一种磁粉的制粉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁粉的制粉设备，包括储液槽，所述储液槽的后表面开设有入料口，所述储液槽的内部固定安装有分离槽，所述储液槽的一侧表面固定安装有齿轮盒面，所述齿轮盒的一侧固定安装有动力电机，所述储液槽的内侧位于分离槽的上方活动安装有磁毂，所述磁毂的上表面滑动安装有橡胶压辊。本实用新型专利技术所述的一种磁粉的制粉设备，能够直接将预先在安装台设有的螺柱穿过固定板进入到固定螺环中，然后便可直接旋转蝴蝶钮内螺环便可与螺柱咬合便可完成固定，使得安装更加方便快捷，而且拆卸也同样简单，而且还可以将提取的磁粉进行烘干，这样便可快速的除去内部的水分，减少再次加热处理的过程，从而减少工作力度。

【技术实现步骤摘要】
一种磁粉的制粉设备
本技术涉及制粉设备领域，特别涉及一种磁粉的制粉设备。
技术介绍
磁粉的制粉设备为一种用于磁粉的提取制造设备，由入料口和动力电机等组成，磁粉一般适用于与粘合剂、溶剂等制成磁浆，涂布在塑料或金属片基的表面，就可制成磁带、磁盘、磁性卡片等磁记录材料，因此其生产的设备也因为其生产的需求而使用，具备较好的生产提取效果，且功耗较低，广泛应用于各个领域；然而现阶段使用的设备使用提取后的磁粉还带有较多的水分，无法全部挤压干，需要再次加工处理，而且在安装时需要携带把手和螺帽固定比较麻烦。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种磁粉的制粉设备，可以有效解决
技术介绍
中无法将磁粉中水分全部挤压干和安装时需要携带把手和螺帽固定比较麻烦的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种磁粉的制粉设备，包括储液槽，所述储液槽的后表面开设有入料口，所述储液槽的内部固定安装有分离槽，所述储液槽的一侧表面固定安装有齿轮盒面，所述齿轮盒的一侧固定安装有动力电机，所述储液槽的内侧位于分离槽的上方活动安装有磁毂，所述磁毂的上表面滑动安装有橡胶压辊，所述储液槽的四角位置均固定安装有固定螺环，所述储液槽的前表面固定安装有导出管道，所述导出管道的一端固定安装有刮片板，所述导出管道的上表面固定安装有蒸发盒，所述储液槽的下表面固定安装有出水口。优选的，所述固定螺环的下端固定安装有固定板，所述固定螺环的内侧螺旋安装有双面螺环，所述双面螺环的上端固定安装有蝴蝶钮。优选的，所述双面螺环的内侧和外侧分别设有内螺纹和外螺纹，且双面螺环通过内螺纹于预先设有的固定螺柱固定，所述固定螺环通过固定板与储液槽固定。优选的，所述蒸发盒的内表面顶部固定安装有反光板，所述蒸发盒的内部位于反光板的下方固定安装有电热丝。优选的，所述反光板通过双面黏胶与蒸发盒固定，所述导出管道和所述蒸发盒的内侧衔接处均开设有通孔使得连通。优选的，所述磁毂的一端固定安装有从动轮，所述从动轮的表面活动安装有链条，所述链条的另一端内侧面活动安装有主动轮，所述主动轮通过传动轴传出齿轮盒与动力电机连接。优选的，所述橡胶压辊的两端均固定安装有螺旋杆，所述螺旋杆的上端螺旋安装有紧固螺环，所述螺旋杆的外表面套设有回位弹簧，所述螺旋杆与储液槽固定。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的固定螺环，固定螺环在使用时，可以直接将预先在安装台设有的螺柱穿过固定板进入到固定螺环中，然后便可直接旋转蝴蝶钮内螺环便可与螺柱咬合便可完成固定，使得安装更加方便快捷，而且拆卸也同样简单，通过设置的蒸发盒，蒸发盒可以将提取的磁粉进行烘干，这样便可快速的除去内部的水分，减少再次加热处理的过程，减少工作力度，带来良好的工作效益。附图说明图1为本技术一种磁粉的制粉设备的整体结构示意图；图2为本技术一种磁粉的制粉设备的局部剖面图；图3为本技术一种磁粉的制粉设备的蒸发盒和导出管道局部剖面图；图4为本技术一种磁粉的制粉设备的局部视图；图5为本技术一种磁粉的制粉设备的图1中A处放大图。