一种薄壁件的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种薄壁件工装夹具，包括：可对薄璧件的若干夹持,部位进行交替夹持的若干可移动压块组件、推动各可移动压块组件交替移动的推块以及驱动推块推动各可移动压块组件交替移动的驱动机构。根据本根据实用新型专利技术的薄壁件的工装夹具可对薄壁件内壁不同位置进行交替性的夹持固定，因此可以实现对薄壁件不同的位置进行充分的加工，且可提高薄壁件夹持的牢固性，防止薄壁件变形。

A kind of fixture for thin wall parts

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁件的工装夹具
本技术属于锁扣装置
，具体涉及一种薄壁件的工装夹具。
技术介绍
目前，汽车已经成为是城市交通中最重要的工具之一，随着社会进步和经济的发展，汽车的需求量也在逐年增加。为了提高在汽车行的竞争力，高效生产高质量的汽车成为了汽车生产厂家不断追求的目标、随着汽车行业的发展，汽车上的各种零部件的需求量也在不断增加，在汽车上有许多薄壁件，其刚性差，在加工过程中因受到切削力、夹紧力以及切削热和残余应力极易产生变性，所以控制加工变形是保证薄壁件数控加工质量的关键。而在众多的加工变形控制措施中，装夹方案是其中最重要的一项，夹具也是实现批量化生产的重要工艺装备。由于薄壁件的壁厚较薄，刚性较差，加工工序多，因此如果单纯采用常规的通用型夹具(如三爪卡盘或四爪卡盘)来装夹薄壁件进行切削加工，力度稍大，薄壁件将会发生变形，使得薄壁件很难达到技术要求，而且需要对薄壁件进行多次装夹以实现所有位置的加工，将难以控制薄壁件的变形，使得薄壁件很难达到技术要求，而且需要对薄壁件进行多次装夹以实现所有位置的加工，进一步导致薄壁件的加工效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种的薄壁件的工装夹具，根据本技术的装置可对薄壁件内壁不同位置进行交替性的夹持固定，因此可以实现对薄壁件不同的位置进行充分的加工(如进行打孔、切削、打磨操作等)，且可提高薄壁件夹持的牢固性，防止薄壁件变形。根据本技术的薄壁件的工装夹具，包括：可对薄璧件的若干夹持部位进行交替夹持的若干可移动压块组件、推动各所述可移动压块组件交替移动的推块以及驱动所述推块推动所述可移动压块组件交替移动的驱动机构。由此，驱动机构可驱动所述推块推动各所述可移动压块组件交替移动，从而实现对所述薄壁件内壁若干夹持部位进行交替夹持固定，因此可以对薄壁件不同的位置进行充分的加工(如进行打孔、切削、打磨操作等)。在上述方案的基础上，本方案还可以进行如下改进：进一步，所述推块至少为两个，各所述推块对应设置有至少两个相邻的所述可移动压块组件，各所述推块交替推动相邻的两个所述可移动压块组件交替进行移动。具体的，在推块运动的过程中，推块推动其中的一部分所述可移动压块组件进行运动，实现对薄壁件第一部位进行挤压，推块继续运动，薄壁件的第一部位处于松开状态，第二部位处于挤压状态。进一步，所述驱动机构为伸缩气缸或电动伸缩杆，所述伸缩气缸或电动伸缩杆的输出轴上依次设置各所述推块。由此，伸缩气缸或电动伸缩杆带动输出轴做往返运动，从而带动各所述推块往返运动，周期性的带动各所述可移动压块组件交替移动，从而实现对所述薄壁件内壁不同位置进行交替夹持固定，便于加工，且可以根据需要设置输出轴的伸缩频率。进一步，各所述推块与各所述可移动压块组件上对应设置有相配合的抵接面，所述驱动机构驱动各所述推块沿着各所述推块与各所述可移动压块组件的抵接面滑动，用于对所述薄壁件内壁进行挤压或松开。由此，驱动机构2可驱动各所述推块11沿着所述抵接面滑动，从而推动所述可移动压块组件1对所述薄壁件内壁进行挤压或松开。进一步，所述可移动压块组件包块若干压块组合，各所述推块由两个梯台型结构的两个下底面相接而成，所述推块斜侧面可与各所述压块组合的斜侧面相抵接。由此，当驱动机构驱动所述推块沿着推块与所述压块组合的斜面的抵接面运动时，推块推动所述压块组合进行运动，对薄壁件第一部位进行挤压，推块继续运动，薄壁件的第一挤部位处于松开状态，第二部位处于挤压状态。当第一部位处于挤压状态时，方便对第二挤压部位进行打孔、切削等处理，同理，当第二部位处于状态时，方便对第二挤压部位进行打孔、切削等处理。进一步，各所述推块依次均匀设置于所述输出轴上,各所述压块组合沿所述输出轴轴线均匀分布。由此，推块以及压块组合均匀设置，加持力分散均匀，在提高夹持的牢固性的同时，可防止薄壁件变形。进一步，还包括筒体，各所述压块组合分别包括至少四个压块，各所述压块沿所述筒体同一圆周径向分布。