一种转盘中心锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘中心锁紧机构，包括减速机、轴承座和活动槽，所述减速机上安装有下锥套，且下锥套上安装有安装轴，并且安装轴安装在减速机上，所述下锥套安装在中心轴的内侧，且中心轴的外侧安装有第一轴承，并且中心轴的外侧安装有第二轴承，所述第一轴承安装在轴承座的内侧，且第二轴承安装在轴承座的内侧，所述中心轴的外部安装有上锥套，且上锥套安装在法兰的内部，所述安装轴上开设有活动槽，所述固定槽和挤压筒相连接，所述挤压筒的内部安装有控制杆。该转盘中心锁紧机构，采用了锥套锁紧的结构设计，解决了传统装置输出轴和转盘间易产生间隙的问题，同时设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置安装不稳定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘中心锁紧机构
本技术涉及机械
，具体为一种转盘中心锁紧机构。
技术介绍
在机械领域中，为了使电机减速机能够传递动力给转盘，通常采用基于轴和套之间加键的方法，同时这种方法也被人们广泛的应用。但在实际生产情况，当转盘有反复转停启动，轴、键和套之间会产生间隙，从无法实现精确定位，转盘越大边缘误差也越大，同时在轴、键和套之间通常使用偏心轴进行连接，在长时间使用过程中，装置产生的震动可能时偏心轴松动，导致轴、键和套固定不稳。综上所述，但是现有的电机减速机在连接转盘时存在着输出轴和转盘间易产生间隙和安装不稳定的缺点。针对上述问题，急需在原有电机减速机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转盘中心锁紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出输出轴和转盘间易产生间隙和安装不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转盘中心锁紧机构，包括减速机、轴承座和活动槽，所述减速机上安装有下锥套，且下锥套上安装有安装轴，并且安装轴安装在减速机上，所述下锥套安装在中心轴的内侧，且中心轴的外侧安装有第一轴承，并且中心轴的外侧安装有第二轴承，所述第一轴承安装在轴承座的内侧，且第二轴承安装在轴承座的内侧，所述中心轴的外部安装有上锥套，且上锥套安装在法兰的内部，并且法兰上安装有外螺母，同时外螺母和上锥套相连接，所述安装轴上开设有活动槽，且活动槽的内部安装有活动杆，并且活动杆安装在固定槽的内部，同时固定槽开设在中心轴上，所述固定槽和挤压筒相连接，且挤压筒安装在工作槽的内部，并且工作槽开设在安装轴的内壁上，所述挤压筒的内部安装有控制杆，且控制杆安装在安装轴上。优选的，所述外螺母和中心轴为螺纹连接，且中心轴和上锥套为嵌套连接，并且外螺母与法兰和上锥套为卡合连接。优选的，所述安装轴与下锥套和减速机均为螺纹连接，且下锥套和中心轴为嵌套连接，并且中心轴通过第一轴承和第二轴承与轴承座组成转动连接。优选的，所述活动槽和活动杆为滑动连接，且活动杆和固定槽为卡合连接，并且活动杆上部纵截面的形状均设置为直角梯形。优选的，所述挤压筒和活动杆为卡合连接，且挤压筒和控制杆为螺纹连接，并且挤压筒和工作槽为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该转盘中心锁紧机构，采用新型的结构设计，采用了锥套锁紧的结构设计，解决了传统装置输出轴和转盘间易产生间隙的问题，同时设计了具有卡合功能的结构，解决了传统装置安装不稳定的问题；1.装置通过上锥套对中心轴和法兰进行锁紧定位，通过下锥套对减速机和中心轴进行锁紧定位，省去了键和键槽，消除了轴、键和套之间的间隙，解决了传统装置输出轴和转盘间易产生间隙的问题；2.活动杆、固定槽、安装轴、中心轴、下锥套和减速机组成的结构是装置实现卡合功能的结构基础，通过活动杆对固定槽进行卡合，实现对装置上安装轴的固定，通过安装轴进一步对装置上中心轴、下锥套和减速机进行固定，通过对控制杆进行控制，实现对装置上活动杆的控制，进一步实现对装置上安装轴的拆卸，解决了传统装置安装不稳定的问题。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术外螺母俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处结构示意图。图中：1、外螺母；2、法兰；3、上锥套；4、中心轴；5、安装轴；6、下锥套；7、第一轴承；8、第二轴承；9、减速机；10、轴承座；11、活动槽；12、活动杆；13、固定槽；14、挤压筒；15、工作槽；16、控制杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种转盘中心锁紧机构，包括外螺母1、法兰2、上锥套3、中心轴4、安装轴5、下锥套6、第一轴承7、第二轴承8、减速机9、轴承座10、活动槽11、活动杆12、固定槽13、挤压筒14、工作槽15和控制杆16，减速机9上安装有下锥套6，且下锥套6上安装有安装轴5，并且安装轴5安装在减速机9上，下锥套6安装在中心轴4的内侧，且中心轴4的外侧安装有第一轴承7，并且中心轴4的外侧安装有第二轴承8，第一轴承7安装在轴承座10的内侧，且第二轴承8安装在轴承座10的内侧，中心轴4的外部安装有上锥套3，且上锥套3安装在法兰2的内部，并且法兰2上安装有外螺母1，同时外螺母1和上锥套3相连接，安装轴5上开设有活动槽11，且活动槽11的内部安装有活动杆12，并且活动杆12安装在固定槽13的内部，同时固定槽13开设在中心轴4上，固定槽13和挤压筒14相连接，且挤压筒14安装在工作槽15的内部，并且工作槽15开设在安装轴5的内壁上，挤压筒14的内部安装有控制杆16，且控制杆16安装在安装轴5上。