一种减震多通阀底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震多通阀底座，主要解决现有的多通阀底座无法稳固夹持住水管、无法降低水管抖动程度的问题。该一种减震多通阀底座，包括底座本体和安装在底座本体上的多通阀本体，底座本体的顶部两侧均焊接有下夹板，下夹板的内侧活动放置有水管，水管的顶侧活动套设有上夹板，底座本体的顶部两侧均焊接有挡板，且两个下夹板均位于两个挡板之间，挡板的一侧顶部开设有矩形孔，矩形孔内焊接有导向杆，导向杆的外侧活动套设有两个竖板。本实用新型专利技术将水管连接在多通阀本体上之后，通过上夹板和下夹板能够将水管固定夹持连接在底座本体上，有效避免在通水时水管剧烈抖动，延长多通阀和水管使用寿命。

A shock absorption multi-way valve base

【技术实现步骤摘要】
一种减震多通阀底座
本技术涉及一种底座，具体地说，是涉及一种减震多通阀底座。
技术介绍
多通阀它是油田计量站上控制多井轮流计量的执行机构。为了实现计量自动化，在油田计量站普遍采用多通阀。多通阀主要由壳体、阀体、阀芯、驱动装置，例如授权公告号为CN204004568U的中国专利公开的一种多通阀，它包括由壳体、置于壳体上的阀盖和设在壳体上的多个油井来油入口及一个集输口和一个计量输出口构成的多通阀体，阀盖上设有驱动装置，驱动装置所带的无密封磁性联轴器与阀体内空心曲轴相连接，空心连杆固定在空心曲轴偏心轴线上并与空心曲轴相连通，空心连杆与多个油井来油入口内端面采用由壬密封，空心曲轴与计量输出口相连通，在多个油井来油入口中每一个来油入口下端均设有导向滑块。在空心曲轴、空心连杆和导向滑块的作用下实现通道密封，使之大大提高密封效果，而且制作成本低，使用寿命长。多通阀供水水压过大时，水管通水就容易发生距离抖动，而现有的多通阀底座无法稳固夹持住水管，无法降低水管的抖动程度，水管持续抖动容易出现渗漏现象，降低了多通阀和水管使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震多通阀底座，以解决现有的多通阀底座无法稳固夹持住水管、无法降低水管的抖动程度、降低了多通阀和水管使用寿命的问题。为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种减震多通阀底座，包括底座本体和安装在底座本体上的多通阀本体，所述底座本体的顶部两侧均焊接有下夹板，所述下夹板的内侧活动放置有水管，所述水管的顶侧活动套设有上夹板，所述底座本体的顶部两侧均焊接有挡板，且两个下夹板均位于两个挡板之间，所述挡板的一侧顶部开设有矩形孔，所述矩形孔内焊接有导向杆，所述导向杆的外侧活动套设有两个竖板，且位于同一个矩形孔内的两个竖板相互靠近的一侧转动连接有同一个螺杆，所述螺杆的外侧螺纹套设有插杆，两个上夹板相互靠近的一侧均开设有与插杆相适配的插槽，且两个插杆相互靠近的一端分别延伸至对应的插槽内并与插槽过盈配合，解决了通水过程中水管容易发生剧烈抖动的问题，且在通水过程中时，能够将水管稳固连接在底座本体上，对水管起到夹持、限位和减震作用。具体地，所述矩形孔的顶侧为开口设置，所述螺杆的顶端延伸至挡板的上方并焊接有旋钮，且两个插杆相互远离的一端延伸至挡板的外侧并焊接有拉球，所述下夹板和上夹板均为半环型结构。具体地，所述导向杆的两端均焊接有限位板，且限位板的外侧与相对应的矩形孔的内壁相焊接，所述下夹板的内侧与上夹板的内侧均固定粘贴有密封垫，所述水管的外侧与对应的密封垫的内侧活动接触。具体地，所述螺杆的外侧固定套设有轴承的内圈，且轴承的外圈与对应的竖板相焊接。更具体地，两个上夹板相互靠近的一侧均焊接有定位板，两个下夹板相互靠近的一侧分别与两个定位板相互远离的一侧活动接触。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：（1）本技术中，由于设置了螺杆、插杆和上夹板，通过旋动螺杆，螺杆通过轴承进行转动，螺杆旋转时可带动插杆升降运动，插杆向上移动时，上夹板与下夹板之间逐渐分离。（2）本技术中，由于设置了插杆、插槽和上夹板，上夹板与下夹板彻底分离后，通过拉动插杆向矩形孔的外侧移动，插杆通过螺杆带动竖板在导向杆的外侧滑动，使插杆逐渐与插槽分离，便可将上夹板从水管上取下来。（3）本技术中，由于设置了挡板、密封垫和定位板，通过将水管连接在多通阀本体的连接法兰上，将上夹板重新放置在对应的下夹板上，将插杆紧密插入插槽内通过旋动螺杆来带动插杆向下移动，插杆向下挤压上夹板，使上夹板的内侧与水管的顶侧紧密贴合，上夹板和下夹板将水管稳固连接在底座本体上，对水管起到夹持和限位作用，以避免通水时水管发生剧烈抖动。（4）本技术将水管连接在多通阀本体上之后，通过上夹板和下夹板能够将水管固定夹持连接在底座本体上，有效避免在通水时水管剧烈抖动，延长多通阀和水管使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中A部分结构示意图。图3为本技术中上夹板、下夹板与密封垫连接件的侧视结构示意图。