【技术实现步骤摘要】
一种全自动转盘式双色丝印机
[0001]本专利技术涉及丝印机
,具体是一种全自动转盘式双色丝印机。
技术介绍
[0002]目前,丝印行业的印花工序大多数还是靠人工操作来完成的,首先对工件的外表面做表面处理,提升产品表面的活性,提高油墨附着力;然后将工件一个一个用滚筒丝印机进行外表面印刷;接着将工件进行烘干固化等,多个加工工序无法同步进行,生产效率低,加工成本高,并且靠人手定位,定位精度低,产品质量低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足,提供了一种全自动转盘式双色丝印机,以提高定位精度和生产效率。
[0004]为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
[0005]一种全自动转盘式双色丝印机,包括机架,机架上方设置有工作台,其特征在于,还包括间歇式转盘机构、上料装置、自动对位机构、预处理装置、第一色印刷装置、UV干燥装置、第二色印刷装置、成品输送机构、红外线干燥装置、下料机械手、PLC控制器;所述间歇式转盘机构为环形并且嵌入式设置在工作台 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动转盘式双色丝印机,包括机架(1),机架(1)上方设置有工作台(2),其特征在于,还包括间歇式转盘机构(3)、上料装置(4)、自动对位机构、预处理装置(5)、第一色印刷装置(6)、UV干燥装置(7)、第二色印刷装置(8)、成品输送机构(9)、红外线干燥装置、下料机械手(10)、PLC控制器;所述间歇式转盘机构(3)为环形并且嵌入式设置在工作台(2)中,所述间歇式转盘机构(3)的圆周方向上均布有多个工位,每个所述工位上设置有产品固定柱(15),所述产品固定柱(15)的后端设置有管位轴(16),所述管位轴(16)上设置有零位销(17);所述工作台(2)上与所述工位相对应的位置依次设置有所述上料装置(4)、所述自动对位机构、所述预处理装置(5)、所述第一色印刷装置(6)、所述UV干燥装置(7)、所述第二色印刷装置(8)和所述下料机械手(10);所述自动对位机构包括管位轴圆周卡位装置(11)、产品圆周定位装置(12)、产品卡位装置(13)和产品前后定位装置(14);工件外部设置有凹槽,所述产品卡位装置(13)与所述凹槽相配合。2.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式双色丝印机,其特征在于:所述上料装置(4)包括上料输送带(41)、方向识别机构(42)、上料机械手(43)、上料滑道(44)、脉冲气缸(45)和推料机构(46),所述上料输送带(41)延伸至所述工作台(2)外侧;所述上料机械手(43)设置在所述上料输送带(41)的末端,所述上料输送带(41)的末端靠近自动对位机构的一侧倾斜设置有所述上料滑道(44),所述方向识别机构(42)与所述上料机械手(43)相连接,所述上料滑道(44)的末端一侧设置有所述脉冲气缸(45),所述上料滑道(44)的末端下方设置有所述推料机构(46)。3.根据权利要求1所述的一种全自动转盘式双色丝印机,其特征在于:所述工作台(2)的外侧与所述下料机械手...
【专利技术属性】
技术研发人员:何超荣,
申请(专利权)人:东莞荣龙精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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