一种蒸汽连杆的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽连杆的连接结构，包括连杆、连杆衬套、连杆盖、连杆螺栓和卡接装置，所述连杆的右端内壁连接有连杆衬套，连杆的下端通过连杆螺栓螺纹连接有连杆盖，连杆盖内壁和连杆左端内壁之间设置有卡接装置，卡接机构包括摆动槽内转动连接的销轴，销轴下端安装有摆动块，销轴上端安装有推动杆，推动杆的右端面与摆动槽的内侧壁之间安装有复原弹簧，推动杆的右端面呈弧形结构。本实用新型专利技术所提供的一种蒸汽连杆的连接结构，其将连杆轴瓦改造成滚珠，并设置有卡接装置，既方便了连杆与传动杆的卡接安装，又能够减少连杆与传动杆的摩擦力，节约资源的同时也延长了各零部件的使用寿命。

A connecting structure of steam connecting rod

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽连杆的连接结构
本技术涉及蒸汽连杆领域，尤其涉及一种蒸汽连杆的连接结构。
技术介绍
连杆是内燃机燃烧燃料后将热能转化成动能的重要组成部分，现有连杆在使用时上端与活塞连接，下端的连杆盖、连杆轴瓦通过连杆螺栓相固定，多个零件围合成圆形与传动杆相连接，这在使用时会存在很多问题：问题一：由于连杆轴瓦需要安装进连杆盖和连杆下端内壁，且上下两个连杆轴瓦围合成圆形，这导致在安装使用时需要反复多次安装尝试，安装较为繁琐；问题二：连杆通过连杆轴瓦与传动杆相连接，在转动时连杆轴瓦不能跟随转动，这会增大连杆与传动杆的摩擦力，既导致使用的零部件容易受损，也一定程度上造成资源的浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种蒸汽连杆的连接结构，以克服现有连杆与传动杆连接时存在的问题；以保障连杆与传动杆安装连接方便，节约资源的同时，也延长了各零部件的使用寿命。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种蒸汽连杆的连接结构，包括连杆、连杆衬套、连杆盖、连杆螺栓和卡接装置，所述连杆的右端内壁连接有连杆衬套，连杆的下端通过连杆螺栓螺纹连接有连杆盖，连杆盖内壁和连杆左端内壁之间设置有卡接装置。所述卡接机构包括摆动槽内转动连接的销轴，销轴下端安装有摆动块，销轴上端安装有推动杆，推动杆的右端面与摆动槽的内侧壁之间安装有复原弹簧，推动杆的右端面呈弧形结构，推动杆的右端面贴合有限位环，限位环安装在限位杆的左端面，限位杆的右端面安装在连杆左端面上侧与摆动槽相对应的位置。所述摆动块内设有滑轨，且滑轨可与滑槽相连通，摆动块的右端上侧嵌有铁块。所述连杆左端面上侧设有与摆动块相吻合的弧形槽，且弧形槽的上端内壁设有与铁块相对应得磁石。所述摆动块摆动到左侧最大限度时，摆动块内的滑轨与滑槽在同一高度；工作时，通过卡接机构实现连杆盖与连杆的快速卡接。所述限位机构包括与条形槽滑动配合连接的限位块，限位块左端面下侧与条形槽内壁之间安装有限位弹簧，限位块左端面贴合有推送块，推送块为倒圆台结构，推送块的上端通过轴承安装有推送杆，推送杆穿过连杆盖的前端面，且与连杆盖的前端面螺纹连接；工作时，限位机构能够避免在拆卸时滚珠掉落。所述连杆盖与连杆左端面螺纹连接处相贴合的面设有卡齿；工作时，通过连杆螺栓将连杆盖与连杆卡接后固定，并避免连杆盖晃动。