一种保护型铝型材挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护型铝型材挤压机，包括挤压机主体、导热片、螺纹、外壳、散热孔、U形冷凝管和插块的设置，可以快速拆卸上壳和圆筒上导热片等结构，便于此装置的安装和拆卸工作；通过风冷散热装置的设置，可以对挤压机主体中的热量进行导热和散热处理，此风冷散热具有快捷、高效、防尘和低消耗，不仅提高此装置的散热效果，还避免了铝型材挤压机长期在高温环境下工作，导致的爆缸或热量磨损，保障了操作人员的正常工作，有效的延长了铝型材挤压机的使用寿命；通过液体储存箱和U形冷凝管的安装，不仅可以进一步的排出挤压机主体散出的热量，挤压机可长时间进行工作，并且循环效果佳。

A kind of protective extrusion press for aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种保护型铝型材挤压机
本技术涉及挤压机
，具体为一种保护型铝型材挤压机。
技术介绍
挤压机分为金属挤压机和塑料挤压机，金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。机械领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。现有的用于铝型材的挤压设备主要以油缸水平移动挤压为主，且挤压的铝材胚都是加热过的，在挤压的过程中热量会通过液压杆传递到液压机中，散热效果较差，严重会导致爆缸，对操作人员产生危害以及影响工作继续进行，并且铝型材挤压机长时间在高温环境下工作，累积下去易造成挤压机内部器件老化，从而降低了铝型材挤压机的使用寿命。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的散热差和长时间进行挤压容易爆缸等缺陷，提供一种保护型铝型材挤压机。所述一种保护型铝型材挤压机具有散热效果佳和便于长时间进行挤压工作等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护型铝型材挤压机，包括挤压机主体，所述挤压机主体的顶板开孔，孔内开设有螺纹，所述挤压机主体的上方设置有上壳，所述挤压机主体通过螺纹连接上壳，所述上壳的左右两侧内腔中均设置为散热仓，每个所述散热仓中均安装有风冷散热装置，所述上壳的顶部固定安装有液体储存箱，所述液体储存箱的顶部开设有液体进口，且所述液体储存箱的内腔中固定安装有水泵，所述水泵的出水口固定安装有输送管，所述输送管的底端贯穿上壳且固定安装有导热管，所述上壳的内腔中心设置有圆筒，所述圆筒的下方安装有导热片，所述导热片安装在挤压机主体的内部侧壁，所述圆筒的外壁缠绕有导热丝，且圆筒的顶部开设有螺孔，所述上壳的顶部外壁向下开设有固定螺栓，所述固定螺栓的底端活动连接螺孔，所述圆筒通过固定螺栓固定连接上壳，且圆筒的顶部中心外壁开设有气体排出口，所述气体排出口的顶端贯穿上壳且延伸至上方，所述挤压机主体的外壁安装有外壳，所述外壳的内腔中固定安装有若干个U形冷凝管，每个所述U形冷凝管之间均相互接通，且所述U形冷凝管的顶部接通导热管，右端所述导热管的顶部穿过上壳接通液体储存箱。优选的，所述风冷散热装置包括网状安装板，所述网状安装板设置在散热仓中，所述网状安装板的上下外壁均固定连接散热仓的内壁，且所述网状安装板靠近圆筒的一侧外壁固定安装有散热风扇，所述散热仓的底部外壁开设有底部凸出孔，所述底部凸出孔的内壁上固定安装有防尘网。优选的，所述导热片呈等分竖直线式分布设置，且所述导热片的顶部安装有插块，所述圆筒的底部内壁开设有插孔，所述插孔的内壁安装有防滑垫，所述插块的截面呈V形设置。优选的，所述导热管设置在导热丝的外侧，且所述导热管以圆筒为中心呈对称设置。优选的，所述外壳的侧壁外均开设有散热孔，每个所述散热孔的内端均与U形冷凝管的外壁相互接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过固定螺栓、螺纹和插块的设置，可以快速拆卸上壳和圆筒上导热片等结构，便于此装置的安装和拆卸工作；通过风冷散热装置的设置，可以对挤压机主体中的热量进行导热和散热处理，此风冷散热具有快捷、高效、防尘和低消耗，不仅提高此装置的散热效果，还避免了铝型材挤压机长期在高温环境下工作，导致的爆缸或热量磨损，保障了操作人员的正常工作，有效的延长了铝型材挤压机的使用寿命；通过液体储存箱和U形冷凝管的安装，不仅可以进一步的排出挤压机主体散出的热量，挤压机可长时间进行工作，并且循环效果佳。附图说明图1为本技术的内部结构图；图2为本技术图1处A的放大图；图3为本技术图1处B的放大图。图中标号：1、挤压机主体；11、导热片；12、螺纹；2、外壳；21、散热孔；22、U形冷凝管；23、导热管；3、风冷散热装置；31、网状安装板；32、散热风扇；33、底部凸出孔；34、防尘网；4、上壳；41、散热仓；5、液体储存箱；51、水泵；52、输送管；53、液体进口；6、圆筒；61、插孔；62、插块；63、导热丝；64、固定螺栓；65、气体排出口；66、螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种保护型铝型材挤压机，包括挤压机主体1，挤压机主体1的顶板开孔，孔内开设有螺纹12，挤压机主体1的上方设置有上壳4，上壳4设置成T形，挤压机主体1通过螺纹12连接上壳4，上壳4的左右两侧内腔中均设置为散热仓41，每个散热仓41中均安装有风冷散热装置3，风冷散热装置3包括网状安装板31，网状安装板31设置在散热仓41中，网状安装板