蓄热式燃烧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蓄热式燃烧器，其包括换向阀（１０）以及空气进气管、煤气进气管（９），换向阀（１０）和煤气管道连接，空气进气管、煤气进气管（９）分别和换向阀（１０）连接，其特征是：设置有两个结构相同蓄热箱体（８－１）（８－２），在每个蓄热箱体的内壁固定有耐火内衬（６），在蓄热箱体内腔的上部设置蜂窝状陶瓷蓄热体（４），在蓄热体（４）下部设置支撑箅子（７），在支撑箅子（７）下部的蓄热箱体内腔设置空气和煤气混合仓（１１），在混合仓（１１）下部设置喷射出口（１４），煤气进气管（９）设置在蓄热箱体侧面，在蓄热箱体的上部设置进／排气管（３），进／排气管（３）和换向阀（１０）连接。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种燃烧装置，主要涉及一种蓄热式燃烧器。
技术介绍
现有炼钢厂用于烘烤钢包用的普通式燃烧器主要由空气、煤气进气管，煤气仓，空气仓，喷管等构成。其中空气、煤气进气管由热轧无缝钢管焊接在煤气仓、空气仓侧面。空气进气管通向空气仓，由多层喷管喷出，形成旋转层流；煤气进气管通向煤气仓，由中间喷管喷出，与层流的空气混合后燃烧。由于燃烧器在燃烧后的废气直接排放到大气中，污染环境，燃烧率只有80％；由于废气直接排放到大气中，废气中带有的大量余热不回收，同时由进气管进入到空气仓的空气没有进行预热，燃料消耗大。使用寿命短，连续高温燃烧使得燃烧器使用寿命在一年以内。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃烧充分、使用寿命长、可利用余热的蓄热式燃烧器。本技术的目的可采用如下技术方案来实现其包括换向阀以及空气、煤气进气管和排气管，换向阀和煤气管道连接，空气进气管、煤气进气管和换向阀连接，设置有两个结构相同蓄热箱体，在每个蓄热箱体的内壁固定有耐火内衬，在蓄热箱体内腔的上部设置蜂窝状陶瓷蓄热体，在蓄热体下部设置支撑箅子，在支撑箅子下部的蓄热箱体内腔设置空气和煤气混合仓，在空气和煤气混合仓下部设置喷射出口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓄热式燃烧器，其包括换向阀（１０）以及空气进气管、煤气进气管（９），换向阀（１０）和煤气管道连接，空气进气管、煤气进气管（９）分别和换向阀（１０）连接，其特征是：设置有两个结构相同蓄热箱体（８－１）（８－２），在每个蓄热箱体的内壁固定有耐火内衬（６），在蓄热箱体内腔的上部设置蜂窝状陶瓷蓄热体（４），在蓄热体（４）下部设置支撑箅子（７），在支撑箅子（７）下部的蓄热箱体内腔设置空气和煤气混合仓（１１），在混合仓（１１）下部设置喷射出口（１４），煤气进气管（９）设置在蓄热箱体侧面，在蓄热箱体的上部设置进／排气管（３），进／排气管（３）和换向阀（１０）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐琴，
申请(专利权)人：洛阳市隆盛冶金设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]