所述卡接装置包括设置在连杆盖内侧壁和连杆左端内壁的滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有滚珠，连杆盖内的滑槽上端口设有摆动槽，摆动槽内转动连接有卡接机构，滑槽下端内壁设有条形槽，条形槽内通过滑动配合的方式连接有限位机构，连杆盖内部滑槽上下两端设置的卡接机构和限位机构在连杆左端内壁的滑槽内同样设有，且两者呈180度旋转设置；工作时，滚珠能够在滑槽和滑轨形成的滑动槽内滚动，减少连杆与传动杆之间的摩擦力。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：1、本技术所提供的一种蒸汽连杆的连接结构，其将连杆轴瓦改造成滚珠，并设置有卡接装置，既方便了连杆与传动杆的卡接安装，又能够减少连杆与传动杆的摩擦力，节约资源的同时也延长了各零部件的使用寿命。2、本技术设置有卡接装置，卡接装置内设有卡接机构和限位机构，两者相互配合，只需将连杆盖卡接入连杆左端面，不用时直接取下即可，从而极大地方便了连杆盖与连杆之间的安装与拆卸。3、本技术设置有滚珠，利用滚珠替换连杆轴瓦，能够减少连杆与传动杆的摩擦力，从而能够节约资源，延长各零件使用寿命。附图说明图1为本技术的整体剖面图；图2为本技术图1的A向局部放大示意图；图3为本技术的连杆盖与限位机构之间的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参阅图1至图3，本技术提供一种蒸汽连杆的连接结构，包括连杆1、连杆衬套2、连杆盖3、连杆螺栓4和卡接装置5，所述连杆1的右端内壁连接有连杆衬套2，连杆1的下端通过连杆螺栓4螺纹连接有连杆盖3，连杆盖3内壁和连杆1左端内壁之间设置有卡接装置5。所述卡接机构54包括摆动槽53内转动连接的销轴541，销轴541下端安装有摆动块542，销轴541上端安装有推动杆543，推动杆543的右端面与摆动槽53的内侧壁之间安装有复原弹簧544，推动杆543的右端面呈弧形结构，推动杆543的右端面贴合有限位环545，限位环545安装在限位杆546的左端面，限位杆546的右端面安装在连杆1左端面上侧与摆动槽53相对应的位置。所述摆动块542内设有滑轨547，且滑轨547可与滑槽51相连通，摆动块542的右端上侧嵌有铁块。所述连杆1左端面上侧设有与摆动块542相吻合的弧形槽，且弧形槽的上端内壁设有与铁块相对应得磁石548。所述摆动块542摆动到左侧最大限度时，摆动块542内的滑轨547与滑槽51在同一高度；工作时，首先，将传动杆放置到连杆盖3与连杆1左端面的中部，然后，连杆盖3与连杆1的左端面对接，并向右推动连杆盖3，此时，连杆1左端面的限位杆546通过限位环545带动推动杆543向右转动，从而带动摆动块542向右移动，使得摆动块542的右端进入与其相吻合的弧形槽内，并且磁石548将摆动块542吸附住，此时的滑槽51与滑轨547形成一个完整的滑动槽。所述限位机构55包括与条形槽滑动配合连接的限位块551，限位块551左端面下侧与条形槽内壁之间安装有限位弹簧552，限位块551左端面贴合有推送块553，推送块553为倒圆台结构，推送块553的上端通过轴承安装有推送杆554，推送杆554穿过连杆盖3的前端面，且与连杆盖3的前端面螺纹连接；工作时，转动推送杆554，推送杆554向上移动带动推送块553向上移动，在限位弹簧552的作用下，限位块551向左移动，此时，滚珠52能够在滑槽51内转动。所述连杆盖3与连杆1左端面螺纹连接处相贴合的面设有卡齿；工作时，将连杆盖3与连杆1卡接后，转动连杆螺栓4，使得连杆盖3与连杆1固定牢固，同时卡齿相互啮合，能够避免连杆盖3在工作时晃动。