一种机械式全自动丝印机的定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及丝网印刷技术领域，具体涉及一种机械式全自动丝印机的定位机构，该机械式全自动丝印机的定位机构包括包括底板、定位滑壳、第一定位同步轮、定位同步带、第二定位同步轮、印刷齿轮、定位叉、第一定位连杆以及第二定位连杆，所述底板设于外部的机架，所述定位滑壳滑动连接于底板，定位滑壳的一端用于与外部的传动机构转动连接。本实用新型专利技术的机械式全自动丝印机的定位机构，解决了曲面多色印刷需要多组动力造成的成本较高、效率较低的缺点。

The positioning mechanism of a mechanical full-automatic screen printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种机械式全自动丝印机的定位机构
本技术涉及丝网印刷
，具体涉及一种机械式全自动丝印机的定位机构。
技术介绍
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷，印刷适应性强。目前市面上丝印机多为单色或平面印刷，对于曲面多色套印涉及较少曲面丝印，而曲面多色套印刷需要多组动力的进行驱动，而多组动力在设计成本，能源损耗等方面都不具有优势，效率也比较低。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种机械式全自动丝印机的定位机构，解决了曲面多色印刷需要多组动力造成的成本较高、效率较低的缺点。本技术是通过以下技术方案实现的：一种机械式全自动丝印机的定位机构，包括底板、定位滑壳、第一定位同步轮、定位同步带、第二定位同步轮、印刷齿轮、定位叉、第一定位连杆以及第二定位连杆，所述底板设于外部的机架，所述定位滑壳滑动连接于底板，定位滑壳的一端用于与外部的传动机构转动连接；所述第一定位连杆和第二定位连杆分别贯穿定位滑壳并与定位滑壳转动连接，所述印刷齿轮和第一定位同步轮分别设于第一定位连杆的两端，所述印刷齿轮与外部的齿条啮合；所述定位叉和第二定位同步轮分别设于第二定位连杆的两端，所述第一定位同步轮通过定位同步带与第二定位同步轮传动连接。其中，所述定位机构还包括第一涨紧轮以及第二涨紧轮，所述第一涨紧轮和第二涨紧轮分别设于定位滑壳的两侧，所述第一涨紧轮和第二涨紧轮均抵压于所述定位同步带。其中，所述定位机构还包括预定位机构，所述预定位机构设于定位滑壳的一侧，所述预定位机构设有用于拨开外部的销钉的预定位销钉。其中，所述第一定位连杆与定位滑壳之间、第二定位连杆与定位滑壳之间均设有轴承。其中，所述底板设有第二滑轨，所述定位滑壳的底端设有与第二滑轨配合的滑槽。其中，所述第二滑轨和滑槽的数量均为两条。本技术的有益效果：动力成本较低，效率较高：本技术的一种机械式全自动丝印机的定位机构，该定位机构安装在外部的丝印机上，该丝印机上还安装有传动机构、管位机构以及印刷机构；当丝印机进行印刷时，启动外部的动力源，外部的动力源则通过传动机构分别传动至印刷机构、管位机构和定位机构，传动机构则驱动定位机构对丝印机上的产品进行定位动作；丝印机的管位机构、印刷机构以及定位机构仅需一个外部的动力源即可被驱动，无需其他的外部的动力源；同时，丝印机上的印刷机构设有与印刷齿轮啮合的齿条，该齿条在作横移的同时，可带动印刷齿轮进行转动，印刷齿轮可带动定位叉进行转动，使得定位机构和印刷机构之间的联动精度更高，同时效率更高。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为丝印机的结构示意图。图2为丝印机的内部结构示意图。图3为丝印机的另一内部结构示意图。图4为本技术的部分结构的爆炸图。图5为丝印机的另一内部结构示意图。图6为本技术的部分结构示意图。图7为丝印机的另一内部结构示意图。图8为丝印机的定位机构的结构示意图。图9为丝印机的定位机构的另一结构示意图。图10为丝印机的印刷机构的结构示意图。图11为丝印机的印刷机构的另一结构示意图。图12为丝印机的印刷机构的另一结构示意图。图13为丝印机的管位机构的结构示意图。