一种烧结机烟气高效脱硝消白系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烧结机烟气高效脱硝消白系统，包括抽风机、控制器和第三水泵，所述抽风机的一侧设置有烟气管道，所述烟气管道的顶端设置有碳酸氢钠储料箱，所述烟气管道的一端设置有脱硫腔，所述脱硫腔远离烟气管道的一端设置有布袋除尘器，所述布袋除尘器的一端设置有第一换热腔，且第一换热腔的一侧设置有脱硝腔，所述脱硝腔内部的一侧设置有炉膛，所述脱硝腔的顶端设置有还原剂储料箱和第二水泵，所述储液腔的一侧设置脱硝催化剂箱，所述脱硝腔的一侧设置有第二换热腔，所述第二换热腔的出风口设置有增压风机，所述脱硝腔顶端的一侧安装有控制器。本实用新型专利技术可以避免白色烟羽的产生，烟气净化效果好，且可以减少热量的浪费。

A high efficiency denitration and whitening system for sintering machine flue gas

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机烟气高效脱硝消白系统
本技术涉及烟气净化
，具体为一种烧结机烟气高效脱硝消白系统。
技术介绍
目前国内烟气脱硝的主要方法有选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、湿法络合吸收技术、液相氧化-吸收技术、气相氧化-吸收技术等，其中前两种方法在电厂、水泥等行业有相当的运用；但是现有的烟气高效脱硝系统一般存在以下几点问题：1、烟气处理过程中净化效果不好，可能产生白色烟羽，较为污染环境；2、烟气脱硝之前需要对烟气进行脱硫处理，存在脱硫不完全的问题；3、利用SCR脱硝系统脱硝时需要烟气具有较高的温度，脱硝完成之后需要给烟气降温再排放至空气中，造成热量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烧结机烟气高效脱硝消白系统，以解决上述
技术介绍
中提出的产生白色烟羽、脱硫不完全和热量浪费问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烧结机烟气高效脱硝消白系统，包括抽风机、控制器和第三水泵，所述抽风机的一侧设置有烟气管道，且烟气管道内部的一侧设置有二氧化硫检测仪，所述烟气管道的顶端设置有碳酸氢钠储料箱，且碳酸氢钠储料箱的一侧设置有气泵，所述碳酸氢钠储料箱的内部设置有出料管，且出料管的一端延伸至烟气管道的内部，所述烟气管道内部出料管的底端均匀设置有出料口，所述烟气管道远离抽风机的一端设置有脱硫腔，且脱硫腔内部的顶端设置有旋转雾化器，所述脱硫腔的顶端设置有氢氧化钙储液箱，且氢氧化钙储液箱的顶端设置有第一水泵，所述脱硫腔内部的底端通过滑轨滑动设置有抽屉，所述脱硫腔远离烟气管道的一端通过导管设置有布袋除尘器，且布袋除尘器的内部均匀设置有过滤袋，所述过滤袋内部的顶端通过隔板设置有清洁腔，且清洁腔内部设置有进风管，所述布袋除尘器的底端设置有出渣口，所述清洁腔的一端通过导管设置有第一换热腔，且第一换热腔的一侧设置有脱硝腔，所述脱硝腔内部的一侧设置有炉膛，且炉膛的内部设置有燃烧器，所述炉膛的顶端设置有温度传感器，所述脱硝腔的顶端设置有还原剂储料箱和第二水泵，且第二水泵的输出端延伸至脱硝腔的内部设置有储液腔，且储液腔的底端均匀设置有喷头，所述储液腔远离炉膛的一侧设置有集风罩，且集风罩的一侧设置有脱硝催化剂箱，所述脱硝腔远离第一换热腔的一侧设置有第二换热腔，且第二换热腔和第一换热腔的内部均设置有蛇形管，所述蛇形管之间通过第三水泵连接，所述第二换热腔的出风口通过导管设置有增压风机，所述脱硝腔顶端的一侧安装有控制器，所述温度传感器和二氧化硫检测仪的输出端与控制器的输入端通过导线电性连接，所述控制器的输出端与抽风机、气泵、第一水泵、旋转雾化器、第二水泵、第三水泵、增压风机和燃烧器的输入端通过导线电连接。优选的，所述出料管延伸至碳酸氢钠储料箱内部的底端，且碳酸氢钠储料箱的顶端设置有进料口。优选的，所述第一水泵的输入端延伸至氢氧化钙储液箱的内部，第一水泵的输出端与旋转雾化器的输入端连接，所述氢氧化钙储液箱的顶端设置有进液口。