本实用新型专利技术公开了一种纸箱生产用干燥装置,包括烘干室、液压缸一、推板一、液压缸二、推板二、移动板、承载板、加热块和风扇,其特征在于,所述的烘干室设置在支架上,所述的液压缸一设置在烘干室外壁上,所述的推板一设置在活塞杆一上,所述的液压缸二设置在烘干室底部,所述的推板二设置在活塞杆二上,所述的移动板活动设置在滑轨与滑轨之间,所述的承载板背面设置有连接筒,所述的加热块设置在进风管内。本实用新型专利技术将需要干燥的纸箱竖向放置在移动板、承载板上,移动板及承载板上的限位杆能够对放置在移动板、承载板的纸箱起到限位作用,使需要干燥的纸箱竖向放置,便于纸箱表面充分与携带热量的气流进行接触,提高纸箱的干燥效率及干燥质量。
A drying device for carton production
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用干燥装置
本技术涉及纸箱加工
,具体是一种纸箱生产用干燥装置。
技术介绍
在纸箱加工完成后,为了保持纸箱的质量及延长纸箱的保存周期,需要控制纸箱的含水量,因此需要对纸箱进行干燥处理,现有的纸箱干燥装置存在着一次干燥纸箱数量少、工作效率低、纸箱表面不能与热量充分接触、纸箱干燥质量不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有纸箱干燥装置存在的一次干燥纸箱数量少、工作效率低、纸箱表面不能与热量充分接触、纸箱干燥质量不佳的问题,提供一种结构设计合理、工作效率高、纸箱表面能与热量充分接触、纸箱干燥质量高的纸箱生产用干燥装置。本技术解决的技术问题所采取的技术方案为:一种纸箱生产用干燥装置,包括烘干室、液压缸一、推板一、液压缸二、推板二、移动板、承载板、加热块和风扇,其特征在于,所述的烘干室设置在支架上,在烘干室顶部设置有排风管、进出口,在烘干室底部设置有进风管,并在烘干室内设置有横向的滑轨,所述的液压缸一设置在烘干室外壁上,在液压缸一上设置有活塞杆一,并将活塞杆一横向伸入烘干室内,所述的推板一设置在活塞杆一上,所述的液压缸二设置在烘干室底部,在液压缸二上设置有活塞杆二,并将活塞杆二竖向伸入烘干室内,所述的推板二设置在活塞杆二上,所述的移动板活动设置在滑轨与滑轨之间,在移动板一侧设置有卡块,在移动板上垂直设置有固定杆、限位杆,所述的承载板背面设置有连接筒,承载板正面上垂直设置有连接柱、限位杆,并将承载板上的连接筒与移动板上的固定柱连接,将需要干燥的纸箱竖向放置在移动板、承载板上,移动板及承载板上的限位杆能够对放置在移动板、承载板的纸箱起到限位作用,使需要干燥的纸箱竖向放置,便于纸箱的表面充分与携带热量的气流进行接触,提高纸箱的干燥效率及干燥质量,所述的加热块设置在进风管内,在加热块上设置有电源线,并在加热块与加热块之间设置有电热管,所述的风扇设置在排风管内,并在风扇上设置有电源线,风扇的作用将烘干室下方的气流进入进风管内,气流携带电热管产生的热量进入烘干室内,携带热量的气流经过移动板、承载板上的透风孔向上流动,对竖向放置在限位杆与限位杆之间移动板及承载板上的纸箱进行干燥处理,能够对纸箱进行充分干燥,提高纸箱的干燥质量,纸箱干燥后的气流携带纸箱挥发的水分在风扇的作用下从排风管排出,进一步提高纸箱干燥质量。优选的,所述的烘干室内的滑轨设置为L形结构,将移动板放置在滑轨上,L形的滑轨能够对移动板起到限位作用,提高移动板在滑轨上移动过程中的稳定性,从而提高纸箱在干燥过程中的稳定性,提高纸箱的干燥效率及干燥质量,降低了操作人员的劳动强度。优选的,所述的移动板上的卡块内设置有卡槽,在卡槽一侧的卡块上设置有透槽,将卡块与推板一活动连接,并将移动板设置为在液压缸一、活塞杆一的作用下在滑轨上来回移动的结构,液压缸二推动活塞杆二及活塞杆二上的推板二上升或下降,推板二推动移动板在烘干室内上升或下降,推板二带动移动板及移动板上未干燥的纸箱下降过程中,卡块上的卡槽卡入推板一,推板一上的活塞杆一放入透槽内,落在滑轨上的移动板在液压缸一、活塞杆一的作用下在滑轨上移动,移动板移动到进风管上方,对竖向放置在限位杆与限位杆之间移动板上的纸箱进行干燥处理,提高了纸箱的干燥效率。优选的,所述的移动板、承载板上均上下贯穿移动板、承载板的透风孔,风扇的作用将烘干室下方的气流进入进风管内,气流携带电热管产生的热量进入烘干室内,携带热量的气流经过移动板、承载板上的透风孔向上流动,对竖向放置在限位杆与限位杆之间移动板及承载板上的纸箱进行干燥处理,能够对纸箱进行充分干燥,提高纸箱的干燥质量,纸箱干燥后的气流携带纸箱挥发的水分在风扇的作用下从排风管排出,进一步提高纸箱干燥质量。优选的,所述的承载板,其数量设置为2-6个,并将上下相邻的两个承载板通过连接筒、连接柱连接,设置多个承载板,能够增大一次烘干纸箱的数量,提高了工作效率,将需要干燥的纸箱竖向放置在移动板、承载板上,移动板及承载板上的限位杆能够对放置在移动板、承载板的纸箱起到限位作用,使需要干燥的纸箱竖向放置,便于纸箱的表面充分与携带热量的气流进行接触,提高纸箱的干燥效率及干燥质量。