一种陶瓷磨料的原料处理用球磨机制造技术

本申请公开了一种陶瓷磨料的原料处理用球磨机，包括机架、通过所述机架安装的球磨滚筒、驱动所述球磨滚筒转动的驱动机构，所述球磨滚筒的前端与末端分别具有上料口和下料口，所述球磨滚筒内设置有筛选机构，所述筛选机构包括位于所述球磨滚筒的末端、靠近所述下料口设置的筛选部件，所述筛选部件通过安装组件安装在所述球磨滚筒的内壁上，并用于阻隔粗粉料通向所述下料口。能在研磨过程中，即时对粉料的研磨状态进行初步筛选，粒径不合格的粉料留在磨球滚筒中继续被研磨，避免粒径不合格的粉料进入下一工序，由于粗粉料没有离开磨球滚筒，因此，能够避免粉料浪费、提高生产效率。

A ball mill for raw material treatment of ceramic abrasives

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷磨料的原料处理用球磨机
本申请涉及化工装备的
，具体涉及一种陶瓷磨料的原料处理用球磨机。
技术介绍
陶瓷磨料是一种优质磨料，具有莫氏硬度高、比重大、表面光滑、磨耗小等优点。陶瓷磨料在制备中，首先要对原料进行研磨、干燥处理，其处理方法和设备参考专利CN207153900U中所公开的“一种用于制备纳米陶瓷磨料的原料处理系统”。具体来说，包括磨球机、粉末烘干机和筛分机，原料（例如氧化铝和氧化锆混合物）在磨球机中被研磨成粉末状，送至烘干机中进行干燥，最后对研磨粉末进行筛分，细粉料进入下道生产工序，粗粉料回送至磨球机中二次研磨。粗粉料在与细粉料分离和被再次输送回磨球机的过程中，存在一定的粉料的损耗，造成了浪费；同时，粗粉料离开磨球机后先经过烘干，再回送至磨球机中进行二次研磨，再经过烘干，再判断其是否满足粒径要求，虽然处于完全干燥状态的粉料能够更为精确的判断其粒径是否满足原料研磨处理的要求，但是这一反复的步骤，造成了工序的浪费；进一步地，原料持续向磨球机中输送，粗粉料回入磨球机后将与其他处于原料状态的材料一同被研磨，导致粗粉料的处理时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷磨料的原料处理用球磨机，包括机架（100）、通过所述机架（100）安装的球磨滚筒（200）、驱动所述球磨滚筒（200）转动的驱动机构，所述球磨滚筒（200）的前端与末端分别具有上料口（210）和下料口（220），其特征在于，所述球磨滚筒（200）内设置有筛选机构（300），所述筛选机构（300）包括位于所述球磨滚筒（200）的末端、靠近所述下料口（220）设置的筛选部件（310），所述筛选部件（310）通过安装组件（320）安装在所述球磨滚筒（200）的内壁上，并用于阻隔粗粉料通向所述下料口（220）。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷磨料的原料处理用球磨机，包括机架（100）、通过所述机架（100）安装的球磨滚筒（200）、驱动所述球磨滚筒（200）转动的驱动机构，所述球磨滚筒（200）的前端与末端分别具有上料口（210）和下料口（220），其特征在于，所述球磨滚筒（200）内设置有筛选机构（300），所述筛选机构（300）包括位于所述球磨滚筒（200）的末端、靠近所述下料口（220）设置的筛选部件（310），所述筛选部件（310）通过安装组件（320）安装在所述球磨滚筒（200）的内壁上，并用于阻隔粗粉料通向所述下料口（220）。


2.根据权利要求1所述的陶瓷磨料的原料处理用球磨机，其特征在于，所述筛选部件（310）为筛盘。


3.根据权利要求2所述的陶瓷磨料的原料处理用球磨机，其特征在于，所述筛选部件（310）的筛孔孔径较粉料的目标粒径大0.5mm-1.5mm。


4.根据权利要求1所述的陶瓷磨料的原料处理用球磨机，其特征在于，所述球磨滚筒（200）包括与所述上料口（210）连接的扩口段（230）、与所述下料口（220）连接的收口段（240）、连接所述扩口段（230）和所述收口段（240）的直筒段（250），所述筛选部件（310）设置于所述收口段（240）内。


5.根据权利要求1或4所述的陶瓷磨料的原料处理用球磨机，其特征在于，所述安装组件（320）包括一对L形夹片（321），一对所述L形夹片（321）的竖段（321a）夹持并固定连接所述筛选部件（310...

【专利技术属性】
技术研发人员：何健康，潘旭辉，
申请(专利权)人：浙江中磨电瓷科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33