上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-底座本体，2-多通阀本体，3-下夹板，4-水管，5-上夹板，6-挡板，7-矩形孔，8-导向杆，9-竖板，10-螺杆，11-插杆，12-插槽，13-轴承，14-限位板，15-密封垫，16-定位板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明，本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1如图1-3所示，一种减震多通阀底座，包括底座本体1和安装在底座本体1上的多通阀本体2，底座本体1的顶部两侧均焊接有下夹板3，下夹板3的内侧活动放置有水管4，水管4的顶侧活动套设有上夹板5，底座本体1的顶部两侧均焊接有挡板6，且两个下夹板3均位于两个挡板6之间，挡板6的一侧顶部开设有矩形孔7，矩形孔7内焊接有导向杆8，导向杆8的外侧活动套设有两个竖板9，且位于同一个矩形孔7内的两个竖板9相互靠近的一侧转动连接有同一个螺杆10，螺杆10的外侧螺纹套设有插杆11，两个上夹板5相互靠近的一侧均开设有与插杆11相适配的插槽12，且两个插杆11相互靠近的一端分别延伸至对应的插槽12内并与插槽12过盈配合，解决了通水过程中水管4容易发生剧烈抖动的问题，且在通水过程中时，能够将水管4稳固连接在底座本体2上，对水管4起到夹持、限位和减震作用。实施例2如图1-3所示，本实施例与实施例1的不同点在于，矩形孔7的顶侧为开口设置，螺杆10的顶端延伸至挡板6的上方并焊接有旋钮，且两个插杆11相互远离的一端延伸至挡板6的外侧并焊接有拉球，下夹板3和上夹板5均为半环型结构，导向杆8的两端均焊接有限位板14，且限位板14的外侧与相对应的矩形孔7的内壁相焊接，下夹板3的内侧与上夹板5的内侧均固定粘贴有密封垫15，水管4的外侧与对应的密封垫15的内侧活动接触，螺杆10的外侧固定套设有轴承13的内圈，且轴承13的外圈与对应的竖板9相焊接，两个上夹板5相互靠近的一侧均焊接有定位板16，两个下夹板3相互靠近的一侧分别与两个定位板16相互远离的一侧活动接触。本实施例中，在使用时，旋动螺杆10，螺杆10在两个竖板9的内侧通过轴承13进行转动，螺杆10旋转时可带动插杆11升降运动，插杆11向上移动时，上夹板5与下夹板3之间逐渐分离，上夹板5与下夹板3彻底分离后，拉动插杆11向矩形孔7的外侧移动，此时插杆11通过螺杆10带动竖板9在导向杆8的外侧滑动，使得插杆11逐渐与插槽12分离，此时便可将上夹板5从水管4上取下来，将水管4连接在多通阀本体2的连接法兰上，然后将上夹板5重新放置在对应的下夹板3上，将插杆11紧密插入插槽12内，然后旋动螺杆10，螺杆10带动插杆11向下移动，插杆11向下挤压上夹板5，使得上夹板5的内侧与水管4的顶侧紧密贴合，上夹板5和下夹板3将水管4稳固连接在底座本体1上，对水管4起到夹持和限位作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震多通阀底座，包括底座本体（1）和安装在底座本体（1）上的多通阀本体（2），其特征在于：所述底座本体（1）的顶部两侧均焊接有下夹板（3），所述下夹板（3）的内侧活动放置有水管（4），所述水管（4）的顶侧活动套设有上夹板（5），所述底座本体（1）的顶部两侧均焊接有挡板（6），且两个下夹板（3）均位于两个挡板（6）之间，所述挡板（6）的一侧顶部开设有矩形孔（7），所述矩形孔（7）内焊接有导向杆（8），所述导向杆（8）的外侧活动套设有两个竖板（9），且位于同一个矩形孔（7）内的两个竖板（9）相互靠近的一侧转动连接有同一个螺杆（10），所述螺杆（10）的外侧螺纹套设有插杆（11），两个上夹板（5）相互靠近的一侧均开设有与插杆（11）相适配的插槽（12），且两个插杆（11）相互靠近的一端分别延伸至对应的插槽（12）内并与插槽（12）过盈配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震多通阀底座，包括底座本体（1）和安装在底座本体（1）上的多通阀本体（2），其特征在于：所述底座本体（1）的顶部两侧均焊接有下夹板（3），所述下夹板（3）的内侧活动放置有水管（4），所述水管（4）的顶侧活动套设有上夹板（5），所述底座本体（1）的顶部两侧均焊接有挡板（6），且两个下夹板（3）均位于两个挡板（6）之间，所述挡板（6）的一侧顶部开设有矩形孔（7），所述矩形孔（7）内焊接有导向杆（8），所述导向杆（8）的外侧活动套设有两个竖板（9），且位于同一个矩形孔（7）内的两个竖板（9）相互靠近的一侧转动连接有同一个螺杆（10），所述螺杆（10）的外侧螺纹套设有插杆（11），两个上夹板（5）相互靠近的一侧均开设有与插杆（11）相适配的插槽（12），且两个插杆（11）相互靠近的一端分别延伸至对应的插槽（12）内并与插槽（12）过盈配合。


2.根据权利要求1所述的一种减震多通阀底座，其特征在于：所述矩形孔（7）的顶侧为开口设置，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵靖，
申请(专利权)人：成都英派尔新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51