一种用于硅胶生产的气液分离器制造技术

技术编号:23641765 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-01 03:28
本实用新型专利技术公开的属于硅胶生产技术领域,具体为一种用于硅胶生产的气液分离器,包括壳体、电机、冷凝器、集液槽和除沫器,所述壳体的左侧壁底部设置有进气管,所述壳体的右侧壁底部设置有排液管,通过在壳体的内腔顶部左侧壁设置有冷凝器,能够对壳体内部进行降温,液化的气体在低温状态下能够更加快速的冷凝成液体,大大增加了气液分离的速率,通过在壳体的内腔顶部右侧壁与出气管底部的对应位置设置有除沫器,在除沫器内腔设置有四个折流板,气体在通过除沫器排向出气管时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫撞击折流板并附着在折流板上,使得气体排出后的雾沫含率大大降低,进一步提高了气液分离的效率。

A gas-liquid separator for silica gel production

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶生产的气液分离器
本技术涉及硅胶生产
,具体为一种用于硅胶生产的气液分离器。
技术介绍
硅胶别名氧化硅胶或硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定。在硅胶生产中需要对产生的气体进行气液分离,但是目前的气液分离器分离效率低,耗时长,且分离后的气体雾沫含量较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于硅胶生产的气液分离器,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的气液分离器分离效率低,耗时长,且分离后的气体雾沫含量较高的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于硅胶生产的气液分离器,包括壳体、电机、冷凝器、集液槽和除沫器,所述壳体的左侧壁底部设置有进气管,所述壳体的右侧壁底部设置有排液管,所述壳体的顶部右侧壁设置有出气管,所述壳体的顶部中间设置所述电机,所述电机的底部设置有转轴,所述转轴贯穿壳体的顶部并延伸至壳体的内腔,所述转轴的左右两侧壁对称设置有多个连接杆,所述连接杆的另一端设置有扇叶,所述壳体的内腔顶部左侧壁设置所述冷凝器,所述壳体的内腔底部设置所述集液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅胶生产的气液分离器,其特征在于:包括壳体(100)、电机(200)、冷凝器(300)、集液槽(400)和除沫器(500),所述壳体(100)的左侧壁底部设置有进气管(110),所述壳体(100)的右侧壁底部设置有排液管(120),所述壳体(100)的顶部右侧壁设置有出气管(140),所述壳体(100)的顶部中间设置所述电机(200),所述电机(200)的底部设置有转轴(210),所述转轴(210)贯穿壳体(100)的顶部并延伸至壳体(100)的内腔,所述转轴(210)的左右两侧壁对称设置有多个连接杆(220),所述连接杆(220)的另一端设置有扇叶(230),所述壳体(100)的...

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶生产的气液分离器,其特征在于:包括壳体(100)、电机(200)、冷凝器(300)、集液槽(400)和除沫器(500),所述壳体(100)的左侧壁底部设置有进气管(110),所述壳体(100)的右侧壁底部设置有排液管(120),所述壳体(100)的顶部右侧壁设置有出气管(140),所述壳体(100)的顶部中间设置所述电机(200),所述电机(200)的底部设置有转轴(210),所述转轴(210)贯穿壳体(100)的顶部并延伸至壳体(100)的内腔,所述转轴(210)的左右两侧壁对称设置有多个连接杆(220),所述连接杆(220)的另一端设置有扇叶(230),所述壳体(100)的内腔顶部左侧壁设置所述冷凝器(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:张吉保彭超
申请(专利权)人:湖北达鑫电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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