一种烧滤沉降多级净化焚烧垃圾炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧滤沉降多级净化焚烧垃圾炉，特征是垃圾焚烧炉体Ⅳ侧边是烧滤炉体Ⅲ，垃圾焚烧炉体Ⅳ顶面是烘干炉体Ｉ，烘干炉体Ｉ侧边和烧滤炉体Ⅲ顶面是多级滤罐Ⅱ，烧滤炉体Ⅲ炉壁装有发热件，烧滤炉体Ⅲ内腔装有过滤物的碳酸钙，垃圾焚烧炉体Ⅳ与烧滤炉体Ⅲ的顶面有导气管连接相通，烧滤炉体Ⅲ顶上的滤管连接第一滤罐的第二出口，第一滤罐连接第二滤罐，第二滤罐连接第三滤罐，第三滤罐连接第四滤罐，第四滤罐连接烟囱，其之间有导管连接，垃圾焚烧炉体Ⅳ与烧滤炉体Ⅲ之间有通道连接相通，第一滤罐连接导通第二出口和第二滤罐，第四滤罐连接导通第三滤罐和烟囱。优点是安装使用方便，焚烧垃圾干净，净化空气。

A Multistage Purification Incinerator for Waste Incineration by Combustion, Filtration and Settlement

The utility model discloses a multi-stage purification incinerator for waste incineration, characterized in that the side of the waste incinerator body IV is the burning filter body I I I, the top surface of the waste incinerator body IV is the drying furnace body I, the side of the drying furnace body I and the top surface of the burning filter body III are the multi-stage filter tank II, the wall of the burning filter body III is equipped with heating parts, the cavity of the burning filter body III is filled with calcium carbonate with filters, and the waste incinerator body III is equipped with a waste incinerator. Body IV is connected with the top surface of the burning filter body III by a guide pipe. The filter tube on the top of the burning filter body III is connected with the second outlet of the first filter tank. The first filter tank is connected with the second filter tank, the second filter tank is connected with the third filter tank, the third filter tank is connected with the fourth filter tank, and the fourth filter tank is connected with the chimney. There is a conduit