一种多功能油泥分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多功能油泥分离机，属于环保装置类。它由主体内的燃烧室、上料口、筛网、水浴箱体、搅拌器、除渣机组成。工作时，进入水浴箱体的油泥经搅拌分离，破碎、漂洗后油泥能在风机吹动下形成油、泥、砂三相物质，然后转入下部工序继续进行油水分离，最后将其中清洁后的砂子，经除渣机排出装置外供使用，由于本装置能将污油泥进行综合处理防止二次污染，使污油泥变废为宝，该装置除用于治理油田井下作业后的石油污染外，还具有一定经济社会效益，可广泛推广使用。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能油泥分离机，属环境保护装置类。
技术介绍
油田油泥主要来源于油井作业过程中散落在地面的各种废物，还有输油站油罐底部，其中含有油、砂土、杂物、水份。按其废物分类，属于危险废物。现技术中油泥综合利用原则必须考虑全部处理使其排污为零，不造成二次污染，目前处理污油泥的装置没有具体最佳方案，从环境利益出发，进行综合性处理与利用应做为一种双重功效的理想方案去考虑，而本技术便是考虑了这一因素，将油泥油塑等，可燃杂物利用多功能油泥分离机进行回收和深加工，使之变为再生资源，从而又可提高经济效益和保护环境的社会效益。
技术实现思路
本技术目的便是为了克服上述缺点，而提供的一种多功能油泥分离机。该装置能对污油泥进行加温、漂洗、搅拌变为清洁的泥砂，经输送分选后按照分类选用的原则再进行分离达到充分利用目的，不污染环境。本技术是这样实现的烧室。该燃烧室与烟管共同形成一个三回程燃烧结构。在燃烧室下部有风门和风机，所述的本体中还有水浴箱体和搅拌器，在水浴箱体下部有两个出渣机斜立于箱体内，而出渣机的出口伸出箱体外，其中一除渣机的通道与水平中心夹角为38度，出渣机进口在筛网下面，另一除渣机装在本体下部与水平面中心夹角为35度角。在箱体外部除渣机通道的位置还有一台罗次风机(锦州风机生产)，所述搅拌器为一台卧式搅拌器，在搅拌器下部有一半圆形筛网，其筛网孔眼为3毫米一10毫米，最佳为6毫米。本技术工作方式首先将要燃烧的型煤通过型煤推进器推进炉膛燃烧室内，然后从上料机口倒入油泥，使之落入半圆筛网中，此时启动卧式搅拌机以小于10转/分的转速将泥块及杂物破碎，由于该筛浸入在70-90℃的水浴中，能使其中的溶化油浮出水面，而小于φ6毫米的泥砂则从筛底漏出，较大的杂物(石块塑料布等)又经过破碎，漂洗、搅拌处理，最后形成的清洁物在刮耙式搅拌器的推动下，经上部出渣机而被清除装置外面。落入筛底小于6毫米直径的油泥则在来自罗次风机的高速风带动下，经装置进一步搅动，在重力作用下形成油、砂、泥三相物质，并被分成上、中、下三个层面，分布在上层面的95％以上的油及乳化油流入到原油分离罐中，经化学脱水后形成污油，中部细微颗粒油泥通过泥浆泵送入到油泥分离器中(由本专利申请技术)进行深加工，最后清洁的砂子落于最下部位置，从装置下面的出渣机带出，从而完成本技术提出的任务。本技术与现有技术相比具有显著优点，由于本装置中安装了燃烧室，热水浴箱体和搅拌机，使得本体中箱休的油泥能得到充分搅拌与沉降，漂洗而形成清洁之杂物，还可按照规格大小，在重力作用下分别形成油、泥、砂三相物质，进入下步油泥分离器，油水分离器，反离釜装置中进行深度处理，从而可提取有用的物质油、水、沥青和粘合剂。附图说明附图本技术结构示意图图中由1、型煤推进器，2、燃烧室，3、本体，4、罗次风机，5、搅拌器，6、筛网，7、烟道，8、9、除渣机，10、风门，11、风机口，12、上料口组成。