本例中外螺母1和中心轴4为螺纹连接，且中心轴4和上锥套3为嵌套连接，并且外螺母1与法兰2和上锥套3为卡合连接，这种设计保证了外螺母1能够有效在中心轴4上进行运动，外螺母1能够有效对上锥套3、法兰2和中心轴4之间的位置进行固定，从而实现对装置上转盘的精准定位；安装轴5与下锥套6和减速机9均为螺纹连接，且下锥套6和中心轴4为嵌套连接，并且中心轴4通过第一轴承7和第二轴承8与轴承座10组成转动连接，这种设计保证了安装轴5能够有效在下锥套6和减速机9上进行运动，从而使安装轴5上连接的结构有效对下锥套6、减速机9和中心轴4进行定位；活动槽11和活动杆12为滑动连接，且活动杆12和固定槽13为卡合连接，并且活动杆12上部纵截面的形状均设置为直角梯形，这种设计保证了活动杆12能够有效在活动槽11上进行滑动，活动杆12能够有效通过固定槽13对中心轴4、下锥套6和减速机9的位置进行定位；挤压筒14和活动杆12为卡合连接，且挤压筒14和控制杆16为螺纹连接，并且挤压筒14和工作槽15为滑动连接，这种设计保证了控制杆16能够有效带动挤压筒14在工作槽15上进行滑动，挤压筒14能够有效对活动杆12进行挤压，从而进一步带动活动杆12运动。工作原理：当需要对装置中的法兰2进行安装定位时，将图1中的上锥套3套在中心轴4的上部，将法兰2套在上锥套3上，将外螺母1套在中心轴4上，转动外螺母1，外螺母1在中心轴4上进行转动，外螺母1对法兰2和上锥套3进行挤压，法兰2、上锥套3和中心轴4的位置固定；当需要对图1中的中心轴4、下锥套6和减速机9进行固定时，将下锥套6套在减速机9的上部，将减速机9插入到中心轴4的内部，将安装轴5插在中心轴4、下锥套6和减速机9上预设好的孔洞中，转动安装轴5，安装轴5向孔洞内运动，孔洞内壁对活动杆12上部的斜面进行挤压，活动杆12在活动槽11中进行滑动，活动杆12收缩到安装轴5的内部，当活动杆12运动到固定槽13的位置时，活动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转盘中心锁紧机构，包括减速机（9）、轴承座（10）和活动槽（11），其特征在于：所述减速机（9）上安装有下锥套（6），且下锥套（6）上安装有安装轴（5），并且安装轴（5）安装在减速机（9）上，所述下锥套（6）安装在中心轴（4）的内侧，且中心轴（4）的外侧安装有第一轴承（7），并且中心轴（4）的外侧安装有第二轴承（8），所述第一轴承（7）安装在轴承座（10）的内侧，且第二轴承（8）安装在轴承座（10）的内侧，所述中心轴（4）的外部安装有上锥套（3），且上锥套（3）安装在法兰（2）的内部，并且法兰（2）上安装有外螺母（1），同时外螺母（1）和上锥套（3）相连接，所述安装轴（5）上开设有活动槽（11），且活动槽（11）的内部安装有活动杆（12），并且活动杆（12）安装在固定槽（13）的内部，同时固定槽（13）开设在中心轴（4）上，所述固定槽（13）和挤压筒（14）相连接，且挤压筒（14）安装在工作槽（15）的内部，并且工作槽（15）开设在安装轴（5）的内壁上，所述挤压筒（14）的内部安装有控制杆（16），且控制杆（16）安装在安装轴（5）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种转盘中心锁紧机构，包括减速机（9）、轴承座（10）和活动槽（11），其特征在于：所述减速机（9）上安装有下锥套（6），且下锥套（6）上安装有安装轴（5），并且安装轴（5）安装在减速机（9）上，所述下锥套（6）安装在中心轴（4）的内侧，且中心轴（4）的外侧安装有第一轴承（7），并且中心轴（4）的外侧安装有第二轴承（8），所述第一轴承（7）安装在轴承座（10）的内侧，且第二轴承（8）安装在轴承座（10）的内侧，所述中心轴（4）的外部安装有上锥套（3），且上锥套（3）安装在法兰（2）的内部，并且法兰（2）上安装有外螺母（1），同时外螺母（1）和上锥套（3）相连接，所述安装轴（5）上开设有活动槽（11），且活动槽（11）的内部安装有活动杆（12），并且活动杆（12）安装在固定槽（13）的内部，同时固定槽（13）开设在中心轴（4）上，所述固定槽（13）和挤压筒（14）相连接，且挤压筒（14）安装在工作槽（15）的内部，并且工作槽（15）开设在安装轴（5）的内壁上，所述挤压筒（14）的内部安装有控制杆（16），且控制杆（16）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛晋生，吴再华，邱槐卿，
申请(专利权)人：上海梁源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31