本实用新型专利技术涉及夹持装置技术领域，尤其是指一种角度可调且加工多面的旋转夹具，包括凵字型的基座、转动连接于基座的一侧板的主转轴、装设于基座并与主转轴驱动连接的转动驱动器、转动连接于基座的另一侧板的从转轴、连接于主转轴和从转轴的安装板、装设于安装板的装夹模组及设置于基座与从转轴之间的角度限位结构，角度限位结构包括同轴装设于从转轴的转盘、装设于基座的另一侧板外的限位板及分别装设于转盘的两个限位件，限位板设置有限位凸起，两个限位件分别位于限位凸起的两侧。本申请通过转动驱动器与角度限位结构配合来实现角度调节和复位，提高了角度调节和复位的精度，能够实现工件的多个角度加工，通用性好，提高了加工工件的精度。高了加工工件的精度。高了加工工件的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种角度可调且加工多面的旋转夹具
[0001]本技术涉及夹持装置
，尤其是指一种角度可调且加工多面的旋转夹具。
技术介绍
[0002]在工件的加工处理中，往往需要对工件的不同侧面或角度进行加工。比如：对工件的多个侧面或角度进行印刷时，使用多台移印机依次对工件的不同侧面或角度完成不同工序的印刷，为了便于对工件的角度进行调整，需要旋转夹具对工件进行装夹。
[0003]现有专利中，申请号为201820170404.9的中国专利文件公开了一种可旋转角度且加工多面的夹具，该夹具通过第一旋转机构与第二旋转机构，同时在第一旋转机构与第二旋转机构之间设置工件固定座，零部件可放置于工件固定座上，实现表面的加工，当需要加工下一个表面时，只需通过第一旋转机构与第二旋转机构旋转一定角度即可，而且第一旋转机构与第二旋转机构分别设置有第一锁紧机构与第二锁紧机构实现固定；该专利文件虽然可将多个工序中的多个装夹整合成只需要一次装夹即可实现多个表面的加工，但是调角度节前后需要人工频繁解锁和锁定，无法自动且高效地实现不同角度的切换。
[0004]另外，申请号为201320364902.4的中国专利文件公开了一种加工气缸多角度斜孔旋转夹具，其通过压紧固定机构将缸体固定在旋转固定架上，在需要加工不同角度的斜孔时，只需转动旋转台，将缸体转动至合适角度，然后加工斜孔，加工完该斜孔时，继续转动旋转台即可，该专利文件虽然实现了多个斜孔在一个工作台上完成，不需要多次吊装和固定，但是在调角度节前后也是需要人工频繁解锁和锁定，也无法自动且高效地实现不同角度的切换。
[0005]因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种角度可调且加工多面的旋转夹具。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种角度可调且加工多面的旋转夹具，其包括凵字型的基座、转动连接于基座的一侧板的主转轴、装设于基座并与主转轴驱动连接的转动驱动器、转动连接于基座的另一侧板的从转轴、连接于主转轴和从转轴的安装板、装设于安装板的装夹模组及设置于基座与从转轴之间的角度限位结构，角度限位结构包括同轴装设于从转轴的转盘、装设于基座的另一侧板外的限位板及分别装设于转盘的两个限位件，限位板设置有限位凸起，两个限位件分别位于限位凸起的两侧，一个限位件与限位凸起的一侧面抵触时，另一个限位件与限位凸起的另一侧面分离。
[0009]进一步地，转盘设置有两个角度调节槽，两个限位件分别装设于两个角度调节槽内。
[0010]进一步地，限位件包括第一限位块、第二限位块及锁固件，第一限位块和第二限位块分别设置于转盘的两侧，锁固件将第一限位块与第二限位块锁固在转盘上。
[0011]进一步地，第一限位块或/和第二限位块凸设有导块，导块突伸至角度调节槽内。
[0012]进一步地，第一限位块或/和第二限位块设置有安装导板，安装导板对第一限位块和第二限位块导向定位。
[0013]进一步地，转动驱动器包括旋转气缸，旋转气缸的旋转轴与主转轴固定连接。
[0014]进一步地，从转轴设置有螺柱，转盘套设于螺柱外，螺柱螺纹连接有螺母，螺母将转盘锁固在从转轴上。
[0015]进一步地，基座的底板开设有多个锁固孔。
[0016]进一步地，转动驱动器还包括装设于基座的法兰，旋转气缸的缸体装设于法兰。
