一种工业阀门开关齿轮箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种工业阀门开关齿轮箱，包括：箱体、传动轴、第一轴承；所述箱体的中心轴线上设置有传动轴，且传动轴通过第一轴承与箱体相连接；所述箱体的一侧设置有蜗杆，且蜗杆的端部通过第二轴承与箱体相连接；所述传动轴上套接有蜗轮，且蜗轮通过平键与传动轴相连接；所述传动轴的末端套接有太阳齿轮，且太阳齿轮通过平键与传动轴相连接；所述齿轮架上设置有若干行星齿轮，且行星齿轮通过第三轴承与齿轮架相连接；所述齿圈与行星齿轮相啮合，且齿圈通过第四轴承与箱体相连接；通过对一种工业阀门开关齿轮箱的改进，具有结构紧凑，扭力传动效率高，传动平稳可靠，输出扭矩大，性能安全的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。

An industrial valve switch gearbox

【技术实现步骤摘要】
一种工业阀门开关齿轮箱
本技术涉及阀门
，更具体的说，尤其涉及一种工业阀门开关齿轮箱。
技术介绍
工业阀门是工业管路上控制介质流动的一种重要附件，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。当阀门启闭力矩较大，不易手动转动时，可通过齿轮箱增大扭矩。现有的工业阀门开关齿轮箱大多通过单一的蜗轮蜗杆来增大输出扭矩，但是扭力传动效率较低，省力效果有限，此外现有这类齿轮箱的可靠性较差，无法保证齿轮箱的平稳传动。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种工业阀门开关齿轮箱，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业阀门开关齿轮箱，以解决上述
技术介绍
中提出的大多通过单一的蜗轮蜗杆来增大输出扭矩，但是扭力传动效率较低，省力效果有限，可靠性较差，无法保证齿轮箱的平稳传动的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种工业阀门开关齿轮箱，由以下具体技术手段所达成：一种工业阀门开关齿轮箱，包括：箱体、传动轴、第一轴承、蜗杆、第二轴承、蜗轮、太阳齿轮、行星齿轮、齿轮架、第三轴承、齿圈、第四轴承；所述箱体的中心轴线上设置有传动轴，且传动轴通过第一轴承与箱体相连接；所述箱体的一侧设置有蜗杆，且蜗杆的端部通过第二轴承与箱体相连接；所述传动轴上套接有蜗轮，且蜗轮通过平键与传动轴相连接；所述传动轴的末端套接有太阳齿轮，且太阳齿轮通过平键与传动轴相连接；所述齿轮架上设置有若干行星齿轮，且行星齿轮通过第三轴承与齿轮架相连接；所述齿圈与行星齿轮相啮合，且齿圈通过第四轴承与箱体相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种工业阀门开关齿轮箱所述蜗杆与蜗轮相啮合，且蜗杆的一端伸出箱体。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种工业阀门开关齿轮箱所述齿轮架固定设置在箱体的内侧，且齿轮架与箱体之间为过盈配合。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种工业阀门开关齿轮箱所述行星齿轮共设置有三处，且行星齿轮与太阳齿轮相啮合。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种工业阀门开关齿轮箱所述齿圈与行星齿轮与相啮合。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种工业阀门开关齿轮箱所述箱体的外形呈圆柱状。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过蜗杆与蜗轮相啮合，且蜗杆的一端伸出箱体的设置，蜗杆可通过蜗轮带动传动轴转动，方便动力的传递。2、本技术通过齿轮架固定设置在箱体的内侧，且齿轮架与箱体之间为过盈配合的设置，太阳齿轮可通过齿轮架上的行星齿轮带动齿圈减速运动，可增大输出扭矩，提高扭力传动效率。3、本技术通过箱体的外形呈圆柱状的设置，使箱体结构紧凑，方便箱体的安装使用。4、本技术通过对一种工业阀门开关齿轮箱的改进，具有结构紧凑，扭力传动效率高，传动平稳可靠，输出扭矩大，性能安全的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸结构示意图；图3为本技术的立体结构示意图。