一种一体化方捆打捆机制造技术

一种一体化方捆打捆机。本实用新型专利技术涉及一种秸秆收获机械，具体涉及一种一体化方捆打捆机。本实用新型专利技术为解决现有方捆打捆机在作业过程中，各部件经常出现卡死等现象，导致打捆机不能正常作业，影响作业效率的问题。一种一体化方捆打捆机包括牵引架、拖地辊、喂料搅龙装置、机架、惯性轮、减速机、打捆活塞杆、打捆腔室、打结装置、卸料滑板、打捆松紧调整装置、安全门装置和防抖装置。本实用新型专利技术用于秸秆打捆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种秸杆收获机械，具体涉及一种一体化方捆打捆机。
技术介绍
近年来生物能源的开发利用日益被世界各国所重视。我国是农业大国，大量种植玉米、黄豆、油菜等农作物，收割后产生大量玉米杆、豆杆、油菜杆等农作物秸杆遗留在田间，由于其捡拾费时费力，多数地区选择就地焚烧的方式进行销毁，不仅浪费了资源，对环境也造成了破坏。今年来在经济增长和环境保护的双重压力下，开发生物能源转换技术，将秸杆、麦草、牧草等进行回收再利用，是目前农牧业的发展趋势。现有的秸杆打捆机的种类有很多，主要用于田间各种玉米、水稻、小麦等农作物秸杆收获，经过机械压缩工艺转换加工成燃料，以提高农作物秸杆的利用。其中小方捆玉米秸杆打捆机主要用于田间铺放、站立或田间抛洒(可用圆盘式搂草机搂成趟子，收获效果更好)等各种形态玉米秸杆自动捡拾、破碎、收集，通过搅龙输送、喂入、压缩成形、打结、捆扎等工序，把散状秸杆(通常在5?8cm)捆扎成外形整齐、规则的长方形草捆。现有的小方捆打捆机在工作过程中，通常会出现设备卡死等现象，需要耗费大量人力物力进行维修和调试，导致打捆机不能正常作业，增加劳动成本，降低了作业效率，影响后续农作物的种植周期。
技术实现思路
本技术为解决现有方捆打捆机在作业过程中，各部件经常出现卡死等现象，导致打捆机不能正常作业，影响作业效率的问题，进而提出一种一体化方捆打捆机。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:本技术包括牵引架、拖地辊、喂料搅龙装置、捡拾粉碎装置、机架、惯性轮、减速机、打捆活塞杆、打捆腔室、打结装置、卸料滑板、打捆松紧调整装置、安全门装置和防抖装置，牵引架设置在机架的前端，捡拾粉碎装置设置在机架的下端，捡拾粉碎装置的后端依次设有拖地辊和喂料搅龙装置，喂料搅龙装置的上端水平设有打捆腔室，喂料搅龙装置的出料口与打捆腔室的进料口连接，打捆腔室的前端设有减速机，喂料搅龙装置和打结装置均与减速机连接，惯性轮设置在减速机的前端，减速机的输出轴上固接有连杆，连杆的末端与打捆活塞杆铰接，打捆活塞杆设置在打捆腔室内，打捆活塞杆的末端铰接有活塞，活塞的工作端面上设有多个打绳针槽，打捆腔室的竖直侧壁上设有打结装置，打捆腔室的后端设有打捆松紧调整装置，打捆腔室的末端连接有卸料滑板，打结装置包括打结轴、打结链轮、两个针架和多个打绳针，两个针架分别设置在打捆腔室竖直侧壁的外侧，针架的上端通过销轴与打捆腔室的外侧壁铰接，针架与大针调整杆一端连接，大针调整杆的另一端与打结轴连接，打结链轮设置在打结轴上，打结轴的两端与机架连接，两个针架的下端通过水平连杆连接，水平连杆平行设置在打捆腔室的下端面的外侧，水平连杆上垂直均布多个打绳针，多个打绳针并列设置在打捆腔室的下端，打绳针的形状为圆弧形，每个打绳针的位置均与一个打绳针槽对应，打绳针的针头在打绳针槽内沿竖直方向运动，打绳针槽的槽口处设有可通过打绳针碰触而开启并可自动回位的挡草板，防抖装置包括抱闸架、抱闸压板、抱闸片和两个抱闸刹车片，抱闸架固接在针架上端的打捆腔室的侧壁上，抱闸架的外侧面上固接有抱闸压板，针架的上端的外侧固接有抱闸片，抱闸架的外侧面上和抱闸压板的内侧面上对称设有抱闸刹车片，抱闸片的外侧边缘插装在两个抱闸刹车片之间，喂料搅龙装置包括料仓、喂料叉、喂料轴、主链轮和从链轮，喂料叉设置在料仓内，主链轮和从链轮均设置在喂料轴上，喂料轴的两端与机架连接，喂料叉通过喂料传动机构与喂料轴连接，安全门装置设置在喂料搅龙装置中与喂料叉相对的料仓后侧壁上，安全门装置包括安全门板、连接销轴和自动安全锁，安全门板的上端通过