具体实施方式本技术由以下实施例给出以下结合附图对本技术做进一步描述。图中所示，本体3形状制做成方形或者上部圆形下部方形体，型煤推进器1是由一种卧式减速机构由输送带和马达，齿轮组成的，用来给燃烧室的炉膛加煤，位于炉前燃烧室门前，燃烧室2安置在分离机两侧位置，本体3下部为型煤预热、点火、燃烧装置。中部为型煤溢出可燃气体及高温火焰混合燃烧部分并与烟道7连结在一起，组成一个整体的放热面，装置中的分离机的40％受热量存在于中部燃烧室内，其余60％在高温烟气管中所得，烟气从燃烧器上面的烟道排出。所述的本体箱体装在燃烧室上部位置，箱体内有清水，箱体水依靠燃烧室加温。箱体也称为水浴箱体在箱体内还装有一半圆形筛网6进行过滤用，搅拌机5为卧式除渣机按装在本体上部，本体中部由烟道7及罗次风机4组成，该风机有搅拌式吹管，燃烧室2内壁用耐火材料筑烘，除渣机8、9由链式传送带、刮板等组成，除渣机8进口位于筛网下面除清渣机9进口位于本体下部，除渣机周围有燕翅形刮耙，本体前侧有烟气出口，炉膛最底部有鼓风机，并设有二次风机口11和风门10，上料口12均按装在本体最上面，料进入本体之后便可经搅拌器使油泥杂物落入筛网之中。权利要求1.一种多功能油泥分离机是由本体(3)及型煤推进器(1)组成，其特征在于所述的本体(3)两侧下中部有一燃烧室(2)，该燃烧室与烟道(7)共同组成一个三回程燃烧结构，燃烧室下部有风门(10)、风机口(11)，本体装由水浴箱体和搅拌器(5)，在水浴箱体下部有二个出渣机(8)、(9)斜立于箱体内，而出口伸出箱体处，其中一除渣机通道(8)与水平面中心夹角为38度，出渣机进口在筛网(6)下面，另一除渣机通道在本体下部与水平面中心夹角呈35度，在箱体外部除渣机(8)位置装有一台罗茨风机(4)。2.根据权利要求1所述的多功能油泥分离机，其特征在于搅拌器(5)为卧式搅拌器，搅拌器下部有半圆形筛网(6)，筛网孔直径为3-10毫米，最佳为6毫米。专利摘要本技术涉及一种多功能油泥分离机，属于环保装置类。它由主体内的燃烧室、上料口、筛网、水浴箱体、搅拌器、除渣机组成。工作时，进入水浴箱体的油泥经搅拌分离，破碎、漂洗后油泥能在风机吹动下形成油、泥、砂三相物质，然后转入下部工序继续进行油水分离，最后将其中清洁后的砂子，经除渣机排出装置外供使用，由于本装置能将污油泥进行综合处理防止二次污染，使污油泥变废为宝，该装置除用于治理油田井下作业后的石油污染外，还具有一定经济社会效益，可广泛推广使用。文档编号F23G7/00GK2611747SQ0321273公开日2004年4月14日 申请日期2003年4月18日 优先权日2003年4月18日专利技术者王宝田, 王俊森 申请人:王宝田本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能油泥分离机是由本体（３）及型煤推进器（１）组成，其特征在于所述的本体（３）两侧下中部有一燃烧室（２），该燃烧室与烟道（７）共同组成一个三回程燃烧结构，燃烧室下部有风门（１０）、风机口（１１），本体装由水浴箱体和搅拌器（５），在水浴箱体下部有二个出渣机（８）、（９）斜立于箱体内，而出口伸出箱体处，其中一除渣机通道（８）与水平面中心夹角为３８度，出渣机进口在筛网（６）下面，另一除渣机通道在本体下部与水平面中心夹角呈３５度，在箱体外部除渣机（８）位置装有一台罗茨风机（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝田，王俊森，
申请(专利权)人：王宝田，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]