[0017]本技术的有益效果：在实际应用中，将工件装夹在装夹模组上，外部加工设备(比如：移印机等)可以对工件进行加工处理；当需要对工件的不同侧面或角度进行加工处理时，转动驱动器驱动主转轴转动，转动的主转轴在从转轴的配合作用下带动安装板连带装夹模组同步转动，直至其中一个限位件与限位凸起的一侧面抵触时，证明工件转动到所需侧面或角度，加工设备对工件的该侧面或角度进行加工；当另一个限位件与限位凸起的另一侧面抵触时，证明工件转动至另一侧面或角度，加工设备对工件的该侧面或角度进行加工。又或者，当一个限位件与限位凸起的一侧面抵触时，装夹模组处于零点位置，工件处于一个角度的加工位置，当另一个限位件与限位凸起的另一侧面抵触时，装夹模组转动了预设角度，工件处于另一个角度的加工位置，通过两个限位件分别与限位凸起的两侧面抵触，便于装夹模组在零点与所需加工角度之间的精准切换，提高了装夹模组的角度调节精度，从而提高了对工件进行加工的精度。本技术的结构简单，通过转动驱动器与角度限位结构配合来实现角度调节和复位，提高了角度调节和复位的精度，能够实现工件的多个角度加工，通用性好，提高了加工工件的精度。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的另一视角的立体结构示意图。
[0020]图3为图2中A处的放大图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、基座；2、主转轴；3、转动驱动器；4、从转轴；5、安装板；6、装夹模组；7、角度限位结构；8、转盘；9、限位板；10、角度调节槽；11、第一限位块；12、第二限位块；13、锁固件；14、导块；15、安装导板；16、旋转气缸；17、螺柱；18、螺母；19、锁固孔；20、法兰；21、限位件；22、限位凸起。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0024]如图1至图3所示，本技术提供的一种角度可调且加工多面的旋转夹具，其包括凵字型的基座1、转动连接于基座1的一侧板的主转轴2、装设于基座1并与主转轴2驱动连
接的转动驱动器3、转动连接于基座1的另一侧板的从转轴4、连接于主转轴2和从转轴4的安装板5、装设于安装板5的装夹模组6及设置于基座1与从转轴4之间的角度限位结构7，角度限位结构7包括同轴装设于从转轴4的转盘8、装设于基座1的另一侧板外的限位板9及分别装设于转盘8的两个限位件21，限位板9设置有限位凸起22，两个限位件21分别位于限位凸起22的两侧，一个限位件21与限位凸起22的一侧面抵触时，另一个限位件21与限位凸起22的另一侧面分离；具体地，装夹模组6可以是装夹治具。
[0025]在实际应用中，将工件装夹在装夹模组6上，外部加工设备(比如：移印机等)可以对工件进行加工处理；当需要对工件的不同侧面或角度进行加工处理时，转动驱动器3驱动主转轴2转动，转动的主转轴2在从转轴4的配合作用下带动安装板5连带装夹模组6同步转动，直至其中一个限位件21与限位凸起22的一侧面抵触时，证明工件转动到所需侧面或角度，加工设备对工件的该侧面或角度进行加工；当另一个限位件21与限位凸起22的另一侧面抵触时，证明工件转动至另一侧面或角度，加工设备对工件的该侧面或角度进行加工。又或者，当一个限位件21与限位凸起22的一侧面抵触时，装夹模组6处于零点位置，工件处于一个角度的加工位置，当另一个限位件21与限位凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种角度可调且加工多面的旋转夹具，其特征在于：包括凵字型的基座(1)、转动连接于基座(1)的一侧板的主转轴(2)、装设于基座(1)并与主转轴(2)驱动连接的转动驱动器(3)、转动连接于基座(1)的另一侧板的从转轴(4)、连接于主转轴(2)和从转轴(4)的安装板(5)、装设于安装板(5)的装夹模组(6)及设置于基座(1)与从转轴(4)之间的角度限位结构(7)，角度限位结构(7)包括同轴装设于从转轴(4)的转盘(8)、装设于基座(1)的另一侧板外的限位板(9)及分别装设于转盘(8)的两个限位件(21)，限位板(9)设置有限位凸起(22)，两个限位件(21)分别位于限位凸起(22)的两侧，一个限位件(21)与限位凸起(22)的一侧面抵触时，另一个限位件(21)与限位凸起(22)的另一侧面分离。2.根据权利要求1所述的一种角度可调且加工多面的旋转夹具，其特征在于：转盘(8)设置有两个角度调节槽(10)，两个限位件(21)分别装设于两个角度调节槽(10)内。3.根据权利要求2所述的一种角度可调且加工多面的旋转夹具，其特征在于：限位件(21)包括第一限位块(11)、第二限位块(12)及锁固件(13)，第一限位块(11)和第二限位块(12)分别设置于转盘(8)的两侧，锁固件(13)将第...
【专利技术属性】
技术研发人员：何超荣，
申请(专利权)人：东莞荣龙精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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