一种环保炼钢炉炼钢工艺制造技术

本发明专利技术公开的属于环保型制备模具钢技术领域，具体为一种环保炼钢炉炼钢工艺，该环保炼钢炉炼钢工艺的具体步骤如下：S1：原料坯锻造：质量占比分别为碳(1.3‑1.5)％、硅(0.2‑0.4)％、锰(0.3‑0.5)％、铬(11.5‑12.5)％、钼(0.7‑0.9)％、钒(0.2‑0.28)％、其余为铁的原料置于高炉中并加热使得原料高温熔融，并使得原料混合均匀，将混合均匀的原料注入成型的模具中制成原料坯，并将原料坯通过锻造的方式制成成型品，通过添加原料的配比方式，能够达到模具钢高耐磨性的效果，使用效果较好；通过简单的制备方法，能够提高制备效率，且成品的物理性质较为稳定，且将产生的烟气吸收并进行脱硫脱氮处理，使得排放能够达到排放标准，实现环保的目的。

An environmental protection steelmaking process

【技术实现步骤摘要】
一种环保炼钢炉炼钢工艺
本专利技术涉及环保型制备模具钢
，具体为一种环保炼钢炉炼钢工艺。
技术介绍
炼钢是指控制碳含量(一般小于2％)，消除P、S、O、N等有害元素，保留或增加Si、Mn、Ni、Cr等有益元素并调整元素之间的比例，获得最佳性能。模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。现有的模具钢硬度不够，且加工方法使得其物理性能不稳定，影响使用效果，且在炼钢过程中对于烟气的处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保炼钢炉炼钢工艺，其特征在于：该环保炼钢炉炼钢工艺的具体步骤如下：/nS1：原料坯锻造：质量占比分别为碳(1.3-1.5)％、硅(0.2-0.4)％、锰(0.3-0.5)％、铬(11.5-12.5)％、钼(0.7-0.9)％、钒(0.2-0.28)％、其余为铁的原料置于高炉中并加热使得原料高温熔融，并使得原料混合均匀，将混合均匀的原料注入成型的模具中制成原料坯，并将原料坯通过锻造的方式制成成型品，在炼钢的过程中，将产生的烟气吸收并通过烟气脱硫脱氮处理后排出；/nS2：退火：将S1中自然风冷后的成型品取出，并对成型品在高炉中加热到830-880摄氏度，并保持退火的温度2-3小时，保温后...

【技术特征摘要】
1.一种环保炼钢炉炼钢工艺，其特征在于：该环保炼钢炉炼钢工艺的具体步骤如下：
S1：原料坯锻造：质量占比分别为碳(1.3-1.5)％、硅(0.2-0.4)％、锰(0.3-0.5)％、铬(11.5-12.5)％、钼(0.7-0.9)％、钒(0.2-0.28)％、其余为铁的原料置于高炉中并加热使得原料高温熔融，并使得原料混合均匀，将混合均匀的原料注入成型的模具中制成原料坯，并将原料坯通过锻造的方式制成成型品，在炼钢的过程中，将产生的烟气吸收并通过烟气脱硫脱氮处理后排出；
S2：退火：将S1中自然风冷后的成型品取出，并对成型品在高炉中加热到830-880摄氏度，并保持退火的温度2-3小时，保温后对成型品冷却；
S3：淬火：将S2中退火后的成型品在高炉中加热，加热后将成型品从高炉中取出并置于空气中冷却；
S4：回火：将淬火后的成型品置于高炉中加热两次并置于高炉外空气冷却两次，之后再进行稳定化加热处理，且稳定化加热处理的加热时间为2-2.5小时。
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【专利技术属性】
技术研发人员：贾宁，
申请(专利权)人：贾宁，
类型：发明
国别省市：天津;12