一种苎麻收割打捆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苎麻收割打捆机，其技术方案要点是包括有机身、动力行走机构、割刀机构、夹持输送机构、打捆机构，夹持输送机构的进料端位于割刀机构的上方，打捆机构位于夹持输送机构的出料端，夹持输送机构包括有机架和设置在机架上的输送通道，机架上转动连接有输送链，输送链位于输送通道宽度一侧，输送链上设置有拨料片；输送通道宽度的另一侧设置有推送装置，推送装置包括有弹性拨料杆，并且各个弹性拨料杆沿输送通道的长度方向排列设置，弹性拨料杆的端部设置有挡料杆；输送通道的进料端转动连接有拨料轮和挡料板，挡料板和拨料轮分别位于输送通道进料端的相对两侧。该打捆机能够克服输送不平稳、易堵塞、易折断苎麻等现象。

A kind of ramie harvesting baler

【技术实现步骤摘要】
一种苎麻收割打捆机
本技术涉及农业机械设备
，更具体地说，它涉及一种苎麻收割打捆机。
技术介绍
苎麻素有“中国草”之称，在我国有着近5000年的种植历史，其目前在我国的种植面积和产量均占世界的90％以上。栽培苎麻主要目的是为了得到韧皮纤维，剥皮和刮青后得到的韧皮经晾晒后称为原麻，即是苎麻纺织品的原料；因其具有单纤维长，强度大，吸湿和散湿快，热传导性能好，脱胶后洁白有丝光，可以纯纺，也可和棉、丝、毛、化、纤混纺等特点，苎麻在国际市场上的需求量越来越大。苎麻一般年收三次，传统的人工收获方式，收苎麻纤维作业占整个生产过程中用工量的五分之三以上，费工费时多，劳动强度大，技术要求高。机械化收获设备是苎麻原料、饲料生产的关键，也是影响苎麻生产向规模化产业化发展的重要因素之一。因此，要推动苎麻生产向高效发展，收获技术与收获机械的研究与创新就显得尤为重要。苎麻机械化收获分为分段收获和联合收获，联合收与分段收相比，具有工作效率高、节省劳动力、对作物适应性强等优点，因此联合收获是我国苎麻机械收获的发展趋势。然而，市场上现有的苎麻联合收获机，其夹持输送机构还很不完善，经常出现输送不平稳、易堵塞、易折断苎麻等现象，造成纤维破损，带来很大的收获损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种苎麻收割打捆机，该打捆机能够克服输送不平稳、易堵塞、易折断苎麻等现象。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种苎麻收割打捆机，包括有机身和设置在机身底部的动力行走机构、和设置在机身前方用于切割苎麻根茎的割刀机构、和设置在机身上用于收集经割刀机构切割的苎麻的夹持输送机构、以及设置在机身上用于将苎麻打捆的打捆机构，所述夹持输送机构的进料端位于割刀机构的上方，所述打捆机构位于夹持输送机构的出料端，所述夹持输送机构包括有设置在机身上的机架、和设置在机架上用于供苎麻输送的输送通道，所述机架上转动连接有用于带动苎麻在输送通道内移动的输送链，所述输送链的长度方向与输送通道的长度方向保持一致，并且输送链位于输送通道宽度一侧，所述输送链上设置有能够用于推送苎麻的拨料片，所述拨料片一端固定在输送链上另一端向输送通道的宽度方向延伸设置；所述输送通道宽度的另一侧设置有用于将苎麻推送向输送链的推送装置，所述推送装置包括有若干个一端设置在机架上的弹性拨料杆，并且各个弹性拨料杆沿输送通道的长度方向排列设置，所述弹性拨料杆另一端向输送通道的宽度方向以及沿苎麻在输送通道内的输送方向倾斜设置，所述弹性拨料杆的端部设置有用于阻挡苎麻滑入相邻两弹性拨料杆之间间隙的挡料杆，所述挡料杆的长度尺寸不小于相邻两弹性拨料杆之间的间距尺寸；所述输送通道的进料端转动连接有用于将苎麻拨入输送通道内的拨料轮、和能够配合拨料轮将苎麻送入输送通道内的挡料板，所述挡料板和拨料轮分别位于输送通道进料端的相对两侧。本技术进一步设置为：所述机架与机身滑移连接设置，所述机架在机身上的滑移方向为机身的高度方向，所述机身上设置有用于调控机架在机身上高度的升降驱动器。