优选的，所述过滤袋为顶端开口的圆柱形结构，过滤袋的顶端固定在隔板上，所述进风管的进风口延伸至布袋除尘器的外部，进风管的底端均匀设置有导管延伸至过滤袋的内部。优选的，第二换热腔的进风口设置有导管，且导管延伸至脱硝腔的内部与脱硝催化剂箱连接。优选的，所述炉膛与第一换热腔的出风口连通，炉膛靠近储液腔的一侧设置有出风口。优选的，所述集风罩通过导管与脱硝催化剂箱连接，且导管延伸至脱硝催化剂箱内部的液面之下。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烧结机烟气高效脱硝消白系统1.通过设置脱硫腔，可以去除烟气中的二氧化硫，通过布袋除尘器，可以去除烟气中的粉尘等，系统的末端设置一台增压风机，克服各系统阻力，确保系统的正常运行最终风机出口的烟气，能够确保最终排放无白色烟羽；2.该烧结机烟气高效脱硝消白系统通过在烟气管道的内部设置有二氧化硫检测仪，烟气管道的顶端设置有碳酸氢钠储料箱和气泵，当检测到二氧化硫浓度高于设计值时，通过气泵向碳酸氢钠储料箱内部注入空气，碳酸氢钠储料粉末通过料管和出料口喷出，碳酸氢钠在烟气温度下分解，并与烟气中的二氧化硫反应，保证后期脱硫完全；3.该烧结机烟气高效脱硝消白系统通过设置第一换热腔和第二换热腔，且第一换热腔和第二换热腔的内部均设置有蛇形管，蛇形管通过第三水泵连接，脱硝完成之后的高温烟气经过第二换热腔时，令蛇形管内部的换热介质升温，然后通过第三水泵将升温之后的换热介质抽取至第一换热腔内的蛇形管内部，可以对烟气进行预热，减少热量的浪费。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术脱硝腔正面剖视结构示意图；图3为本技术第一换热腔侧面剖视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图；图5为本技术系统框图。图中：1、抽风机；2、出料管；3、碳酸氢钠储料箱；4、气泵；5、烟气管道；6、第一水泵；7、氢氧化钙储液箱；8、旋转雾化器；9、脱硫腔；10、抽屉；11、布袋除尘器；1101、清洁腔；1102、进风管；1103、过滤袋；1104、出渣口；12、还原剂储料箱；13、第一换热腔；14、第二水泵；15、控制器；16、脱硝腔；17、第三水泵；18、第二换热腔；19、增压风机；20、脱硝催化剂箱；21、储液腔；22、喷头；23、炉膛；24、燃烧器；25、温度传感器；26、集风罩；27、蛇形管；28、二氧化硫检测仪；29、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种烧结机烟气高效脱硝消白系统，包括抽风机1、控制器15和第三水泵17，抽风机1的一侧设置有烟气管道5，抽风机1的型号可为FY-100P，且烟气管道5内部的一侧设置有二氧化硫检测仪28，二氧化硫检测仪28的型号可为GDX-SO2，烟气管道5的顶端设置有碳酸氢钠储料箱3，且碳酸氢钠储料箱3的一侧设置有气泵4，气泵4的型号可为YX-41D-1，碳酸氢钠储料箱3的内部设置有出料管2，且出料管2的一端延伸至烟气管道5的内部，烟气管道5内部出料管2的底端均匀设置有出料口29，出料管2延伸至碳酸氢钠储料箱3内部的底端，且碳酸氢钠储料箱3的顶端设置有进料口，便于将碳酸氢钠储料箱3内部的碳酸氢钠通过出料管2挤出至烟气管道5内；烟气管道5远离抽风机1的一端设置有脱硫腔9，且脱硫腔9内部的顶端设置有旋转雾化器8，旋转雾化器8的型号可为F800，脱硫腔9的顶端设置有氢氧化钙储液箱7，且氢氧化钙储液箱7的顶端设置有第一水泵6，第一水泵6的型号可为ZQB-12V，第一水泵6的输入端延伸至氢氧化钙储液箱7的内部，第一水泵6的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结机烟气高效脱硝消白系统，包括抽风机（1）、控制器（15）和第三水泵（17），其特征在于：所述抽风机（1）的一侧设置有烟气管道（5），且烟气管道（5）内部的一侧设置有二氧化硫检测仪（28），所述烟气管道（5）的顶端设置有碳酸氢钠储料箱（3），且碳酸氢钠储料箱（3）的一侧设置有气泵（4），所述碳酸氢钠储料箱（3）的内部设置有出料管（2），且出料管（2）的一端延伸至烟气管道（5）的内部，所述烟气管道（5）内部出料管（2）的底端均匀设置有出料口（29），所述烟气管道（5）远离抽风机（1