图中：1、入料口；2、储液槽；3、分离槽；4、动力电机；5、齿轮盒；501、主动轮；502、链条；503、从动轮；6、磁毂；7、橡胶压辊；701、螺旋杆；702、回位弹簧；703、紧固螺环；8、固定螺环；801、固定板；802、双面螺环；803、蝴蝶钮；9、蒸发盒；901、反光板；902、电热丝；10、导出管道；11、刮片板；12、出水口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种磁粉的制粉设备，包括储液槽2，所述储液槽2的后表面开设有入料口1，所述储液槽2的内部固定安装有分离槽3，所述储液槽2的一侧表面固定安装有齿轮盒5面，所述齿轮盒5的一侧固定安装有动力电机4，所述储液槽2的内侧位于分离槽3的上方活动安装有磁毂6，所述磁毂6的上表面滑动安装有橡胶压辊7，所述储液槽2的四角位置均固定安装有固定螺环8，所述储液槽2的前表面固定安装有导出管道10，所述导出管道10的一端固定安装有刮片板11，所述导出管道10的上表面固定安装有蒸发盒9，所述储液槽2的下表面固定安装有出水口12；固定螺环8的下端固定安装有固定板801，所述固定螺环8的内侧螺旋安装有双面螺环802，所述双面螺环802的上端固定安装有蝴蝶钮803；双面螺环802的内侧和外侧分别设有内螺纹和外螺纹，且双面螺环802通过内螺纹于预先设有的固定螺柱固定，所述固定螺环8通过固定板801与储液槽2固定；蒸发盒9的内表面顶部固定安装有反光板901，所述蒸发盒9的内部位于反光板901的下方固定安装有电热丝902；反光板901通过双面黏胶与蒸发盒9固定，所述导出管道10和所述蒸发盒9的内侧衔接处均开设有通孔使得连通；磁毂6的一端固定安装有从动轮503，所述从动轮503的表面活动安装有链条502，所述链条502的另一端内侧面活动安装有主动轮501，所述主动轮501通过传动轴传出齿轮盒5与动力电机4连接；橡胶压辊7的两端均固定安装有螺旋杆701，所述螺旋杆701的上端螺旋安装有紧固螺环703，所述螺旋杆701的外表面套设有回位弹簧702，所述螺旋杆701与储液槽2固定。需要说明的是，本技术为一种磁粉的制粉设备，在使用时，将原料液体从入料口1注入到储液槽2的内部，然后原料流入到分离槽3的内部与磁毂6接触，在磁毂6的磁力吸附下，使得液体内部的磁粉吸附在磁毂6的表面，此时动力电机4将带动齿轮盒5内部的主动轮501，使得内部链条502带动从动轮503旋转，从动轮503进而带动磁毂6上的磁粉旋转，橡胶压辊7将挤压磁毂6表面的磁粉从而将水分挤出，接着再通过设有的刮片板11将磁粉挂取下来掉落到导出管道10中，此时蒸发盒9中的电热丝902通电发热，上面的热量将通过反光板901聚集在下方，使得照射在潮湿的磁粉表面进行烘干，烘干后便可顺着导出管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁粉的制粉设备，其特征在于：包括储液槽（2），所述储液槽（2）的后表面开设有入料口（1），所述储液槽（2）的内部固定安装有分离槽（3），所述储液槽（2）的一侧表面固定安装有齿轮盒（5）面，所述齿轮盒（5）的一侧固定安装有动力电机（4），所述储液槽（2）的内侧位于分离槽（3）的上方活动安装有磁毂（6），所述磁毂（6）的上表面滑动安装有橡胶压辊（7），所述储液槽（2）的四角位置均固定安装有固定螺环（8），所述储液槽（2）的前表面固定安装有导出管道（10），所述导出管道（10）的一端固定安装有刮片板（11），所述导出管道（10）的上表面固定安装有蒸发盒（9），所述储液槽（2）的下表面固定安装有出水口（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁粉的制粉设备，其特征在于：包括储液槽（2），所述储液槽（2）的后表面开设有入料口（1），所述储液槽（2）的内部固定安装有分离槽（3），所述储液槽（2）的一侧表面固定安装有齿轮盒（5）面，所述齿轮盒（5）的一侧固定安装有动力电机（4），所述储液槽（2）的内侧位于分离槽（3）的上方活动安装有磁毂（6），所述磁毂（6）的上表面滑动安装有橡胶压辊（7），所述储液槽（2）的四角位置均固定安装有固定螺环（8），所述储液槽（2）的前表面固定安装有导出管道（10），所述导出管道（10）的一端固定安装有刮片板（11），所述导出管道（10）的上表面固定安装有蒸发盒（9），所述储液槽（2）的下表面固定安装有出水口（12）。


2.根据权利要求1所述的一种磁粉的制粉设备，其特征在于：所述固定螺环（8）的下端固定安装有固定板（801），所述固定螺环（8）的内侧螺旋安装有双面螺环（802），所述双面螺环（802）的上端固定安装有蝴蝶钮（803）。


3.根据权利要求2所述的一种磁粉的制粉设备，其特征在于：所述双面螺环（802）的内侧和外侧分别设有内螺纹和外螺纹，且双面螺环（802）通过内螺纹于预先设有的固定螺柱固定，所述固定螺环（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁成，
申请(专利权)人：惠州市安可远磁性器件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44