本实用新型专利技术提供了一种压力容器水压试验连接控制装置。该装置包括：两组并联的水泵组件，所述水泵组件通电后提供动力将试验用水加压后通过高压软管注入连接组件；移动板车，其在外力作用下可移动和转向，移动板车上端与水泵组件固定连接，以减缓水泵组件工作时产生的振动；以及，连接组件，其设置于移动板车一侧，将水泵组件注入的加压试验用水通过高压软管注入待检测的压力容器中。所述装置和方法能够保证超大容积压力容器水压试验升压速率需求，适用于多种型号的压力容器。通过设置两组水泵组件，实现水压试验中水泵一用一备，提高了操作安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种压力容器水压试验连接控制装置
本技术涉及水压试验设备领域，特别涉及一种用于压力容器水压试验的连接控制装置。
技术介绍
压力容器产品特别是用于核电设备的压力容器在出厂前，都需要进行水压试验，目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性。试验过程中，通过观察承压部件有无明显变形或破裂，来验证压力容器是否具有必需的承压能力。同时，通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏，检验压力容器的严密性。由于产品的多样性，不同压力容器产品的水压试验升压速率要求也不相同。一般而言，水压试验的最高升压速率高于待检测压力容器的设定耐压值。对于压力容器而言，水压试验中升压速率非常重要：升压速率过低时会导致压力试验时间过长，会对压力容器产生不可逆地破坏，还会导致水压试验不准确等；升压速率过高时会在短时间内对压力容器产生猛烈冲击而破坏压力容器，还会影响水压试验中对操作人员的安全性。由于水压试验的最高压力高于待检测压力容器的设定耐压值，多次水压试验会对压力容器的安全性和可靠性产生影响。为了保障压力容器的安全性和可靠性，压力容器往往只能进行一次水压试验，因此，确保水压试验一次性完成非常必要和重要。另外，由于水压试验检测过程的不确定性，为了保障操作人员和相关设备的安全性，水压试验时还应使试验装置和操作人员与压力容器相距一定距离。为了保证超大容积(水容量300吨以上)压力容器产品水压试验的一次性完成和升压速率要求，同时满足水压试验规程对安全距离的要求，在现有技术的基础上进行研究，提供了一种压力容器水压试验连接控制装置，以解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，结果发现：通过连接组件并联连接两组水泵组件以提供高流量和高升压速率的试验用水，并将水泵组件固定设置于移动板车上以减少水泵组件工作时的振动；通过三通接头将两组水泵组件连接后，利用与中间接头连接的高压软管连接到需要水压试验的容器，从而完成了本技术。本技术的目的在于提供一种压力容器水压试验连接控制装置，该控制装置包括：两组并联的水泵组件，所述水泵组件包括电机1、皮带2、水泵7，电机1与皮带2一端连接，电机1通电后为皮带2提供转动的动力；皮带2的另一端与水泵7连接，皮带2转动时为水泵7提供动力，水泵7将进入水泵的试验用水加压后通过高压软管6注入连接组件；移动板车11，其在外力作用下移动和转向，移动板车11上端与水泵组件固定连接，以减缓水泵组件工作时产生的振动；以及，连接组件，其设置于移动板车11一侧，包括节流调压阀9、截止阀3和三通接头5，节流调压阀9通过高压软管6与截止阀3连接；截止阀3与三通接头5中相对的两个接头连接，三通接头5中间接头与待检测的压力容器连接，将水泵组件注入的加压试验用水通过高压软管6注入待检测的压力容器中。其中，所述水泵组件还包括电柜4；其中，电柜4内设置有与电机1和水泵7连接的电控元件，通过电柜4内电控元件通电或断电控制电机1和水泵7工作或停止；优选地，所述水泵7的最高压力为30MPa，优选为50MPa；所述水泵7的注入流量最大为1200L/h，优选为1500L/h。优选地，截止阀3和三通接头5固定设置于固定支架17的顶端平面上；所述固定支架17设置于两组水泵组件中任一组的移动板车11上，并设置于靠近另一组水泵组件的一侧。优选所述固定支架17设置于水泵7的一侧并靠近电机1处。其中，移动板车11的下端设置有带有刹车的滚轮；所述水泵组件通过螺纹连接或焊接的方式固定连接于移动板车11的上端面。优选地，所述水泵7中还设置有高压卸荷阀10，启动高压卸荷阀10时通过减少水泵7中的压力减少试验用水的压力。使用上述压力容器水压试验连接控制装置时的方法包括以下步骤：将两组水泵组件摆放至合适位置，使用高压软管6连接节流调压阀9、截止阀3和三通接头5，使水泵组件并联连接；使用高压软管6连接三通接头5和待检测的压力容器；对待检测的压力容器进行水压试验时：打开与三通接头5连接的截止阀3，两组水泵组件的节流调压阀9及水泵7的高压卸荷阀10，启动电机1，进行升压操作；升压操作时，先关闭高压卸荷阀10，再缓慢关闭节流调压阀9，此时待检测压力容器中压力逐渐上升，到达设定的试验压力后，打开节流调压阀9，系统处于自动保压状态；保压结束后，打开高压卸荷阀10卸除压力容器中的压力，完成水压试验。