图中：箱体1、传动轴2、第一轴承3、蜗杆4、第二轴承5、蜗轮6、太阳齿轮7、行星齿轮8、齿轮架9、第三轴承10、齿圈11、第四轴承12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图3，本技术提供一种工业阀门开关齿轮箱的具体技术实施方案：一种工业阀门开关齿轮箱，包括：箱体1、传动轴2、第一轴承3、蜗杆4、第二轴承5、蜗轮6、太阳齿轮7、行星齿轮8、齿轮架9、第三轴承10、齿圈11、第四轴承12；箱体1的中心轴线上设置有传动轴2，且传动轴2通过第一轴承3与箱体1相连接；箱体1的一侧设置有蜗杆4，且蜗杆4的端部通过第二轴承5与箱体1相连接；传动轴2上套接有蜗轮6，且蜗轮6通过平键与传动轴2相连接；传动轴2的末端套接有太阳齿轮7，且太阳齿轮7通过平键与传动轴2相连接；齿轮架9上设置有若干行星齿轮8，且行星齿轮8通过第三轴承10与齿轮架9相连接；齿圈11与行星齿轮8相啮合，且齿圈11通过第四轴承12与箱体1相连接。具体的，蜗杆4与蜗轮6相啮合，且蜗杆4的一端伸出箱体1，蜗杆4与蜗轮6自身的自锁性能可避免传动轴2发生逆转，可保证阀门的正常、安全使用。具体的，齿轮架9固定设置在箱体1的内侧，且齿轮架9与箱体1之间为过盈配合，可通过第三轴承10将行星齿轮8安装在齿轮架9的轮轴上。具体的，行星齿轮8共设置有三处，且行星齿轮8与太阳齿轮7相啮合，太阳齿轮7可同时带动三处行星齿轮8同步转动。具体的，齿圈11与行星齿轮8与相啮合，太阳齿轮7可通过行星齿轮8带动齿圈11减速运动，可增大输出扭矩，提高扭力传动效率。具体的，箱体1的外形呈圆柱状，使箱体结构紧凑，方便箱体的安装使用。具体实施步骤：使用该齿轮箱时，将阀杆连接至齿圈11的空心转轴上，当需要转动阀杆开关阀门时，蜗杆4通过蜗轮6带动传动轴2转动，同时传动轴2末端的太阳齿轮7可通过行星齿轮8带动齿圈11减速运动，增大输出扭矩，方便阀杆的转动，提高齿轮箱的承载能力,另外在使用该齿轮箱时，蜗杆4与蜗轮6自身的自锁性能可避免阀杆发生逆转，可保证阀门的正常、安全使用。综上所述：该一种工业阀门开关齿轮箱，通过蜗杆与蜗轮相啮合，且蜗杆的一端伸出箱体的设置，蜗杆可通过蜗轮带动传动轴转动，方便动力的传递；通过齿轮架固定设置在箱体的内侧，且齿轮架与箱体之间为过盈配合的设置，太阳齿轮可通过齿轮架上的行星齿轮带动齿圈减速运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业阀门开关齿轮箱，包括：箱体(1)、传动轴(2)、第一轴承(3)、蜗杆(4)、第二轴承(5)、蜗轮(6)、太阳齿轮(7)、行星齿轮(8)、齿轮架(9)、第三轴承(10)、齿圈(11)、第四轴承(12)；其特征在于：所述箱体(1)的中心轴线上设置有传动轴(2)，且传动轴(2)通过第一轴承(3)与箱体(1)相连接；所述箱体(1)的一侧设置有蜗杆(4)，且蜗杆(4)的端部通过第二轴承(5)与箱体(1)相连接；所述传动轴(2)上套接有蜗轮(6)，且蜗轮(6)通过平键与传动轴(2)相连接；所述传动轴(2)的末端套接有太阳齿轮(7)，且太阳齿轮(7)通过平键与传动轴(2)相连接；所述齿轮架(9)上设置有若干行星齿轮(8)，且行星齿轮(8)通过第三轴承(10)与齿轮架(9)相连接；所述齿圈(11)与行星齿轮(8)相啮合，且齿圈(11)通过第四轴承(12)与箱体(1)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业阀门开关齿轮箱，包括：箱体(1)、传动轴(2)、第一轴承(3)、蜗杆(4)、第二轴承(5)、蜗轮(6)、太阳齿轮(7)、行星齿轮(8)、齿轮架(9)、第三轴承(10)、齿圈(11)、第四轴承(12)；其特征在于：所述箱体(1)的中心轴线上设置有传动轴(2)，且传动轴(2)通过第一轴承(3)与箱体(1)相连接；所述箱体(1)的一侧设置有蜗杆(4)，且蜗杆(4)的端部通过第二轴承(5)与箱体(1)相连接；所述传动轴(2)上套接有蜗轮(6)，且蜗轮(6)通过平键与传动轴(2)相连接；所述传动轴(2)的末端套接有太阳齿轮(7)，且太阳齿轮(7)通过平键与传动轴(2)相连接；所述齿轮架(9)上设置有若干行星齿轮(8)，且行星齿轮(8)通过第三轴承(10)与齿轮架(9)相连接；所述齿圈(11)与行星齿轮(8)相啮合，且齿圈(11)通过第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍南宇，
申请(专利权)人：苏州阀医生流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32