一种清洁型防尘球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洁型防尘球磨机，它包括筒体，筒体的上方设置有防尘罩，防尘罩的下方设置有料斗，筒体的左右侧均设置有主轴，主轴均设置在轴承座上，轴承座的右侧设置有电机和油箱，油箱的内部设置有过滤箱，油箱的上方设置有出油管，出油管上设置有油泵，出油管上设置有2根喷油管，喷油管的头部分别连接有第一喷油嘴和第二喷油嘴，防尘罩的前后侧分别设置有硬质毛刷和软质毛刷，硬质毛刷和软质毛刷的下方均设置有盛接槽，硬质毛刷和盛接槽、软质毛刷和盛接槽的左右端均通过连接杆连接，左侧的连接杆均连接有转角器，转角器的外侧均设置有手摇器，盛接槽的右端均连接有进油管；本实用新型专利技术具有清洁效果好、防尘、节约资源的优点。

A clean dustproof ball mill

【技术实现步骤摘要】
一种清洁型防尘球磨机
本技术涉及球磨机
，具体涉及一种清洁型防尘球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备；在制备过程中，样品在球磨机中磨后有些黏在机器内表面，需要将机器内表打扫干净，以免磨下一个样品产生污染；且研磨过程中，研磨粉料质量较轻，容易乱飞，影响环境且浪费原材料；而且，在实际生产过程中由于球磨机筒体受到连续性的冲击载荷较大，因此位于筒体一端的齿圈磨损程度较大；现有的减缓保护措施是在动力输出齿轮与齿圈啮合位置前点设置有喷光滑油脂的装置，增加齿圈表面的润滑性；由于齿圈的运转，附着在齿圈表面的油脂常常被甩出，浪费严重，而且齿圈表面因为油脂易粘附灰尘碎屑等杂物，很难清理，甚至加剧磨损；因此，需要一种清洁型防尘球磨机。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种清洁效果好、防尘、节约资源的一种清洁型防尘球磨机。本技术的目的是这样实现的：一种清洁型防尘球磨机，它包括筒体，所述的筒体的上方设置有防尘罩，所述的防尘罩上方设置有进料口，所述的防尘罩的下方设置有料斗，所述的料斗的下方设置有出料管，所述的出料管上设置有第一电磁阀，所述的出料管的下方设置有筛分仓，所述的筒体的左右侧均设置有主轴，所述的主轴均设置在轴承座上，所述的轴承座的下方均设置有支架，所述的右侧支架的右侧设置有电机和油箱，所述的油箱的内部设置有过滤箱，所述的过滤箱的上方设置有进油口，所述的油箱的上方设置有出油管，所述的出油管上设置有油泵，所述的出油管上设置有2根喷油管，所述的喷油管上分别设置有第二电磁阀和第三电磁阀，所述的喷油管的头部分别连接有第一喷油嘴和第二喷油嘴，所述的防尘罩的前后侧分别设置有硬质毛刷和软质毛刷，所述的硬质毛刷和软质毛刷的下方均设置有盛接槽，所述的硬质毛刷和盛接槽、软质毛刷和盛接槽的左右端均通过连接杆连接，所述的连接杆分别铰接在防尘罩的左右侧，所述的左侧的连接杆均连接有转角器，所述的转角器的外侧均设置有手摇器，所述的盛接槽的右端均连接有进油管，所述的进油管连接有进油口。所述的电机与右侧的主轴连接。所述的第一喷油嘴和第二喷油嘴固定设置在防尘罩的前后两侧，位于硬质毛刷和软质毛刷的上方且靠近筒体齿圈的位置。所述的手摇器内设置有自锁结构。所述的过滤箱内设置有过滤筛网。