一种自走式秸秆打包机制造技术

一种自走式秸秆打包机，打包仓、秸秆出口、控制器、成型槽、纵向压板、横向压板，所述发动机安装在机架上方，所述打包仓位于机架的尾部，所述控制器位于打包仓的一侧，所述成型槽位于打包仓内部，所述纵向压板设置在打包仓的右侧，所述横向压板设置在打包仓的上面，所述液压油缸安装在收割台内部，所述提升机的一端通过下料口与打包仓连接，另一端通过提升机皮带轮与机架连接，所述发动机皮带轮通过皮带带动提升机皮带轮和收割机皮带轮。该自走式秸秆打包机结构简单，设计合理，它可将秸秆收集打包装载一次性完成，不需要二次捡拾装载，省时省力，减轻了劳动强度，提高了工作效率，降低了收获成本，捡拾干净彻底，不仅节约秸秆，而且有利于耕种。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及农用机械设备
，具体为一种自走式秸秆打包机。
技术介绍
   目前，现有的秸秆打包机结构设计不合理，秸秆打包后都抛落在地面上， 需要人工二次捡拾装载，费时费力，劳动强度大，工作效率低，收获成本高， 另外，打包不结实，容易开捆，散落的秸秆无非捡拾装载，不仅浪费秸秆，而且不利于耕种，并且通常使用的打包机，成本高，容易出现故障，维修不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自走式秸秆打包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自走式秸秆打包机，包括行走轮、发动机、发动机皮带轮、机架、打包仓、秸秆出口、控制器、成型槽、纵向压板液压机构、纵向压板、横向压板、横向压板液压机构、下料口、提升机、提升机皮带轮、连接轴、驾驶室、收割机皮带轮、收割台和液压油缸，所述发动机安装在机架上方，所述打包仓位于机架的尾部，所述控制器位于打包仓的一侧，所述成型槽位于打包仓内部，所述纵向压板设置在打包仓的右侧，所述横向压板设置在打包仓的上面，所述液压油缸安装在收割台内部，所述提升机的一端通过下料口与打包仓连接，另一端通过提升机皮带轮与机架连接，所述发动机皮带轮通过皮带带动提升机皮带轮和收割机皮带轮。优选的，所述横向压板的行程与纵向压板的长度相匹配。优选的，所述控制器控制秸秆出口的打开时间，每5分钟自动打开一次。优选的，所述横向压板和纵向压板分别于横向压板液压机构和纵向压板液压机构相互铰接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自走式秸秆打包机结构简单，设计合理，它可将秸秆收集打包装载一次性完成，不需要二次捡拾装载，省时省力，减轻了劳动强度，提高了工作效率，降低了收获成本，捡拾干净彻底，不仅节约秸秆，而且有利于耕种。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1、行走轮，2、发动机，3、发动机皮带轮，4、机架，5、打包仓，6、秸秆出口，7、控制器，8、成型槽，9、纵向压板液压机构，10、纵向压板，11、横向压板，12、横向压板液压机构，13、下料口，14、提升机，15、提升机皮带轮，16、连接轴，17、驾驶室，18、收割机皮带轮，19、收割台，20、液压油缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种自走式秸秆打包机，包括行走轮1、发动机2、发动机皮带轮3、机架4、打包仓5、秸秆出口6、控制器7、成型槽8、纵向压板液压机构9、纵向压板10、横向压板11、横向压板液压机构12、下料口13、提升机14、提升机皮带轮15、连接轴16、驾驶室17、收割机皮带轮18、收割台19和液压油缸20，发动机2安装在机架4上方，打包仓5位于机架4的尾部，控制器7位于打包仓5的一侧，控制器7控制秸秆出口6的打开时间，每5分钟自动打开一次，成型槽8位于打包仓5内部，纵向压板10设置在打包仓5的右侧，横向压板11设置在打包仓5的上面，横向压板11的行程与纵向压板10的长度相匹配，横向压板11和纵向压板10分别于横向压板液压机构12和纵向压板液压机构9相互铰接，液压油缸20安装在收割台内部，提升机（14）的一端通过下料口（13）与打包仓（5）连接，另一端通过提升机皮带轮（15）与机架（4）连接，发动机皮带轮3通过皮带带动提升机皮带轮15和收割机皮带轮18。其工作原理：在使用该移动式工业吸尘机时，通过收割台19将秸秆收入到机体内，秸秆通过提升机14进入到打包仓5，在打包仓5内通过纵向压板10和横向压板11将秸秆压缩至成型槽8内，形成一个块状，然后从秸秆出口6排出，从而完成秸秆的收获。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自走式秸秆打包机，包括行走轮（1）、发动机（2）、发动机皮带轮（3）、机架（4）、打包仓（5）、秸秆出口（6）、控制器（7）、成型槽（8）、纵向压板液压机构（9）、纵向压板（10）、横向压板（11）、横向压板液压机构（12）、下料口（13）、提升机（14）、提升机皮带轮（15）、连接轴（16）、驾驶室（17）、收割机皮带轮（18）、收割台（19）和液压油缸（20），其特征在于：所述发动机（2）安装在机架（4）上方，所述打包仓（5）位于机架（4）的尾部，所述控制器（7）位于打包仓（5）的一侧，所述成型槽（8）位于打包仓（5）的内部，所述纵向压板（10）设置在打包仓（5）的右侧，所述横向压板（11）设置在打包仓（5）的上面，所述液压油缸（20）安装在收割台（19）内部，所述提升机（14）的一端通过下料口（13）与打包仓（5）连接，另一端通过提升机皮带轮（15）与机架（4）连接，所述发动机皮带轮（3）通过皮带带动提升机皮带轮（15）和收割机皮带轮（18）。

【技术特征摘要】
1.一种自走式秸秆打包机，包括行走轮（1）、发动机（2）、发动机皮带轮（3）、机架（4）、打包仓（5）、秸秆出口（6）、控制器（7）、成型槽（8）、纵向压板液压机构（9）、纵向压板（10）、横向压板（11）、横向压板液压机构（12）、下料口（13）、提升机（14）、提升机皮带轮（15）、连接轴（16）、驾驶室（17）、收割机皮带轮（18）、收割台（19）和液压油缸（20），其特征在于：所述发动机（2）安装在机架（4）上方，所述打包仓（5）位于机架（4）的尾部，所述控制器（7）位于打包仓（5）的一侧，所述成型槽（8）位于打包仓（5）的内部，所述纵向压板（10）设置在打包仓（5）的右侧，所述横向压板（11）设置在打包仓（5）的上面，所述液压油缸（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天亮，程学勇，
申请(专利权)人：李天亮，
类型：新型
国别省市：河北;13