连续处理垃圾卧式焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续处理垃圾卧式焚烧炉。包括炉体、轨道、烟囱、焚烧车、余热利用装置、驱动系统、推杆等组成。特征是炉体内腔有焚烧车、导轨、通风道、通风口、二次余热管。通风道、通风口、二次余热管联通有抽风机导出余热供余热利用装置发电或锅炉烧热水、蒸汽。炉内的导轨与侧边及两端头的导轨拼成“井”字形，有液压或气压驱动系统，推动系统有顶杆，顶杆把焚烧车推入炉内连续处理垃圾，而且焚烧干净，运行过程中不需添加助燃剂或助燃物。结构简单，制造容易，安装使用方便，造价低，大中小城市能使用，是一种理想的连续处理垃圾卧式焚烧炉。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到垃圾焚烧炉，特别是一种连续处理垃圾卧式焚烧炉。
技术介绍
现有的垃圾焚烧炉有炉排式、箱型式、翻滚燃烧式、页片助风式，这些炉机械化程度高，处理量大，但制造成本、运行成本高，国内处理一吨垃圾运行成本在60-120元/吨之间，美国的高达120元/吨左右。这些对推广应用到较普遍的县市就不太适宜。
技术实现思路
本技术的技术解决方案是这样的。本技术的目的在于提供一种遂道窑、轮窑形式的焚烧炉，炉内有焚烧车装垃圾，焚烧车有三层以上，焚烧车底有车轮在导轨上滑行，导轨是在焚烧炉内的底面上按平行两排装、炉内的导轨与侧边炉外导轨平行，炉两端有交替焚烧车运行的转换导轨组拼装成“井”字形，焚烧车在炉内完成运送垃圾焚烧出炉后绕“井”字形导轨循环运转装入新的垃圾入炉燃烧，达到连续处理垃圾之目的，焚烧炉两侧炉壁及顶部有通风道、通风口、通风孔、二次余热管，二次余热管通风道通风口、通风孔引接出炉外由抽风机抽出到余热利用装置，例如是余热锅炉、发电机等。废烟气经余热装置出来后进入过滤装置即一、二、三号过滤罐过滤。出来的是符合国家排放标准的烟气。而且运行过程中不需添加助燃剂，利用垃圾烘干、燃烧垃圾。焚烧炉分烘干区、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续处理垃圾卧式焚烧炉，包括炉体、轨道、烟囱、焚烧车、余热利用装置、驱动系统、推杆，其特征在于炉体内腔有焚烧炉（４）、运行导轨（１８），排烟至余热利用装置（５）后到过滤装置（１０、１２、１４），到烟囱（１６），　　　　①焚烧炉（４）的侧边壁底部有通风道（４２），通风道（４２）间距有开关风口的通风口塞盖（４９），炉壁上部有通风孔口（４３），炉顶部有通风孔口（４４），炉内有二次热风管（４５），通风道（４２）、通风孔口（４３）、通风孔口（４４）联通，　　　　②焚烧炉（４）的排烟道上有余热利用装置（５），余热利用装置（５）的排烟气管道口连接至滤烟、滤尘、滤废气的过滤装置（１０、１２、１４），　　　...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤仪，
申请(专利权)人：陈凤仪，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]