connection between the waste incinerator body IV and the burning filter body III. There is a channel connection between the waste incinerator body IV and the burning filter body III. The first filter tank is connected with the second outlet and the second filter tank, and the fourth filter tank is connected with the third filter tank and the chimney. The utility model has the advantages of convenient installation and use, clean incineration of garbage and clean air.

【技术实现步骤摘要】
一种烧滤沉降多级净化焚烧垃圾炉
本技术属于环保设备类，尤其是一种烧滤沉降多级净化焚烧垃圾炉。
技术介绍
垃圾焚烧处理方式有多种方式，有填埋式、焚烧式，这些方式能简单处理垃圾，但容易产生二次污染。对比文件1，申请号：CN104258675A，专利技术名称：一种焚烧炉废气净化装置，它包括焚烧炉废气净化装置本体，与其焚烧炉本体的排气口连通的废气进气管，所述废气进气管的末端与除尘器连通，在除尘器内设有上除尘挡板和下除尘挡板，上除尘挡板和下除尘挡板间隔交错设置，除尘器的末端连通废气排气管，其废气排气管的末端连通排气烟囱，在排气烟囱的内侧壁上设有上、下交错的左支板和右支板，左支板上设有烟气预喷淋降温装置，右支板上设有烟气喷淋脱硫装置，排气烟囱底部形成废气净化池。对比文件2，申请号：CN105889933A，专利技术名称：一种垃圾焚烧设备及垃圾焚烧炉内脱酸的方法，包括回转窑、静态燃烧室和后燃烧室；所述回转窑包括一个圆柱形的圆筒，所述回转窑上设有轴，所述回转窑绕轴旋转；静态燃烧室和后燃烧室由一个立式圆筒构成，所述圆筒内衬耐火材料，圆筒的下部是静态燃烧室，上部是后燃烧室；其中，所述回转窑内径与有效长度比值为35-38∶100，所述回转窑倾斜率为2-3％。所述回转窑焚烧炉烟气净化方案采用“烟气急冷+消石灰干式除酸+活性炭喷射+袋式除尘+湿法脱酸+烟气再热”工艺对烟气进行净化处理。净化后的烟气其各项指标均能达到国家标准的要求。本技术与对比文件的结构特征不相同。
技术实现思路
本技术公开了一种通过炉型新设计，过滤系统深层净化处理，达到燃烧垃圾充分、烧除干净，有效去除二恶瑛，净化空气，净化环境，无二次污染，有效解决城市生活垃圾污染问题的一种烧滤沉降多级净化焚烧垃圾炉。本技术的技术解决方案是这样的：一种烧滤沉降多级净化焚烧垃圾炉，包括隔板、导气管、料斗、内边板、外边板、料室、焚烧车、炉渣库、地脚轮、导轨、运输带、焚烧室边板、皮带轮、地面、水泥地面、粉碎机、出渣口、电机、烧滤炉顶、过滤设备、烟囱、过滤装备炉、烧滤炉、碳酸钙、外环导轨、发热件、第一出口、第二出口、第一滤罐、第二滤罐、第三滤罐、导管、第四滤罐、滤网、旋管、排管、烘干炉体Ｉ、多级滤罐Ⅱ、烧滤炉体Ⅲ、垃圾焚烧炉体Ⅳ、沉降滤级、通道、焚烧炉内腔和滤管，其特征在于垃圾焚烧炉体Ⅳ侧边是烧滤炉体Ⅲ，垃圾焚烧炉体Ⅳ顶面是烘干炉体Ｉ，烘干炉体Ｉ侧边和烧滤炉体Ⅲ顶面是多级滤罐Ⅱ，烧滤炉体Ⅲ炉壁装有发热件27，烧滤炉体Ⅲ内腔装有过滤物24的碳酸钙25，垃圾焚烧炉体Ⅳ与烧滤炉体Ⅲ的顶面有导气管2连接相通，烧滤炉体Ⅲ顶上的滤管41连接第一滤罐30的第二出口29，第一滤罐30连接第二滤罐31，第二滤罐31连接第三滤罐32，第三滤罐32连接第四滤罐34，第四滤罐34连接烟囱21，其之间有导管33连接，垃圾焚烧炉体Ⅳ与烧滤炉体Ⅲ之间有通道39连接相通，第一滤罐30连接导通第二出口29和第二滤罐31，第四滤罐34连接导通第三滤罐32和烟囱21，垃圾焚烧炉体Ⅳ端头有推压装置把焚烧车7送入焚烧炉的料室6腔内，垃圾焚烧炉体Ⅳ内腔的导轨10两外侧连接外环导轨26形成闭路运行。