附图标记机架--1，定位槽--11，传动机构--2，动力分割机构--21，第一同步轮--211，第一同步带--212，第二同步轮--213，第一传动轴--214，分割器--215，印刷传动机构--22，第一凸轮滑块--221，第一凸轮连杆-222，第一连杆--223，第二凸轮连杆--224，第一滑块--225，第三凸轮连杆--227，中心传动架--226，传动连杆--2261，凸杆--2262，加强筋--2263，定位传动机构--23，第三同步轮--231，第二同步带--232，第四同步轮--233，第二传动轴--234，第二凸轮滑块--235，第一滑轨--236，第二连杆--237，第一转盘--238，缓冲气缸--239，第四凸轮连杆--230，管位机构--3，第二转盘--31，真空管--32，管位治具--33，定位销钉--34，定位机构--4，底板--41，定位滑壳--42，第一定位同步轮--43，定位同步带--44，第二定位同步轮--45，定位叉--46，第一定位连杆--47，第二定位连杆--48，印刷齿轮--49，第一涨紧轮--481，第二涨紧轮--482，第二滑轨--483，滑槽--484，预定位机构--40，预定位销钉--401，印刷机构--5，连杆架--51，印刷架--52，网框组件--53，第一网框臂--531，第二网框臂--532，横臂--533，导杆--534，第一丝网固定件--535，第二丝网固定件--536，印头组件--54，第一印头架--541，第二印头架--542，印头--543，第二滑块--55，印刷齿条--56，第一网框x轴调整机构--571，第二网框x轴调整机构--572，网框y轴调整机构--573，印头x轴调整机构--574，印头y轴调整机构--575，动力源--6，操作面板--7。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，本说明书附图所绘示的结构，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰或调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。如图1至图13所示，一种机械式全自动丝印机的定位机构，包括底板41、定位滑壳42、第一定位同步轮43、定位同步带44、第二定位同步轮45、印刷齿轮49、定位叉46、第一定位连杆47以及第二定位连杆48，所述底板41设于外部的机架1，所述定位滑壳42滑动连接于底板41，定位滑壳42的一端用于与外部的传动机构2转动连接；所述第一定位连杆47和第二定位连杆48分别贯穿定位滑壳42并与定位滑壳42转动连接，所述印刷齿轮49和第一定位同步轮43分别设于第一定位连杆47的两端，所述印刷齿轮49与外部的齿条啮合；所述定位叉46和第二定位同步轮45分别设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式全自动丝印机的定位机构，其特征在于：包括底板(41)、定位滑壳(42)、第一定位同步轮(43)、定位同步带(44)、第二定位同步轮(45)、印刷齿轮(49)、定位叉(46)、第一定位连杆(47)以及第二定位连杆(48)，所述底板(41)设于外部的机架(1)，所述定位滑壳(42)滑动连接于底板(41)，定位滑壳(42)的一端用于与外部的传动机构(2)转动连接；所述第一定位连杆(47)和第二定位连杆(48)分别贯穿定位滑壳(42)并与定位滑壳(42)转动连接，所述印刷齿轮(49)和第一定位同步轮(43)分别设于第一定位连杆(47)的两端，所述印刷齿轮(49)与外部的齿条啮合；所述定位叉(46)和第二定位同步轮(45)分别设于第二定位连杆(48)的两端，所述第一定位同步轮(43)通过定位同步带(44)与第二定位同步轮(45)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械式全自动丝印机的定位机构，其特征在于：包括底板(41)、定位滑壳(42)、第一定位同步轮(43)、定位同步带(44)、第二定位同步轮(45)、印刷齿轮(49)、定位叉(46)、第一定位连杆(47)以及第二定位连杆(48)，所述底板(41)设于外部的机架(1)，所述定位滑壳(42)滑动连接于底板(41)，定位滑壳(42)的一端用于与外部的传动机构(2)转动连接；所述第一定位连杆(47)和第二定位连杆(48)分别贯穿定位滑壳(42)并与定位滑壳(42)转动连接，所述印刷齿轮(49)和第一定位同步轮(43)分别设于第一定位连杆(47)的两端，所述印刷齿轮(49)与外部的齿条啮合；所述定位叉(46)和第二定位同步轮(45)分别设于第二定位连杆(48)的两端，所述第一定位同步轮(43)通过定位同步带(44)与第二定位同步轮(45)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种机械式全自动丝印机的定位机构，其特征在于：所述定位机构(4)还包括第一涨紧轮(481)以及第二涨紧轮(482)，所述第一涨紧轮(481...

【专利技术属性】
技术研发人员：何超荣，
申请(专利权)人：东莞荣龙精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44