进一步地，将两组水泵组件采用一用一备的方式进行水压试验时，设定任意水泵组件为工作泵组；打开工作泵组的截止阀3、节流调压阀9及高压卸荷阀10；关闭另一个水泵组件的截止阀3、节流调压阀9及高压卸荷阀10。根据本技术提供的压力容器水压试验连接装置及控制方法，具有以下有益效果：(1)本技术提供的用于压力容器水压试验的连接控制装置和控制方法在对压力容器进行水压试验时，可以使两组水泵组件实现一用一备；(2)本技术提供的用于压力容器水压试验的连接控制装置和控制方法在对超大容积压力容器进行水压试验时，可将两组水泵组件的流量全部输出到压力容器中，从而使所述连接控制装置能够满足不同型号压力容器的水压试验需求。(3)本技术提供的用于压力容器水压试验的连接控制装置和控制方法中，压力容器水压试验的连接控制装置和压力容器距离在20米-25米之间，满足安全操作的需求。附图说明图1示出一种优选实施方式的压力容器水压试验连接控制装置的结构示意图；图2示出一种优选实施方式的压力容器水压试验连接控制装置的侧视示意图。附图标号说明：1-电机2-皮带3-截止阀4-电柜5-三通接头6-高压软管7-水泵8-进水管9-节流调压阀10-高压卸荷阀11-移动板车17-固定支架具体实施方式下面通过对本技术进行详细说明，本技术的特点和优点将随着这些示例性说明而变得更为清楚、明确。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于本技术工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以下详述本技术。本技术提供了一种压力容器水压试验连接控制装置，包括将试验用水加压后注入压力容器的水泵组件和注水管。所述试验用水是指满足压力容器水压试验需求的能够注入压力容器中的水，该水在硬度、离子数量、氧含量本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力容器水压试验连接控制装置，其特征在于，该控制装置包括：/n两组并联的水泵组件，所述水泵组件包括电机(1)、皮带(2)、水泵(7)，电机(1)与皮带(2)一端连接，电机(1)通电后为皮带(2)提供转动的动力；皮带(2)的另一端与水泵(7)连接，皮带(2)转动时为水泵(7)提供动力，水泵(7)将进入水泵的试验用水加压后通过高压软管(6)注入连接组件；/n移动板车(11)，其在外力作用下移动和转向，移动板车(11)上端与水泵组件固定连接，以减缓水泵组件工作时产生的振动；以及，/n连接组件，其设置于移动板车(11)一侧，包括节流调压阀(9)、截止阀(3)和三通接头(5)，节流调压阀(9)通过高压软管(6)与截止阀(3)连接；截止阀(3)与三通接头(5)中相对的两个接头连接，三通接头(5)中间接头与待检测的压力容器连接，将水泵组件注入的加压试验用水通过高压软管(6)注入待检测的压力容器中。/n
【技术特征摘要】
1.一种压力容器水压试验连接控制装置，其特征在于，该控制装置包括：
两组并联的水泵组件，所述水泵组件包括电机(1)、皮带(2)、水泵(7)，电机(1)与皮带(2)一端连接，电机(1)通电后为皮带(2)提供转动的动力；皮带(2)的另一端与水泵(7)连接，皮带(2)转动时为水泵(7)提供动力，水泵(7)将进入水泵的试验用水加压后通过高压软管(6)注入连接组件；
移动板车(11)，其在外力作用下移动和转向，移动板车(11)上端与水泵组件固定连接，以减缓水泵组件工作时产生的振动；以及，
连接组件，其设置于移动板车(11)一侧，包括节流调压阀(9)、截止阀(3)和三通接头(5)，节流调压阀(9)通过高压软管(6)与截止阀(3)连接；截止阀(3)与三通接头(5)中相对的两个接头连接，三通接头(5)中间接头与待检测的压力容器连接，将水泵组件注入的加压试验用水通过高压软管(6)注入待检测的压力容器中。
2.根据权利要求1所述的压力容器水压试验连接控制装置，其特征在于，所述水泵组件还包括电柜(4)；
电柜(4)内设置有与电机(1)和水泵(7)连接的电控元件，通过电柜(4)内电控元件通电或断电控制电机(1)和水泵(7)工作或停止。
3.根据权利要求1所述的压力容器水压试验...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏春雷，杨杰，金军，郭志平，高安津，王彦波，洪迎松，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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