）的一端设置有脱硫腔（9），且脱硫腔（9）内部的顶端设置有旋转雾化器（8），所述脱硫腔（9）的顶端设置有氢氧化钙储液箱（7），且氢氧化钙储液箱（7）的顶端设置有第一水泵（6），所述脱硫腔（9）内部的底端通过滑轨滑动设置有抽屉（10），所述脱硫腔（9）远离烟气管道（5）的一端通过导管设置有布袋除尘器（11），且布袋除尘器（11）的内部均匀设置有过滤袋（1103），所述过滤袋（1103）内部的顶端通过隔板设置有清洁腔（1101），且清洁腔（1101）内部设置有进风管（1102），所述布袋除尘器（11）的底端设置有出渣口（1104），所述清洁腔（1101）的一端通过导管设置有第一换热腔（13），且第一换热腔（13）的一侧设置有脱硝腔（16），所述脱硝腔（16）内部的一侧设置有炉膛（23），且炉膛（23）的内部设置有燃烧器（24），所述炉膛（23）的顶端设置有温度传感器（25），所述脱硝腔（16）的顶端设置有还原剂储料箱（12）和第二水泵（14），且第二水泵（14）的输出端延伸至脱硝腔（16）的内部设置有储液腔（21），且储液腔（21）的底端均匀设置有喷头（22），所述储液腔（21）远离炉膛（23）的一侧设置有集风罩（26），且集风罩（26）的一侧设置有脱硝催化剂箱（20），所述脱硝腔（16）远离第一换热腔（13）的一侧设置有第二换热腔（18），且第二换热腔（18）和第一换热腔（13）的内部均设置有蛇形管（27），所述蛇形管（27）之间通过第三水泵（17）连接，所述第二换热腔（18）的出风口通过导管设置有增压风机（19），所述脱硝腔（16）顶端的一侧安装有控制器（15），所述温度传感器（25）和二氧化硫检测仪（28）的输出端与控制器（15）的输入端通过导线电性连接，所述控制器（15）的输出端与抽风机（1）、气泵（4）、第一水泵（6）、旋转雾化器（8）、第二水泵（14）、第三水泵（17）、增压风机（19）和燃烧器（24）的输入端通过导线电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烧结机烟气高效脱硝消白系统，包括抽风机（1）、控制器（15）和第三水泵（17），其特征在于：所述抽风机（1）的一侧设置有烟气管道（5），且烟气管道（5）内部的一侧设置有二氧化硫检测仪（28），所述烟气管道（5）的顶端设置有碳酸氢钠储料箱（3），且碳酸氢钠储料箱（3）的一侧设置有气泵（4），所述碳酸氢钠储料箱（3）的内部设置有出料管（2），且出料管（2）的一端延伸至烟气管道（5）的内部，所述烟气管道（5）内部出料管（2）的底端均匀设置有出料口（29），所述烟气管道（5）远离抽风机（1）的一端设置有脱硫腔（9），且脱硫腔（9）内部的顶端设置有旋转雾化器（8），所述脱硫腔（9）的顶端设置有氢氧化钙储液箱（7），且氢氧化钙储液箱（7）的顶端设置有第一水泵（6），所述脱硫腔（9）内部的底端通过滑轨滑动设置有抽屉（10），所述脱硫腔（9）远离烟气管道（5）的一端通过导管设置有布袋除尘器（11），且布袋除尘器（11）的内部均匀设置有过滤袋（1103），所述过滤袋（1103）内部的顶端通过隔板设置有清洁腔（1101），且清洁腔（1101）内部设置有进风管（1102），所述布袋除尘器（11）的底端设置有出渣口（1104），所述清洁腔（1101）的一端通过导管设置有第一换热腔（13），且第一换热腔（13）的一侧设置有脱硝腔（16），所述脱硝腔（16）内部的一侧设置有炉膛（23），且炉膛（23）的内部设置有燃烧器（24），所述炉膛（23）的顶端设置有温度传感器（25），所述脱硝腔（16）的顶端设置有还原剂储料箱（12）和第二水泵（14），且第二水泵（14）的输出端延伸至脱硝腔（16）的内部设置有储液腔（21），且储液腔（21）的底端均匀设置有喷头（22），所述储液腔（21）远离炉膛（23）的一侧设置有集风罩（26），且集风罩（26）的一侧设置有脱硝催化剂箱（20），所述脱硝腔（16）远离第一换热腔（13）的一侧设置有第二换热腔（18），且第二换热腔（18）和第一换热腔（13）的内部均设置有蛇形管（27），所述蛇形管（27）...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦艳芬，
申请(专利权)人：韦艳芬，
类型：新型
国别省市：广东;44