），其特征在于：所述进水管（1）上设置有管道压力泵（2）、进水阀（3）、滤前调节球阀（4）和滤前压力表（5），所述进水管（1）的另一端设置有保安滤芯桶（6），所述保安滤芯桶（6）的出口设置有出水管（21），所述出水管（21）上设置有滤后调节球阀（7）和滤后压力表（8），所述出水管（21）的另一端设置有空气管（22），所述空气管（22）的另一端设置有高压空气接头（23），所述高压空气接头（23）的另一端设置有空压机储气罐（10），所述空气管（22）上设置有气罐止回阀（9），所述气罐止回阀（9）和滤后压力表（8）的中间设置有第一连接管（20），所述第一连接管（20）的另一端设置有第二连接管（19），所述第二连接管（19）的两端均设置有药剂桶（11），所述药剂桶（11）上设置计量泵（12），所述第二连接管（19）上设置有软管（13），所述软管（13）的另一端设置有石墨摩擦盘（14），所述石墨摩擦盘（14）的另一端设置有陶瓷滤板（16），所述陶瓷滤板（16）上设置有超声波振盒（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效式陶瓷滤板清洗装置，包括进水管（1）和陶瓷滤板（16），其特征在于：所述进水管（1）上设置有管道压力泵（2）、进水阀（3）、滤前调节球阀（4）和滤前压力表（5），所述进水管（1）的另一端设置有保安滤芯桶（6），所述保安滤芯桶（6）的出口设置有出水管（21），所述出水管（21）上设置有滤后调节球阀（7）和滤后压力表（8），所述出水管（21）的另一端设置有空气管（22），所述空气管（22）的另一端设置有高压空气接头（23），所述高压空气接头（23）的另一端设置有空压机储气罐（10），所述空气管（22）上设置有气罐止回阀（9），所述气罐止回阀（9）和滤后压力表（8）的中间设置有第一连接管（20），所述第一连接管（20）的另一端设置有第二连接管（19），所述第二连接管（19）的两端均设置有药剂桶（11），所述药剂桶（...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚伟荣，
申请(专利权)人：包头市天尔正矿山设备有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15