电池极组、电池和车辆制造技术

技术编号:23641334 阅读:22 留言:0更新日期:2020-04-01 03:19
本实用新型专利技术公开了一种电池极组、电池和车辆,该电池极组包括:多个正极片和多个负极片,分别沿正极片的厚度方向交错叠置,第一正极组中的每个正极片至少设有第一正极耳,第二正极组中的每个正极片至少设有第二正极耳,第一正极耳与第二正极耳的投影不重合,第一负极组中的每个负极片至少设有第一负极耳,第二负极组中的每个负极片至少设有第二负极耳,第一负极耳与第二负极耳的投影不重合。本实用新型专利技术实施例的电池极组,通过设置第一正极耳和第二正极耳以及第一负极耳和第二负极耳,可以增加极片的设置层数,避免正极耳和负极耳分别出现虚焊或破碎的问题,简化电池的装配工艺、降低生产成本。

Battery packs, batteries and vehicles

【技术实现步骤摘要】
电池极组、电池和车辆
本技术涉及车辆制造
,具体而言,涉及一种电池极组、具有所述电池极组的电池和具有所述电池的车辆。
技术介绍
随着新能源市场的快速发展,电动汽车对锂离子电池的能量密度要求越来越高,为了提升能量密度,电池厂商从化学体系、内部结构设计即提高内部空间利用率、增大电池尺寸等方面进行提升,为了顺应电池的发展,极片成组的工艺也有传统的卷绕工艺向叠片工艺转变。但是,由于极耳与连接片采用超声焊接的方式,焊接的层数与超声焊机的能量、振幅成正比,焊接层数越多,超声焊机的能量越高、振幅越大。由于电池能量密度的需求,设计上使用铜箔或铝箔的越来越薄,例如使用的铜箔厚度6μm、铝箔厚度12μm,如此薄的铜箔或铝箔在超声焊接时,焊接能量过高,振幅过大,很容易导致极耳撕裂、粉碎问题,影响电池的内阻大小及使用安全,且极耳层数过多会导致焊接时出现虚焊的问题,影响电池的工作可靠性。这些都严重限制了极组的层数的提升,从而造成单电池内电池极组数量的增加,导致电池装配工序复杂、生产效率低、成本增加。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种电池极组,以使该电池极组具有可以增加极片的设置层数,避免正极耳和负极耳出现虚焊或破碎的问题,便于减少单电池内极组的数量,简化电池的装配工艺、降低电池的生产成本等优点。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种电池极组,所述电池极组包括:多个正极片和多个负极片,多个所述正极片和多个所述负极片分别沿所述正极片的厚度方向交错叠置,多个所述正极片至少分为第一正极组和第二正极组,所述第一正极组中的每个所述正极片至少设有第一正极耳,所述第二正极组中的每个所述正极片至少设有第二正极耳,在垂直于所述正极片厚度方向的平面内,所述第一正极耳与所述第二正极耳的投影不重合,多个所述负极片至少分为第一负极组和第二负极组,所述第一负极组中的每个所述负极片至少设有第一负极耳,所述第二负极组中的每个所述负极片至少设有第二负极耳,在垂直于所述负极片厚度方向的平面内,所述第一负极耳与所述第二负极耳的投影不重合。根据本技术实施例的电池极组,具有可以增加极片的设置层数,避免正极耳和负极耳出现虚焊或破碎的问题,便于减少单电池内极组的数量,简化电池的装配工艺、降低电池的生产成本等优点。另外,根据本技术上述实施例的电池极组还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一些实施例,所述第一正极耳和所述第二正极耳分别设在所在正极片的边沿处且向外延伸,所述第一负极耳和所述第二负极耳分别设在所在负极片的边沿处且向外延伸。根据本技术的一些实施例,在垂直于所述正极片厚度方向的平面内,所述第一正极耳和所述第二正极耳之间的距离大于10毫米,在垂直于所述负极片厚度方向的平面内,所述第一负极耳和所述第二负极耳之间的距离大于10毫米。根据本技术的一些实施例,所述正极片包括第一长边沿和第一短边沿,所述第一正极耳和所述第二正极耳分别设在所在正极片的第一长边沿上,所述负极片包括第二长边沿和第二短边沿,所述第一负极耳和所述第二负极耳分别设在所在负极片的第二长边沿上,所述第一正极耳、所述第二正极耳、所述第一负极耳和所述第二负极耳分别位于所述电池极组的同一侧。根据本技术的一些实施例,所述正极片包括第一长边沿和第一短边沿,所述第一正极耳和所述第二正极耳分别设在所在正极片的第一短边沿上,所述负极片包括第二长边沿和第二短边沿,所述第一负极耳和所述第二负极耳分别设在所在负极片的第二短边沿上,所述第一正极耳和所述第二正极耳分别位于所述电池极组的一侧,所述第一负极耳和所述第二负极耳分别位于所述电池极组的另一侧。根据本技术的一些实施例,在垂直于所述正极片厚度方向的平面内,所述第一正极耳与所述第二正极耳的投影对称设置,在垂直于所述负极片厚度方向的平面内,所述第一负极耳与所述第二负极耳的投影对称设置。根据本技术的一些实施例,多个所述正极片和多个所述负极片相互平行且交错叠置。根据本技术的一些实施例,所述电池极组包括多个依次叠置的极片单元,每个所述极片单元内包括依次堆叠的具有第一负极耳的负极片、具有第一正极耳的正极片、具有第二负极耳的负极片和具有第二正极耳的正极片。相对于现有技术,本技术所述的电池极组具有以下优势:本技术所述的电池极组,可以增加极片的设置层数,避免正极耳和负极耳出现虚焊或破碎的问题,不仅可以提高电池的结构稳定性和可靠性,而且可以减少单电池内极组的数量,简化电池的装配工艺、降低电池的生产成本。本技术的另一个目的在于提出一种电池,以使所述电池具有结构简单、生产效率高、生产成本低等优点。