连接销轴与料仓后侧壁的上端门框铰接，安全门板的下端通过自动安全锁与料仓后侧壁的下端门框连接，减速机上减速机链轮的外侧安装有保险块，保险块上通过一组第一保险销与减速机的输出轴连接，保险块上通过一组第二保险销与减速机链轮连接，减速机链轮上靠近链齿位置处开设第一同步孔，位于第一同步孔正下方的减速机链轮上开设第二同步孔，第二同步孔的右下方保险块上开设第三同步孔，保险块的正上方设有第一定位孔，减速机的输出轴上设有第二定位孔，且第二定位孔的位置与第三同步孔的位置相对应，主链轮右上方靠近链齿处开设主喂料同步孔，从链轮左上方靠近链齿处开设从喂料同步孔，打结链轮的正上方开设打结同步孔。本技术的有益效果是:1、本技术设有安全门装置，通过安全门装置可以使过多的秸杆物料从安全门板挤出，有效的避免了保险销折断和喂料叉等一些部件的损坏，使打捆机能够迅速恢复正常运转，提高打捆机的使用寿命，降低了作业成本，提高了作业效率；2、本技术具有档草功能，能够有效的将秸杆挡在打绳针槽外，保证了打绳针的顺利通过，使打结工作能够顺利进行，打捆机正常运转，提高了作业效率；3、本技术设有防抖装置，有效的防止打绳针在运动过程中发生抖动，保证打绳针能够准确的按照既定轨迹运动，提高了打绳针的位置精度，保证打结过程的顺利进行，提高装置的使用寿命，降低了作业成本，提高了作业效率；4、本技术具有正时调整功能，使用安全可靠，通过几个基准孔的设定，当发生卡死等一些现象时，保险销折断，将多个同步孔作为进行安装的基准点，找准同步正时调整点，使得即使没有维修经验的操作者在维修过程中，只需10-20分钟的时间即可重新安装保险销，安装维修的效率提高了至少4-5倍，使打捆机能够迅速恢复正常运转，而且针对同步运行原始点所进行的安装维修的准确度达到100%，以避免因安装错误而导致的部件损坏，提高打捆机的使用寿命，降低了作业成本，提高了作业效率；5、本技术与90马力以上轮式拖拉机配套，平均每小时可打捆150?200捆，每捆(含水量在35%左右)重量15?20kg，每小时大约3吨，捡拾率85%左右，体积、压缩比1: 150kg/m3，每吨收获成本(包括油、绳、拖拉机租用费、人工费)70元左右，适用于养殖、自家当燃料用，工业化应用运距不超过30公里，具有搬运、储存方便等优点。【附图说明】图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中减速机6、喂料搅龙装置3和打结装置9之间传动关系的主视图；图3是本技术中减速机6、喂料搅龙装置3、连杆21、打捆活塞杆7、活塞7_1、挡草板7-3、打捆腔室8和打结装置9之间连接关系的俯视图；图4是本技术中安全门装置12的主视图；图5是本技术中连杆21、打捆活塞杆7、活塞7-1、打绳针槽7_2、挡草板7-3、打捆腔室8和打结装置位置关系的主视图；图6是活塞7-1的工作端面、挡草板7-3和弹性橡胶板7_4位置关系的主视图；图7是本技术中防抖装置13的主视图；图8是本技术中防抖装置13的俯视图。【具体实施方式】【具体实施方式】一:结合图1至图8说明，本实施方式所述一种一体化方捆打捆机包括牵引架1、拖地辊2、喂料搅龙装置3、捡拾粉碎装置、机架4、惯性轮5、减速机6、打捆活塞杆7、打捆腔室8、打结装置9、卸料滑板10、打捆松紧调整装置11、安全门装置12和防抖装置13，牵引架I设置在机架4的前端，捡拾粉碎装置设置在机架4的下端，捡拾粉碎装置的后端依次设有拖地辊2和喂料搅龙装置3，喂料搅龙装置3的上端水平设有打捆腔室8，喂料搅龙装置3的出料口与打捆腔室8的进料口连接，打捆腔室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体化方捆打捆机，其特征在于：所述一种一体化方捆打捆机包括牵引架(1)、拖地辊(2)、喂料搅龙装置(3)、捡拾粉碎装置、机架(4)、惯性轮(5)、减速机(6)、打捆活塞杆(7)、打捆腔室(8)、打结装置(9)、卸料滑板(10)、打捆松紧调整装置(11)、安全门装置(12)和防抖装置(13)，牵引架(1)设置在机架(4)的前端，捡拾粉碎装置设置在机架(4)的下端，捡拾粉碎装置的后端依次设有拖地辊(2)和喂料搅龙装置(3)，喂