本技术进一步设置为：所述输送通道包括有位于机身前侧的进料通道和位于机身侧边的汇集通道，所述进料通道与汇集通道连通设置，所述拨料轮转动连接于进料通道上设置有弹性拨料杆的一侧，所述拨料轮和挡料板均设置有多个，并且各个拨料轮沿进料通道的长度方向排列设置，各个挡料板与拨料轮成对设置。本技术进一步设置为：所述输送链上设置有能够带动拨料轮转动的拨轮杆，所述拨轮杆设置有多个，并且各个拨轮杆沿输送链的长度方向排列设置，输送链于转动过程中拨料轮一轮齿位于拨轮杆途经路径上，拨轮杆通过拨动轮齿带动拨料轮转动。本技术进一步设置为：所述拨料轮由板材弯折成型，所述拨料轮于轮齿一侧弯折设置有用于增加与拨轮杆接触面积的弯折板。本技术进一步设置为：所述机架包括有位于输送通道一侧的安装架和用于连接安装架与机架的连接架，所述连接架成倒U字形结构设置，并且位于输送通道的上方。本技术进一步设置为：所述拨料片远离输送链的端部成方便插入苎麻堆内的尖角结构设置。本技术进一步设置为：所述推送装置还包括有用于拉动弹性拨料杆始终向输送链靠近的拉簧。本技术进一步设置为：所述机架上设置有用于供输送链能够保持弹性张紧的弹性张紧装置，所述弹性张紧装置包括有中部铰接在机架上的张紧杆、和转动连接在张紧杆两端的张紧轮、以及连接于张紧杆与机架之间的张紧簧，两张紧轮分别抵接于输送链的正反面。综上所述，本技术具有以下有益效果：苎麻收割打捆机在作业过程中，能够通过割刀机构对苎麻的根茎进行切割，然后通过夹持输送机构将切割下来的苎麻向打捆机构输送，经打捆机构打捆作业后再将成捆的苎麻丢在机身行驶路径后方或是机身上。其中夹持输送机构的作业具体表现为：拨料轮在转动过程中能够通过拨料轮上的轮齿配合挡料板将苎麻拨入输送通道内，而位于输送通道一侧的弹性拨料杆能够将苎麻向位于输送通道另一侧的输送链推送，能够使苎麻被夹持于输送通道内弹性拨料杆与输送链之间，机架上的电机带动输送链转动的过程中，输送链上的拨料片能够推送着苎麻沿输送通道的长度方向移动，从而有效实现苎麻的输送。其中弹性拨料杆的设置不仅能够将苎麻弹性按压向输送链，从而有效提高输送机构的输送稳定程度，同时也不易折断苎麻，而挡料杆的设置能够有效避免苎麻滑入相邻两弹性拨料杆之间的间隙内，从而有效避免苎麻堆积、堵塞等现象，大大提高了输送机构的输送效率。附图说明图1为苎麻收割打捆机的立体结构示意图；图2为夹持输送机构设置在机身上时的立体结构示意图；图3为夹持输送机构的立体结构示意图；图4为夹持输送机构的结构示意图；图5为局部夹持输送机构的立体放大结构示意图。附图标记：1、机身；2、动力行走机构；3、割刀机构；4、打捆机构；5、夹持输送机构；51、机架；511、输送通道；5111、进料通道；5112、汇集通道；512、拨料轮；5121、弯折板；513、挡料板；514、安装架；515、连接架；52、输送链；521、拨料片；522、拨轮杆；53、推送装置；531、弹性拨料杆；532、挡料杆；533、拉簧；54、弹性张紧装置；541、张紧杆；542、张紧轮；543、张紧簧；6、升降驱动器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。参照图1-5所示，一种苎麻收割打捆机，包括有机身1和设置在机身1底部的动力行走机构2、和设置在机身1前方用于切割苎麻根茎的割刀机构3、和设置在机身1上用于收集经割刀机构3切割的苎麻的夹持输送机构5、以及设置在机身1上用于将苎麻打捆的打捆机构4，夹持输送机构5的进料端位于割刀机构3的上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种苎麻收割打捆机，包括有机身(1)和设置在机身(1)底部的动力行走机构(2)、和设置在机身(1)前方用于切割苎麻根茎的割刀机构(3)、和设置在机身(1)上用于收集经割刀机构(3)切割的苎麻的夹持输送机构(5)、以及设置在机身(1)上用于将苎麻打捆的打捆机构(4)，所述夹持输送机构(5)的进料端位于割刀机构(3)的上方，所述打捆机构(4)位于夹持输送机构(5)的出料端，其特征是：所述夹持输送机构(5)包括有设置在机身(1)上的机架(51)、和设置在机架(51)上