工作原理:将加热块、风扇上的电源线分别与外部电源连接,将液压缸一、液压缸二分别与外部动力设备连接,将需要干燥的纸箱竖向放置在移动板、承载板上,移动板及承载板上的限位杆能够对放置在移动板、承载板的纸箱起到限位作用,将移动板上的连接筒与承载板上的固定杆连接,并将上下相邻的两个承载板通过连接筒、连接柱连接,启动液压缸二,液压缸二推动活塞杆二及活塞杆二上的推板二上升,将移动板放置在推板二上,推板二带动移动板下降,带动移动板、承载板及移动板、承载板上未干燥的纸箱下降,在移动板下降过程中,卡块上的卡槽卡入推板一,推板一上的活塞杆一放入透槽内,推板二与移动板分离,启动液压缸一,落在滑轨上的移动板在液压缸一、活塞杆一的作用下在滑轨上移动,移动板移动到进风管上方,启动加热块、风扇,风扇的作用将烘干室下方的气流进入进风管内,气流携带电热管产生的热量进入烘干室内,携带热量的气流经过移动板、承载板上的透风孔向上流动,对竖向放置在限位杆与限位杆之间移动板及承载板上的纸箱进行干燥处理,纸箱干燥后的气流携带纸箱挥发的水分在风扇的作用下从排风管排出,纸箱干燥完成后,推板二在液压缸二、活塞杆二的作用下将移动板从烘干室内经过进出口推出。有益效果:本技术在移动板、承载板上均上下贯穿移动板、承载板的透风孔,风扇的作用将烘干室下方的气流进入进风管内,气流携带电热管产生的热量进入烘干室内,携带热量的气流经过移动板、承载板上的透风孔向上流动,对竖向放置在限位杆与限位杆之间移动板及承载板上的纸箱进行干燥处理,能够对纸箱进行充分干燥,提高纸箱的干燥质量,纸箱干燥后的气流携带纸箱挥发的水分在风扇的作用下从排风管排出,进一步提高纸箱干燥质量。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的部分结构示意图,示意移动板与滑轨的连接结构。图3是本技术的部分结构示意图,示意移动板与透风孔的连接结构。图4是本技术的部分结构示意图,示意承载板与限位杆的连接结构。图5是本技术的部分结构示意图,示意卡块与推板一的连接结构。图6是本技术的另一种实施结构示意图。图中:1.烘干室、2.液压缸一、3.推板一、4.液压缸二、5.推板二、6.移动板、7.承载板、8.加热块、9.风扇、10.支架、11.排风管、12.进出口、13.进风管、14.滑轨、15.活塞杆一、16.活塞杆二、17.固定杆、18.限位杆、19.透风孔、20.卡块、21.卡槽、22.透槽、23.连接筒、24.连接柱、25.电源线、26.电热管、27.过滤网。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纸箱生产用干燥装置,包括烘干室、液压缸一、推板一、液压缸二、推板二、移动板、承载板、加热块和风扇,其特征在于,所述的烘干室设置在支架上,在烘干室顶部设置有排风管、进出口,在烘干室底部设置有进风管,并在烘干室内设置有横向的滑轨,所述的液压缸一设置在烘干室外壁上,在液压缸一上设置有活塞杆一,并将活塞杆一横向伸入烘干室内,所述的推板一设置在活塞杆一上,所述的液压缸二设置在烘干室底部,在液压缸二上设置有活塞杆二,并将活塞杆二竖向伸入烘干室内,所述的推板二设置在活塞杆二上,所述的移动板活动设置在滑轨与滑轨之间,在移动板一侧设置有卡块,在移动板上垂直设置有固定杆、限位杆,所述的承载板背面设置有连接筒,承载板正面上垂直设置有连接柱、限位杆,并将承载板上的连接筒与移动板上的固定柱连接,所述的加热块设置在进风管内,在加热块上设置有电源线,并在加热块与加热块之间设置有电热管,所述的风扇设置在排风管内,并在风扇上设置有电源线。/n
【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用干燥装置,包括烘干室、液压缸一、推板一、液压缸二、推板二、移动板、承载板、加热块和风扇,其特征在于,所述的烘干室设置在支架上,在烘干室顶部设置有排风管、进出口,在烘干室底部设置有进风管,并在烘干室内设置有横向的滑轨,所述的液压缸一设置在烘干室外壁上,在液压缸一上设置有活塞杆一,并将活塞杆一横向伸入烘干室内,所述的推板一设置在活塞杆一上,所述的液压缸二设置在烘干室底部,在液压缸二上设置有活塞杆二,并将活塞杆二竖向伸入烘干室内,所述的推板二设置在活塞杆二上,所述的移动板活动设置在滑轨与滑轨之间,在移动板一侧设置有卡块,在移动板上垂直设置有固定杆、限位杆,所述的承载板背面设置有连接筒,承载板正面上垂直设置有连接柱、限位杆,并将承载板上的连接筒与移动板上的固定柱连接,所述的加热块设置在进风管内,在加热块上设置有电源线,并...
【专利技术属性】
技术研发人员:姬丽莎,
申请(专利权)人:益阳市国森印业有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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