发热件27是电热管、气热管的其中一种。烘干炉体Ｉ内腔两侧有皮带轮13，皮带轮13连接电机传动，运输带11安装在皮带轮13。第一滤罐（30）是层与层之间滤网夹放煤渣粒，第二滤罐（31）放入有砂粒和碎石渣，第三滤罐（32）添加活性炭和棕絮，第四滤罐（34）放入石灰水。本技术与现有技术相比的优点是设计新颖，制造容易，安装使用方便，操作简单，焚烧垃圾干净，炉温高达1200℃以上，废气残留少，净化空气、净化环境，耗电少，处理垃圾量大。附图说明：图1为本技术的装配按图2A-A剖视示意图。图2为本技术的装配右视示意图。图3为本技术的装配按图2B-B剖视示意图。图4为本技术的按图2的俯视示意图。图5为本技术的第一滤罐主视示意图。图6为本技术的第一滤罐剖视示意图。图7为本技术的第二滤罐主视示意图。图8为本技术的第二滤罐剖视示意图。图9为本技术的第三滤罐主视示意图。图10为本技术的第三滤罐剖视示意图。图11为本技术的第四滤罐主视示意图。图12为本技术的第四滤罐剖视示意图。附图标记：隔板1、导气管2、料斗3、内边板4、外边板5、料室6、焚烧车7、炉渣库8、地脚轮9、导轨10、运输带11、焚烧室边板12、皮带轮13、地面14、水泥地面15、粉碎机16、出渣口17、电机18、烧滤炉19、过滤设备20、烟囱21、过滤装备炉22、烧滤炉顶23、过滤物24、碳酸钙25、外环导轨26、发热件27、第一出口28、第二出口29、第一滤罐30、第二滤罐31、第三滤罐32、导管33、第四滤罐34、滤网35、旋管36、排管37、烘干炉体Ｉ、多级滤罐Ⅱ、烧滤炉体Ⅲ、垃圾焚烧炉体Ⅳ、沉降滤级38、通道39、焚烧炉内腔40、滤管41。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。实施例1，结合附图，本技术由4个炉体结构组成，炉体分上层下层，左侧右侧。上层左侧为垃圾烘干炉体Ｉ，上层右侧为多级滤罐Ⅱ连接构成，下层左侧为垃圾焚烧炉体Ⅳ，下层右侧为烧滤炉体Ⅲ。烘干炉体Ｉ、多级滤罐Ⅱ、烧滤炉体Ⅲ、垃圾焚烧炉体Ⅳ均为穹形顶通空炉。烘干炉体Ｉ左侧顶上有料斗3，运输带11、皮带轮13安装在烘干炉体Ｉ内，皮带轮13安装在炉内腔左右端，皮带轮13连接电机得到动力，从左侧向右侧运动，生垃圾从料斗3进入，从右端出，右端出来即把垃圾卸下到焚烧车7，焚烧车7安装在垃圾焚烧炉体Ⅳ内腔，垃圾焚烧炉体Ⅳ炉体上方为烘干炉体Ｉ底板。垃圾焚烧炉体Ⅳ底面有导轨10，导轨10与外环导轨26连接形成闭合环轨，作为导轨10环形运行闭合路线。焚烧车7安装在导轨10上，从左向右运行。垃圾焚烧炉体Ⅳ、烧滤炉体Ⅲ底下是炉渣库8，炉渣库8底面有水泥地面15，导轨10安装在地面14，地面14底下是炉渣库8，炉渣库8装有粉碎机16，粉碎机16连接电机18。炉渣库8侧边有出渣口17。垃圾焚烧炉体Ⅳ侧边是烧滤炉体Ⅲ，烧滤炉体Ⅲ里装有碳酸钙25，碳酸钙25粉碎过10目筛。烧滤炉体Ⅲ侧壁安装有发热件27，发热件27的功率在1KW以上。烧滤炉体Ⅲ两侧有第一出口28，过滤物24的碳酸钙25燃烧后剩下的灰渣进入炉渣库8的粉碎机16粉碎，碳酸钙25燃烧后能有效的去除垃圾焚烧后遗留下的二恶瑛有毒气体。