一种摇粒绒针织布的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种摇粒绒针织布的生产工艺，涉及针织布生产的技术领域，包括以下步骤：S1：将原料涤纶纱线织造成坯布；S2：经检验合格后的坯布在表面喷涂结合剂，并烘干备用；S3：经步骤S2处理后的坯布采用起毛剂进行处理，处理后烘干；S4：经步骤S3处理后的坯布进行刷毛，得到起毛坯布；S5：对起毛坯布进行梳毛和剪毛处理，得到半成品摇粒绒布料；S6：将半成品摇粒绒布料放入摇粒机中进行高温揉搓；S7：将经过步骤S6处理后的布料定型；通过上述7个步骤得到摇粒绒针织布。本发明专利技术的制备方法具有提高摇粒绒的起毛效率和质量的优点。

Production technology of a kind of fleece knitted fabric

【技术实现步骤摘要】
一种摇粒绒针织布的生产工艺
本专利技术涉及针织布生产的
，尤其是涉及一种摇粒绒针织布的生产工艺。
技术介绍
摇粒绒由大圆机编织而成，织成后坯布先经染色，再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂工艺加工处理，面料正面拉毛，摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球，反面拉毛稀疏匀称，蓬松弹性特好。现有的摇粒绒布料的生产工艺如公开号为CN103498261B的中国专利技术专利中公开了一种中厚型摇粒绒生产工艺，它是以100D×96F涤纶长丝和银纤维导电丝为底丝，以150D×288F超细涤纶纤维作为面丝，织造成每隔2公分分布有1条银纤维导电丝的胚布；然后在胚布上进行起毛、梳毛、剪毛和摇粒等工序以制备摇粒绒的生产工艺。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：摇粒绒在起毛的过程中，由于布料坯布的纤维丝被起毛机中的钢针的针尖插入织物内部与织物之间发生相对位移，从而使得纱线从织物内挑出并挑断，从而使得布料表面起毛，但通常涤纶纤维丝与钢针之间的摩擦阻力较小，纤维丝会在钢针的针尖上发生滑动，容易使得部分纤维丝无法被钢针挑断的情况发生，从而使得起毛的效果和质量受到影本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇粒绒针织布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：将原料涤纶纱线织造成坯布；/nS2：经检验合格后的坯布在表面喷涂结合剂，并烘干备用；/nS3：经步骤S2处理后的坯布采用起毛剂进行处理，处理后烘干；/nS4：经步骤S3处理后的坯布进行刷毛，得到起毛坯布；/nS5：对起毛坯布进行梳毛和剪毛处理，得到半成品摇粒绒布料；/nS6：将半成品摇粒绒布料放入摇粒机中进行高温揉搓；/nS7：将经过步骤S6处理后的布料定型；/n通过上述7个步骤得到摇粒绒针织布。/n

【技术特征摘要】
1.一种摇粒绒针织布的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将原料涤纶纱线织造成坯布；
S2：经检验合格后的坯布在表面喷涂结合剂，并烘干备用；
S3：经步骤S2处理后的坯布采用起毛剂进行处理，处理后烘干；
S4：经步骤S3处理后的坯布进行刷毛，得到起毛坯布；
S5：对起毛坯布进行梳毛和剪毛处理，得到半成品摇粒绒布料；
S6：将半成品摇粒绒布料放入摇粒机中进行高温揉搓；
S7：将经过步骤S6处理后的布料定型；
通过上述7个步骤得到摇粒绒针织布。


2.根据权利要求1所述的一种摇粒绒针织布的生产工艺，其特征在于：所述结合剂包括以下重量份数的组分：





3.根据权利要求1所述的一种摇粒绒针织布的生产工艺，其特征在于：所述酸碱调节剂包括以下重量百分比的组分：
碳酸氢钠20～40％；
碳酸钠20～30％；
羟丙基甲基纤维素30～60％。


4.根据权利要求1所述的一种摇粒绒针织布坯布的前处理工艺，其特征在于：所述结合剂中还添加有十二烷基苯磺酸钠，所述结合剂包括以下重量份数的组分：





5.根据权利要求1所述的一种摇粒绒针织布的生产工艺，其特征在于：所述起毛剂包括以下重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈长庆，徐友新，何松严，
申请(专利权)人：绍兴恒辉布业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33