31的上下外壁均固定连接散热仓41的内壁，且网状安装板31靠近圆筒6的一侧外壁固定安装有散热风扇32，散热仓41的底部外壁开设有底部凸出孔33，底部凸出孔33的内壁上固定安装有防尘网34，上壳4的顶部固定安装有液体储存箱5，液体储存箱5的顶部开设有液体进口53，且液体储存箱5的内腔中固定安装有水泵51，水泵51的出水口固定安装有输送管52，输送管52的底端贯穿上壳4且固定安装有导热管23，上壳4的内腔中心设置有圆筒6，圆筒6的下方安装有导热片11，导热片11呈等分竖直线式分布设置，导热片11可以将挤压机主体1的热量排进圆筒6中，进行散热操作，导热片11的顶部安装有插块62，圆筒6的底部内壁开设有插孔61，插孔61的内壁安装有防滑垫，插块62的截面呈V形设置，通过插孔61和插块62的设置，可以便于安装不同类型的导热片11，导热片11安装在挤压机主体1的内部侧壁，圆筒6的外壁缠绕有导热丝63，导热丝63可以将圆筒6内产生的热量传输至圆筒6的外侧，导热管23设置在导热丝63的外侧，且导热管23以圆筒6为中心呈对称设置，导热管23内的循环液体，可以将导热丝63产生的热量传输除去，进行散热工作，进一步提高了此装置的散热效果，进而保护了挤压机的正常工作，且圆筒6的顶部开设有螺孔66，上壳4的顶部外壁向下开设有固定螺栓64，固定螺栓64的底端活动连接螺孔66，圆筒6通过固定螺栓64固定连接上壳4，且圆筒6的顶部中心外壁开设有气体排出口65，气体排出口65的顶端贯穿上壳4且延伸至上方，挤压机主体1的外壁安装有外壳2，外壳2的内腔中固定安装有若干个U形冷凝管22，每个U形冷凝管22之间均相互接通，且U形冷凝管22的顶部接通导热管23，右端导热管23的顶部穿过上壳4接通液体储存箱5，外壳2的侧壁外均开设有散热孔21，每个散热孔21的内端均与U形冷凝管22的外壁相互接触，可通过散热孔21的开设，以便于对U形冷凝管22内的热量进行散出，进一步提高了此挤压机的散热效果。工作原理，本技术当挤压机主体1以油缸水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保护型铝型材挤压机，包括挤压机主体(1)，其特征在于：所述挤压机主体(1)的顶板开孔，孔内开设有螺纹(12)，所述挤压机主体(1)的上方设置有上壳(4)，所述挤压机主体(1)通过螺纹(12)连接上壳(4)，所述上壳(4)的左右两侧内腔中均设置为散热仓(41)，每个所述散热仓(41)中均安装有风冷散热装置(3)，所述上壳(4)的顶部固定安装有液体储存箱(5)，所述液体储存箱(5)的顶部开设有液体进口(53)，且所述液体储存箱(5)的内腔中固定安装有水泵(51)，所述水泵(51)的出水口固定安装有输送管(52)，所述输送管(52)的底端贯穿上壳(4)且固定安装有导热管(23)，所述上壳(4)的内腔中心设置有圆筒(6)，所述圆筒(6)的下方安装有导热片(11)，所述导热片(11)安装在挤压机主体(1)的内部侧壁，所述圆筒(6)的外壁缠绕有导热丝(63)，且圆筒(6)的顶部开设有螺孔(66)，所述上壳(4)的顶部外壁向下开设有固定螺栓(64)，所述固定螺栓(64)的底端活动连接螺孔(66)，所述圆筒(6)通过固定螺栓(64)固定连接上壳(4)，且圆筒(6)的顶部中心外壁开设有气体排出口(65)，所述气体排出口(65)的顶端贯穿上壳(4)且延伸至上方，所述挤压机主体(1)的外壁安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内腔中固定安装有若干个U形冷凝管(22)，每个所述U形冷凝管(22)之间均相互接通，且所述U形冷凝管(22)的顶部接通导热管(23)，右端所述导热管(23)的顶部穿过上壳(4)接通液体储存箱(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种保护型铝型材挤压机，包括挤压机主体(1)，其特征在于：所述挤压机主体(1)的顶板开孔，孔内开设有螺纹(12)，所述挤压机主体(1)的上方设置有上壳(4)，所述挤压机主体(1)通过螺纹(12)连接上壳(4)，所述上壳(4)的左右两侧内腔中均设置为散热仓(41)，每个所述散热仓(41)中均安装有风冷散热装置(3)，所述上壳(4)的顶部固定安装有液体储存箱(5)，所述液体储存箱(5)的顶部开设有液体进口(53)，且所述液体储存箱(5)的内腔中固定安装有水泵(51)，所述水泵(51)的出水口固定安装有输送管(52)，所述输送管(52)的底端贯穿上壳(4)且固定安装有导热管(23)，所述上壳(4)的内腔中心设置有圆筒(6)，所述圆筒(6)的下方安装有导热片(11)，所述导热片(11)安装在挤压机主体(1)的内部侧壁，所述圆筒(6)的外壁缠绕有导热丝(63)，且圆筒(6)的顶部开设有螺孔(66)，所述上壳(4)的顶部外壁向下开设有固定螺栓(64)，所述固定螺栓(64)的底端活动连接螺孔(66)，所述圆筒(6)通过固定螺栓(64)固定连接上壳(4)，且圆筒(6)的顶部中心外壁开设有气体排出口(65)，所述气体排出口(65)的顶端贯穿上壳(4)且延伸至上方，所述挤压机主体(1)的外壁安装有外壳(2)，所述外壳(2)的内腔中固定安装有若干个U形冷凝管(22)，每个所述U形冷凝管(22)之间均相互接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘永平，叶鑫慧，翁胜荣，刘文涛，叶正朋，林建英，简姣，
申请(专利权)人：浙江春旭铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33