本技术的有益效果是：本技术在筒体的上方设置有防尘罩，避免了粉尘产生；料斗的设置，有利于粉料的收集；在研磨完成后，对筒体进行清洁，根据研磨材料的黏度选择不同的毛刷；当筒体上黏附的原料黏度较大时，转动手摇器，使硬质毛刷转动，与筒体接触，由于手摇器内设置有自锁结构，因此保证了毛刷的稳定性，从而对筒体表面进行清洁；当筒体上黏附的原料黏度较小时，选择软质毛刷，从而对筒体表面进行清洁；根据不同的黏度选择不同的毛刷既能将筒体表面清理干净，又能保护筒体表面；而且，在实际生产过程中由于球磨机筒体的结构以及工作原理，受到连续性的冲击载荷较大，因此位于筒体一端的齿圈磨损程度较大；本技术在防尘罩的前后两侧设置有第一喷油嘴和第二喷油嘴，且第一喷油嘴和第二喷油嘴位于硬质毛刷和软质毛刷的上方并靠近筒体齿圈，在对筒体进行清理时，根据毛刷的选择，打开清理毛刷上方的喷油嘴，喷油嘴的油滴覆到相应毛刷上，在对筒体进行清理的过程中，对齿圈进行润滑，通过毛刷对齿圈润滑，避免了油脂被甩出的现象，多余的油脂则通过毛刷滴落到盛接槽内，从进油管进入到过滤箱，过滤箱内设置有过滤筛网，因此，实现了润滑油的循环使用，减少了浪费；总而言之，本技术具有清洁效果好、防尘、节约资源的优点。附图说明图1是本技术一种清洁型防尘球磨机的结构图。图2是本技术一种清洁型防尘球磨机的左视图。图3是本技术一种清洁型防尘球磨机中进油口的连接图。其中：1、进料口2、防尘罩3、筒体4、主轴5、轴承座6、支架7、手摇器8、连接杆9、硬质毛刷10、盛接槽11、料斗12、第一电磁阀13、出料管14、筛分仓15、油箱16、喷油管17、电机18、第一喷油嘴19、第二电磁阀20、出油管21、油泵22、过滤箱23、转角器24、第三电磁阀25、软质毛刷26、第二喷油嘴27、进油口28、进油管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1-3所示，一种清洁型防尘球磨机，它包括筒体3，所述的筒体3的上方设置有防尘罩2，所述的防尘罩2上方设置有进料口1，所述的防尘罩2的下方设置有料斗11，所述的料斗11的下方设置有出料管13，所述的出料管13上设置有第一电磁阀12，所述的出料管13的下方设置有筛分仓14，所述的筒体3的左右侧均设置有主轴4，所述的主轴4均设置在轴承座5上，所述的轴承座5的下方均设置有支架6，所述的右侧支架6的右侧设置有电机17和油箱15，所述的油箱15的内部设置有过滤箱22，所述的过滤箱22的上方设置有进油口27，所述的油箱15的上方设置有出油管20，所述的出油管20上设置有油泵21，所述的出油管20上设置有2根喷油管16，所述的喷油管16上分别设置有第二电磁阀19和第三电磁阀24，所述的喷油管16的头部分别连接有第一喷油嘴18和第二喷油嘴26，所述的防尘罩2的前后侧分别设置有硬质毛刷9和软质毛刷25，所述的硬质毛刷9和软质毛刷25的下方均设置有盛接槽10，所述的硬质毛刷9和盛接槽10、软质毛刷25和盛接槽10的左右端均通过连接杆8连接，所述的连接杆8分别铰接在防尘罩2的左右侧，所述的左侧的连接杆8均连接有转角器23，所述的转角器23的外侧均设置有手摇器7，所述的盛接槽10的右端均连接有进油管28，所述的进油管28连接有进油口27。