用于供苎麻输送的输送通道(511)，所述机架(51)上转动连接有用于带动苎麻在输送通道(511)内移动的输送链(52)，所述输送链(52)的长度方向与输送通道(511)的长度方向保持一致，并且输送链(52)位于输送通道(511)宽度一侧，所述输送链(52)上设置有能够用于推送苎麻的拨料片(521)，所述拨料片(521)一端固定在输送链(52)上另一端向输送通道(511)的宽度方向延伸设置；/n所述输送通道(511)宽度的另一侧设置有用于将苎麻推送向输送链(52)的推送装置(53)，所述推送装置(53)包括有若干个一端设置在机架(51)上的弹性拨料杆(531)，并且各个弹性拨料杆(531)沿输送通道(511)的长度方向排列设置，所述弹性拨料杆(531)另一端向输送通道(511)的宽度方向以及沿苎麻在输送通道(511)内的输送方向倾斜设置，所述弹性拨料杆(531)的端部设置有用于阻挡苎麻滑入相邻两弹性拨料杆(531)之间间隙的挡料杆(532)，所述挡料杆(532)的长度尺寸不小于相邻两弹性拨料杆(531)之间的间距尺寸；/n所述输送通道(511)的进料端转动连接有用于将苎麻拨入输送通道(511)内的拨料轮(512)、和能够配合拨料轮(512)将苎麻送入输送通道(511)内的挡料板(513)，所述挡料板(513)和拨料轮(512)分别位于输送通道(511)进料端的相对两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种苎麻收割打捆机，包括有机身(1)和设置在机身(1)底部的动力行走机构(2)、和设置在机身(1)前方用于切割苎麻根茎的割刀机构(3)、和设置在机身(1)上用于收集经割刀机构(3)切割的苎麻的夹持输送机构(5)、以及设置在机身(1)上用于将苎麻打捆的打捆机构(4)，所述夹持输送机构(5)的进料端位于割刀机构(3)的上方，所述打捆机构(4)位于夹持输送机构(5)的出料端，其特征是：所述夹持输送机构(5)包括有设置在机身(1)上的机架(51)、和设置在机架(51)上用于供苎麻输送的输送通道(511)，所述机架(51)上转动连接有用于带动苎麻在输送通道(511)内移动的输送链(52)，所述输送链(52)的长度方向与输送通道(511)的长度方向保持一致，并且输送链(52)位于输送通道(511)宽度一侧，所述输送链(52)上设置有能够用于推送苎麻的拨料片(521)，所述拨料片(521)一端固定在输送链(52)上另一端向输送通道(511)的宽度方向延伸设置；
所述输送通道(511)宽度的另一侧设置有用于将苎麻推送向输送链(52)的推送装置(53)，所述推送装置(53)包括有若干个一端设置在机架(51)上的弹性拨料杆(531)，并且各个弹性拨料杆(531)沿输送通道(511)的长度方向排列设置，所述弹性拨料杆(531)另一端向输送通道(511)的宽度方向以及沿苎麻在输送通道(511)内的输送方向倾斜设置，所述弹性拨料杆(531)的端部设置有用于阻挡苎麻滑入相邻两弹性拨料杆(531)之间间隙的挡料杆(532)，所述挡料杆(532)的长度尺寸不小于相邻两弹性拨料杆(531)之间的间距尺寸；
所述输送通道(511)的进料端转动连接有用于将苎麻拨入输送通道(511)内的拨料轮(512)、和能够配合拨料轮(512)将苎麻送入输送通道(511)内的挡料板(513)，所述挡料板(513)和拨料轮(512)分别位于输送通道(511)进料端的相对两侧。


2.根据权利要求1所述的一种苎麻收割打捆机，其特征是：所述机架(51)与机身(1)滑移连接设置，所述机架(51)在机身(1)上的滑移方向为机身(1)的高度方向，所述机身(1)上设置有用于调控机架(51)在机身(1)上高度的升降驱动器(6)。


3.根据权利要求1所述的一种苎麻收割打捆机，其特征是：所述输送通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李显旺，黄继承，张彬，田昆鹏，沈成，
申请(专利权)人：农业农村部南京农业机械化研究所，
类型：新型
国别省市：江苏;32