所述卡接装置5包括设置在连杆盖3内侧壁和连杆1左端内壁的滑槽51，滑槽51内通过滑动配合的方式连接有滚珠52，连杆盖3内的滑槽51上端口设有摆动槽53，摆动槽53内转动连接有卡接机构54，滑槽51下端内壁设有条形槽，条形槽内通过滑动配合的方式连接有限位机构55，连杆盖3内部滑槽51上下两端设置的卡接机构54和限位机构55在连杆1左端内壁的滑槽51内同样设有，且两者呈180度旋转设置；工作时，当连杆1工作时，连杆1带动传动杆转动，此时滚珠52在滑槽51与滑轨547形成的滑动槽内转动，从而减少了连杆1与传动杆之间的摩擦力，既节约了资源又延长了各零部件的使用寿命。工作时：连杆盖3与连杆1卡接：首先，将传动杆放置到连杆盖3与连杆1左端面的中部，然后，连杆盖3与连杆1的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽连杆的连接结构，包括连杆(1)、连杆衬套(2)、连杆盖(3)、连杆螺栓(4)和卡接装置(5)，其特征在于，所述连杆(1)的右端内壁连接有连杆衬套(2)，连杆(1)的下端通过连杆螺栓(4)螺纹连接有连杆盖(3)，连杆盖(3)内壁和连杆(1)左端内壁之间设置有卡接装置(5)；/n所述卡接装置(5)包括设置在连杆盖(3)内侧壁和连杆(1)左端内壁的滑槽(51)，滑槽(51)内通过滑动配合的方式连接有滚珠(52)，连杆盖(3)内的滑槽(51)上端口设有摆动槽(53)，摆动槽(53)内转动连接有卡接机构(54)，滑槽(51)下端内壁设有条形槽，条形槽内通过滑动配合的方式连接有限位机构(55)；/n所述卡接机构(54)包括摆动槽(53)内转动连接的销轴(541)，销轴(541)下端安装有摆动块(542)，销轴(541)上端安装有推动杆(543)，推动杆(543)的右端面与摆动槽(53)的内侧壁之间安装有复原弹簧(544)，推动杆(543)的右端面呈弧形结构，推动杆(543)的右端面贴合有限位(545)，限位(545)安装在限位杆(546)的左端面，限位杆(546)的右端面安装在连杆(1)左端面上侧与摆动槽(53)相对应的位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽连杆的连接结构，包括连杆(1)、连杆衬套(2)、连杆盖(3)、连杆螺栓(4)和卡接装置(5)，其特征在于，所述连杆(1)的右端内壁连接有连杆衬套(2)，连杆(1)的下端通过连杆螺栓(4)螺纹连接有连杆盖(3)，连杆盖(3)内壁和连杆(1)左端内壁之间设置有卡接装置(5)；
所述卡接装置(5)包括设置在连杆盖(3)内侧壁和连杆(1)左端内壁的滑槽(51)，滑槽(51)内通过滑动配合的方式连接有滚珠(52)，连杆盖(3)内的滑槽(51)上端口设有摆动槽(53)，摆动槽(53)内转动连接有卡接机构(54)，滑槽(51)下端内壁设有条形槽，条形槽内通过滑动配合的方式连接有限位机构(55)；
所述卡接机构(54)包括摆动槽(53)内转动连接的销轴(541)，销轴(541)下端安装有摆动块(542)，销轴(541)上端安装有推动杆(543)，推动杆(543)的右端面与摆动槽(53)的内侧壁之间安装有复原弹簧(544)，推动杆(543)的右端面呈弧形结构，推动杆(543)的右端面贴合有限位(545)，限位(545)安装在限位杆(546)的左端面，限位杆(546)的右端面安装在连杆(1)左端面上侧与摆动槽(53)相对应的位置。


2.如权利要求1所述的一种蒸汽连杆的连接结构，其特征在于：所述限位机...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮尚昆，
申请(专利权)人：浙江中平粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33