本技术的有益效果是：本技术在筒体的上方设置有防尘罩，避免了粉尘产生；料斗的设置，有利于粉料的收集；在研磨完成后，对筒体进行清洁，根据研磨材料的黏度选择不同的毛刷；当筒体上黏附的原料黏度较大时，转动手摇器，使硬质毛刷转动，与筒体接触，从而对筒体表面进行清洁；当筒体上黏附的原料黏度较小时，选择软质毛刷，从而对筒体表面进行清洁；根据不同的黏度选择不同的毛刷既能将筒体表面清理干净，又能保护筒体表面；而且，在实际生产过程中由于球磨机筒体的结构以及工作原理，受到连续性的冲击载荷较大，因此位于筒体一端的齿圈磨损程度较大；在对筒体进行清理时，根据毛刷的选择，打开清理毛刷上方的喷油嘴，喷油嘴的油滴覆到相应毛刷上，在对筒体进行清理的过程中，对齿圈进行润滑，通过毛刷对齿圈润滑，避免了油脂被甩出的现象，多余的油脂则通过毛刷滴落到盛接槽内，从进油管进入到过滤箱，因此，实现了润滑油的循环使用，减少了浪费；总而言之，本技术具有清洁效果好、防尘、节约资源的优点。实施例2如图1-3所示，一种清洁型防尘球磨机，它包括筒体3，所述的筒体3的上方设置有防尘罩2，所述的防尘罩2上方设置有进料口1，所述的防尘罩2的下方设置有料斗11，所述的料斗11的下方设置有出料管13，所述的出料管13上设置有第一电磁阀12，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁型防尘球磨机，它包括筒体，其特征在于：所述的筒体的上方设置有防尘罩，所述的防尘罩上方设置有进料口，所述的防尘罩的下方设置有料斗，所述的料斗的下方设置有出料管，所述的出料管上设置有第一电磁阀，所述的出料管的下方设置有筛分仓，所述的筒体的左右侧均设置有主轴，所述的主轴均设置在轴承座上，所述的轴承座的下方均设置有支架，所述的右侧支架的右侧设置有电机和油箱，所述的油箱的内部设置有过滤箱，所述的过滤箱的上方设置有进油口，所述的油箱的上方设置有出油管，所述的出油管上设置有油泵，所述的出油管上设置有2根喷油管，所述的喷油管上分别设置有第二电磁阀和第三电磁阀，所述的喷油管的头部分别连接有第一喷油嘴和第二喷油嘴，所述的防尘罩的前后侧分别设置有硬质毛刷和软质毛刷，所述的硬质毛刷和软质毛刷的下方均设置有盛接槽，所述的硬质毛刷和盛接槽、软质毛刷和盛接槽的左右端均通过连接杆连接，所述的连接杆分别铰接在防尘罩的左右侧，所述的左侧的连接杆均连接有转角器，所述的转角器的外侧均设置有手摇器，所述的盛接槽的右端均连接有进油管，所述的进油管连接有进油口。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洁型防尘球磨机，它包括筒体，其特征在于：所述的筒体的上方设置有防尘罩，所述的防尘罩上方设置有进料口，所述的防尘罩的下方设置有料斗，所述的料斗的下方设置有出料管，所述的出料管上设置有第一电磁阀，所述的出料管的下方设置有筛分仓，所述的筒体的左右侧均设置有主轴，所述的主轴均设置在轴承座上，所述的轴承座的下方均设置有支架，所述的右侧支架的右侧设置有电机和油箱，所述的油箱的内部设置有过滤箱，所述的过滤箱的上方设置有进油口，所述的油箱的上方设置有出油管，所述的出油管上设置有油泵，所述的出油管上设置有2根喷油管，所述的喷油管上分别设置有第二电磁阀和第三电磁阀，所述的喷油管的头部分别连接有第一喷油嘴和第二喷油嘴，所述的防尘罩的前后侧分别设置有硬质毛刷和软质毛刷，所述的硬质毛刷和软质毛刷的下方均设置有盛接槽，所述的硬质毛刷和盛接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：田红雨，刘改红，刘俊生，陈继琳，田亚雷，
申请(专利权)人：禹州市金宇抛光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41