一种用于加工角度调节支架的成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于加工角度调节支架的成型模具，包括：上模组件、下模组件、脱料组件。上模组件包括折弯冲头，折弯冲头位于上模组件的底部并向下凸出，折弯冲头的底部具有用于抵接工件的抵接面、倾斜面、延伸面；下模组件设置在上模组件的下方，下模组件包括下模板、左折弯支撑件、右折弯支撑件，左折弯支撑件和右折弯支撑件设置在下模板的容纳通槽中，左折弯支撑件和右折弯支撑件均具有与倾斜面和延伸面相互对应的贴合面；脱料组件设置在下模组件中，脱料组件包括下脱板和顶升气缸。由此，通过将生产角度调节支架的折弯工序和成型工序合并成为一道工序，在保证产能的同时，降低了生产制造的成本，而且提高了工件的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工角度调节支架的成型模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种用于加工角度调节支架的成型模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是冲压生产中必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与冲压模具的设计和制造有着直接关系。冲压模具设计与制造技术水平的高低，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
[0003]如图1和图2所示，现有的一种角度调节支架大致构造为U型，该角度调节支架包括两个相对设置并且相互平行的侧板1，以及连接该两个侧板1的支撑板2，该两个侧板1 与支撑板2的连接处形成有倾斜的连接板3，而且该两个侧板1均设置有贯穿的通槽以及凸台结构。在现有技术中，生产该角度调节支架的工艺依次包括：落料、压凸、冲孔、折弯、成型，而且该五道工序分别配置有不同的加工程序和生产模具。
[0004]然而，专利技术人认为现有的角度调节支架的生产效率较低，有必要对当前的加工工序和生产模具做进一步地优化和改进，以提高生产效率。

技术实现思路

[0005]为了至少部分地解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工角度调节支架的成型模具，其特征在于，所述成型模具包括：上模组件，所述上模组件包括折弯冲头，所述折弯冲头位于所述上模组件的底部并沿所述上模组件的宽度方向延伸，而且所述折弯冲头沿所述上模组件的高度方向向下凸出，所述折弯冲头的底部具有用于抵接工件的抵接面、倾斜面、延伸面，其中，所述抵接面垂直于所述上模组件的高度方向，所述倾斜面在所述上模组件的长度方向上分别连接至所述抵接面的两侧，并倾斜于所述上模组件的高度方向向上延伸，所述延伸面连接至所述倾斜面远离所述抵接面的一侧，并平行于所述上模组件的高度方向向上延伸；下模组件，所述下模组件设置在所述上模组件的下方，所述下模组件包括下模板、左折弯支撑件、右折弯支撑件，所述下模板位于所述下模组件的顶部，所述下模板设置有沿所述下模组件的高度方向贯穿的容纳通槽，所述左折弯支撑件和所述右折弯支撑件在所述下模组件的长度方向上对称设置在所述容纳通槽中，所述左折弯支撑件和所述右折弯支撑件均具有与所述折弯冲头的倾斜面和延伸面相互对应的贴合面，所述折弯冲头能够在所述上模组件朝向所述下模组件移动的过程中伸入所述容纳通槽中，并与所述左折弯支撑件和所述右折弯支撑件相互作用以挤压并折弯工件；脱料组件，所述脱料组件设置在所述下模组件中，所述脱料组件包括下脱板和顶升气缸，所述下脱板设置在所述容纳通槽中，并位于所述左折弯支撑件和所述右折弯支撑件之间，所述顶升气缸固定设置在所述下脱板的下方，所述顶升气缸能够推动所述下脱板沿所述下模组件的高度方向向上运动。2.如权利要求1所述的一种用于加工角度调节支架的成型模具，其特征在于：所述上模组件包括上模座和上夹板，所述上模座连接至所述上夹板的顶部，所述上夹板设置有冲头安装通槽，所述折弯冲头插设在所述冲头安装通槽中并抵接至所述上模座，而且，所述折弯冲头的顶部设有螺纹孔，所述折弯冲头通过螺栓固定连接至所述上模座。3.如权利要求2所述的一种用于加工角度调节支架的成型模具，其特征在于：所述下模组件包括下模座，所述下模座连接至所述下模板的底部，所述顶升气缸设置在所述下模座的下方，所述下模座设置有沿其高度方向贯穿的脱料通孔，所述脱料组件还包括顶料销，所述顶料销插设在所述脱料通孔中，并且所述顶料销的顶端连接有上脱板...

【专利技术属性】
技术研发人员：段炳龙，
申请(专利权)人：荆州市泰晟融和通用机械有限公司，
类型：新型
国别省市：