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种电池,包括上述的电池极组。所述电池与上述电池极组相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。本技术的另一个目的在于提出一种车辆。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种车辆,包括上述的电池。所述车辆与上述电池相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是根据本技术一个实施例的电池极组的结构示意图。图2是根据本技术一个实施例的电池极组的结构示意图。图3是根据本技术另一个实施例的电池极组的结构示意图。图4是根据本技术实施例的电池极组的剖视图。图5是根据本技术一个实施例的电池极组的正极片的结构示意图。图6是根据本技术另一个实施例的电池极组的正极片的结构示意图。图7是根据本技术一个实施例的电池极组的负极片的结构示意图。图8是根据本技术另一个实施例的电池极组的负极片的结构示意图。图9是根据本技术另一个实施例的电池极组的正极片的结构示意图。图10是根据本技术另一个实施例的电池极组的负极片的结构示意图。附图标记:电池极组1、正极片100、第一正极耳110、第二正极耳120、第一长边沿131、第一短边沿132、负极片200、第一负极耳210、第二负极耳220、第二长边沿231、第二短边沿232。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考图1-图10并结合实施例来详细说明本技术。参照图1-图10所示,根据本技术实施例的电池极组1包括多个正极片100和多个负极片200。多个正极片100和多个负极片200分别沿正极片100的厚度方向交错叠置,多个正极片100至少分为第一正极组和第二正极组,所述第一正极组中的每个正极片100至少设有第一正极耳110,所述第二正极组中的每个正极片100至少设有第二正极耳120,在垂直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池极组(1),其特征在于,包括:/n多个正极片(100)和多个负极片(200),多个所述正极片(100)和多个所述负极片(200)分别沿所述正极片(100)的厚度方向交错叠置,多个所述正极片(100)至少分为第一正极组和第二正极组,所述第一正极组中的每个所述正极片(100)至少设有第一正极耳(110),所述第二正极组中的每个所述正极片(100)至少设有第二正极耳(120),在垂直于所述正极片(100)厚度方向的平面内,所述第一正极耳(110)与所述第二正极耳(120)的投影不重合,多个所述负极片(200)至少分为第一负极组和第二负极组,所述第一负极组中的每个所述负极片(200)至少设有第一负极耳(210),所述第二负极组中的每个所述负极片(200)至少设有第二负极耳(220),在垂直于所述负极片(200)厚度方向的平面内,所述第一负极耳(210)与所述第二负极耳(220)的投影不重合。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池极组(1),其特征在于,包括:
多个正极片(100)和多个负极片(200),多个所述正极片(100)和多个所述负极片(200)分别沿所述正极片(100)的厚度方向交错叠置,多个所述正极片(100)至少分为第一正极组和第二正极组,所述第一正极组中的每个所述正极片(100)至少设有第一正极耳(110),所述第二正极组中的每个所述正极片(100)至少设有第二正极耳(120),在垂直于所述正极片(100)厚度方向的平面内,所述第一正极耳(110)与所述第二正极耳(120)的投影不重合,多个所述负极片(200)至少分为第一负极组和第二负极组,所述第一负极组中的每个所述负极片(200)至少设有第一负极耳(210),所述第二负极组中的每个所述负极片(200)至少设有第二负极耳(220),在垂直于所述负极片(200)厚度方向的平面内,所述第一负极耳(210)与所述第二负极耳(220)的投影不重合。


2.根据权利要求1所述的电池极组(1),其特征在于,所述第一正极耳(110)和所述第二正极耳(120)分别设在所在正极片(100)的边沿处且向外延伸,所述第一负极耳(210)和所述第二负极耳(220)分别设在所在负极片(200)的边沿处且向外延伸。


3.根据权利要求2所述的电池极组(1),其特征在于,在垂直于所述正极片(100)厚度方向的平面内,所述第一正极耳(110)和所述第二正极耳(120)之间的距离大于10毫米,在垂直于所述负极片(200)厚度方向的平面内,所述第一负极耳(210)和所述第二负极耳(220)之间的距离大于10毫米。


4.根据权利要求1所述的电池极组(1),其特征在于,所述正极片(100)包括第一长边沿(131)和第一短边沿(132),所述第一正极耳(110)和所述第二正极耳(120)分别设在所在正极片(100)的第一长边沿(131)上,所述负极片(200)包括第二长边沿(231)和第二短边沿(232),所述第一负极耳(210)和所述第二负极...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁明岗刘道淦侯远强
申请(专利权)人:蜂巢能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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