料搅龙装置(3)的上端水平设有打捆腔室(8)，喂料搅龙装置(3)的出料口与打捆腔室(8)的进料口连接，打捆腔室(8)的前端设有减速机(6)，喂料搅龙装置(3)和打结装置(9)均与减速机(6)连接，惯性轮(5)设置在减速机(6)的前端，减速机(6)的输出轴(6‑1)上固接有连杆(21)，连杆(21)的末端与打捆活塞杆(7)铰接，打捆活塞杆(7)设置在打捆腔室(8)内，打捆活塞杆(7)的末端铰接有活塞(7‑1)，活塞(7‑1)的工作端面上设有多个打绳针槽(7‑2)，打捆腔室(8)的竖直侧壁上设有打结装置(9)，打捆腔室(8)的后端设有打捆松紧调整装置(11)，打捆腔室(8)的末端连接有卸料滑板(10)，打结装置(9)包括打结轴、打结链轮(9‑6)、两个针架(9‑1)和多个打绳针(9‑2)，两个针架(9‑1)分别设置在打捆腔室(8)竖直侧壁的外侧，针架(9‑1)的上端通过销轴(9‑3)与打捆腔室(8)的外侧壁铰接，针架(9‑1)与大针调整杆(9‑5)一端连接，大针调整杆(9‑5)的另一端与打结轴连接，打结链轮(9‑6)设置在打结轴上，打结轴的两端与机架(4)连接，两个针架(9‑1)的下端通过水平连杆(9‑4)连接，水平连杆(9‑4)平行设置在打捆腔室(8)的下端面的外侧，水平连杆(9‑4)上垂直均布多个打绳针(9‑2)，多个打绳针(9‑2)并列设置在打捆腔室(8)的下端，打绳针(9‑2)的形状为圆弧形，每个打绳针(9‑2)的位置均与一个打绳针槽(7‑2)对应，打绳针(9‑2)的针头在打绳针槽(7‑2)内沿竖直方向运动，打绳针槽(7‑2)的槽口处设有可通过打绳针(9‑2)碰触而开启并可自动回位的挡草板(7‑3)，防抖装置(13)包括抱闸架(13‑1)、抱闸压板(13‑2)、抱闸片(13‑3)和两个抱闸刹车片(13‑4)，抱闸架(13‑1)固接在针架(9‑1)上端的打捆腔室(8)的侧壁上，抱闸架(13‑1)的外侧面上固接有抱闸压板(13‑2)，针架(9‑1)的上端的外侧固接有抱闸片(13‑3)，抱闸架(13‑1)的外侧面上和抱闸压板(13‑2)的内侧面上对称设有抱闸刹车片(13‑4)，抱闸片(13‑3)的外侧边缘插装在两个抱闸刹车片(13‑4)之间，喂料搅龙装置(3)包括料仓(3‑10)、喂料叉(3‑1)、喂料轴、主链轮(3‑2)和从链轮(3‑4)，喂料叉(3‑1)设置在料仓(3‑10)内，主链轮(3‑2)和从链轮(3‑4)均设置在喂料轴上，喂料轴的两端与机架(4)连接，喂料叉(3‑1)通过喂料传动机构与喂料轴连接，安全门装置(12)设置在喂料搅龙装置(3)中与喂料叉(3‑1)相对的料仓(3‑10)后侧壁上，安全门装置(12)包括安全门板(12‑1)、连接销轴(12‑2)和自动安全锁，安全门板(12‑1)的上端通过连接销轴(12‑2)与料仓(3‑10)后侧壁的上端门框铰接，安全门板(12‑1)的下端通过自动安全锁与料仓(3‑10)后侧壁的下端门框连接，减速机(6)上减速机链轮(6‑2)的外侧安装有保险块(6‑3)，保险块(6‑3)上通过一组第一保险销(6‑4)与减速机(6)的输出轴(6‑1)连接，保险块(6‑3)上通过一组第二保险销(6‑10)与减速机链轮(6‑2)连接，减速机链轮(6‑2)上靠近链齿位置处开设第一同步孔(6‑5)，位于第一同步孔(6‑5)正下方的减速机链轮(6‑2)上开设第二同步孔(6‑6)，第二同步孔(6‑6)的右下方保险块(6‑3)上开设第三同步孔(6‑7)，保险块(6‑3)的正上方设有第一定位孔(6‑8)，减速机(6)的输出轴(6‑1)上设有第二定位孔(6‑9)，且第二定位孔(6‑9)的位置与第三同步孔(6‑7)的位置相对应，主链轮(3‑2)右上方靠近链齿处开设主喂料同步孔(3‑3)，从链轮(3‑4)左上方靠近链齿处开设从喂料同步孔(3‑5)，打结链轮(9‑6)的正上方开设打结同步孔(9‑7)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德元，楚明，王明俊，王原棣，张博，
申请(专利权)人：牡丹江市万通微孔技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23