因此，可以实现对所述薄璧件多个位置同时进行夹持固定，提高夹持的牢固性。根据本技术的薄壁件的工装夹具，所述筒体上设置有若干容纳所述压块的通槽，各所述压块分别设置于各所述通槽内，各所述压块沿所述筒体径向与所述通槽滑动连接，所述压块上设置有复位弹簧。由此，推块推动所述压块进行运动，对薄壁件第一部位进行挤压，复位弹簧处于拉伸状态，推块继续运动，运动到一定位置，由于复位弹簧回复力的作用，复位弹簧带动所述压块回到最初状态，薄壁件的第一挤部位处于松开状态，第二部位处于挤压状态。根据本技术的薄壁件的工装夹具，各所述块分别包括弧形压块和连接块，所述弧形压块和所述连接块通过弹性件连接。具体的，所述弹性件为弹簧。随着推块的运动，弹性件受到的压缩力先逐渐增大后逐渐减小，即所述压块对所述薄壁件的加持力也是缓慢增大，防止薄壁件变形，同时发生夹持部位的变换，提高夹持的稳定性。进一步，各所述压块与所述薄壁件的内壁相抵接的侧面与所述薄壁件的内壁结构相适配，所述压块与所述通槽以可拆卸的方式进行连接。由此，可根据工件的具体型号更换相应的压块，以实现压块侧面与所述薄壁件的内壁充分接触，提高夹持的牢固性，防止薄壁件变形。附图说明图1是本技术实施例的处于未加持状态结构示意图。图2是本技术实施例的对薄壁件第一部位进行加持的结构示意图。图3是本技术实施例的对薄壁件第二部位进行加持的结构示意图。。图4是本技术实施例处于未夹持状态的俯视图。图5是本技术实施例处于夹持状态的俯视图。附图1-5中，各标号所代表的部件如下：可移动压块组件1；推块11；压块组合12；压块121；弧形压块122；连接块123；弹性件124；复位弹簧125；驱动机构2；输出轴21；筒体3；通槽31。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面结合图1并参考具体实施例描述本技术。根据本技术的薄壁件的工装夹具，包括：可对薄璧件的若干夹持部位进行交替夹持的若干可移动压块组件1、推动各可移动压块组件1交替移动的推块11以及驱动推块11推动可移动压块组件1交替移动的驱动机构2。由此，驱动机构2可驱动推块11推动各可移动压块组件1交替移动，从而实现对薄壁件内壁若干夹持部位进行交替夹持固定，因此可以对薄壁件不同的位置进行充分的加工(如进行打孔、切削、打磨操作等)。根据本技术的薄壁件的工装夹具,推块11至少为两个，各推块11对应设置有至少两个相邻的可移动压块组件1，各推块11交替推动相邻的两个可移动压块组件1交替进行移动。具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁件的工装夹具，其特征在于，包括：可对薄璧件的若干夹持部位进行交替夹持的若干可移动压块组件(1)、推动各所述可移动压块组件(1)交替移动的推块(11)以及驱动所述推块(11)推动各所述可移动压块组件(1)交替移动的驱动机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁件的工装夹具，其特征在于，包括：可对薄璧件的若干夹持部位进行交替夹持的若干可移动压块组件(1)、推动各所述可移动压块组件(1)交替移动的推块(11)以及驱动所述推块(11)推动各所述可移动压块组件(1)交替移动的驱动机构(2)。


2.根据权利要求1所述的薄壁件的工装夹具，其特征在于，所述推块(11)至少为两个，各所述推块(11)对应设置有至少两个相邻的所述可移动压块组件(1)，各所述推块(11)交替推动相邻的两个所述可移动压块组件(1)移动。


3.根据权利要求2所述的薄壁件的工装夹具，其特征在于，所述驱动机构(2)为伸缩气缸或电动伸缩杆，所述伸缩气缸或电动伸缩杆的输出轴(21)上依次设置各所述推块(11)。


4.根据权利要求1-3任一所述的薄壁件的工装夹具，其特征在于，各所述推块(11)与各所述可移动压块组件(1)上对应设置有相配合的抵接面，所述驱动机构(2)驱动各所述推块(11)沿着各所述推块(11)与各所述可移动压块组件的抵接面滑动，用于对所述薄壁件内壁进行挤压或松开。


5.根据权利要求3所述的薄壁件的工装夹具，其特征在于，所述可移动压块组件包块若干压块组合(12)，各所述推块(11)由两个梯台型结构(111)的两个下底面相接而成，所述推块(11)斜侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，段炳龙，镇海龙，
申请(专利权)人：荆州市泰晟融和通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42