垃圾焚烧炉体Ⅳ顶上与烧滤炉体Ⅲ顶上安装有一条互通的导气管2。垃圾焚烧产生的废气物通过导气管2进入烧滤炉体Ⅲ，由烧滤炉体Ⅲ的碳酸钙25烧滤。烧滤炉体Ⅲ顶上装有滤管41连接到过滤装备炉22，通过第二出口29连接导通。过滤装备炉22内腔安装有多级滤罐Ⅱ，第一滤罐30、第二滤罐31、第三滤罐32、第四滤罐34至连接烟囱21。第一滤罐30内装有滤网35，第二滤罐31为旋形盘管的旋管36，第三滤罐32内装排管37，第四滤罐34内装有阶梯级的沉降滤级38。第二滤罐31的旋管36内装有中型砂粒，第三滤罐32内装有棕絮，第四滤罐34装有小碎石头。第一滤罐30内装有碎煤渣。第四滤罐34内装有石灰水。第四滤罐34出口连接烟囱21。第一滤罐30、第二滤罐31、第三滤罐32、第四滤罐34有支撑底脚支离于烧滤炉体Ⅲ顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧滤沉降多级净化焚烧垃圾炉，包括隔板、导气管、料斗、内边板、外边板、料室、焚烧车、炉渣库、地脚轮、导轨、运输带、焚烧室边板、皮带轮、地面、水泥地面、粉碎机、出渣口、电机、烧滤炉顶、过滤设备、烟囱、过滤装备炉、烧滤炉、碳酸钙、外环导轨、发热件、第一出口、第二出口、第一滤罐、第二滤罐、第三滤罐、导管、第四滤罐、滤网、旋管、排管、烘干炉体Ｉ、多级滤罐Ⅱ、烧滤炉体Ⅲ、垃圾焚烧炉体Ⅳ、沉降滤级、通道 、焚烧炉内腔和滤管，其特征在于垃圾焚烧炉体Ⅳ侧边是烧滤炉体Ⅲ，垃圾焚烧炉体Ⅳ顶面是烘干炉体Ｉ，烘干炉体Ｉ侧边和烧滤炉体Ⅲ顶面是多级滤罐Ⅱ，烧滤炉体Ⅲ炉壁装有发热件（27），烧滤炉体Ⅲ内腔装有过滤物（24）的碳酸钙（25），垃圾焚烧炉体Ⅳ与烧滤炉体Ⅲ的顶面有导气管（2）连接相通，烧滤炉体Ⅲ顶上的滤管（41）连接第一滤罐（30）的第二出口（29），第一滤罐（30）连接第二滤罐（31），第二滤罐（31）连接第三滤罐（32），第三滤罐（32）连接第四滤罐（34），第四滤罐（34）连接烟囱（21），其之间有导管（33）连接，垃圾焚烧炉体Ⅳ与烧滤炉体Ⅲ之间有通道 （39）连接相通，第一滤罐（30）连接导通第二出口（29）和第二滤罐（31），第四滤罐（34）连接导通第三滤罐（32）和烟囱（21），垃圾焚烧炉体Ⅳ端头有推压装置把焚烧车（7）送入焚烧炉的料室（6）腔内，垃圾焚烧炉体Ⅳ内腔的导轨（10）两外侧连接外环导轨（26）形成闭路运行。...

【技术特征摘要】
1.一种烧滤沉降多级净化焚烧垃圾炉，包括隔板、导气管、料斗、内边板、外边板、料室、焚烧车、炉渣库、地脚轮、导轨、运输带、焚烧室边板、皮带轮、地面、水泥地面、粉碎机、出渣口、电机、烧滤炉顶、过滤设备、烟囱、过滤装备炉、烧滤炉、碳酸钙、外环导轨、发热件、第一出口、第二出口、第一滤罐、第二滤罐、第三滤罐、导管、第四滤罐、滤网、旋管、排管、烘干炉体Ｉ、多级滤罐Ⅱ、烧滤炉体Ⅲ、垃圾焚烧炉体Ⅳ、沉降滤级、通道、焚烧炉内腔和滤管，其特征在于垃圾焚烧炉体Ⅳ侧边是烧滤炉体Ⅲ，垃圾焚烧炉体Ⅳ顶面是烘干炉体Ｉ，烘干炉体Ｉ侧边和烧滤炉体Ⅲ顶面是多级滤罐Ⅱ，烧滤炉体Ⅲ炉壁装有发热件（27），烧滤炉体Ⅲ内腔装有过滤物（24）的碳酸钙（25），垃圾焚烧炉体Ⅳ与烧滤炉体Ⅲ的顶面有导气管（2）连接相通，烧滤炉体Ⅲ顶上的滤管（41）连接第一滤罐（30）的第二出口（29），第一滤罐（30）连接第二滤罐（31），第二滤罐（31）连接第三滤罐（32），第三滤罐（32）连接第四滤罐（34...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤仪，陈书传，
申请(专利权)人：陈凤仪，
类型：新型
国别省市：广西,45