一种反应器上下外壳工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应器上下外壳工装，包括烘干箱、桁架、冷却车与转运车，烘干箱的内部设置有加热管，烘干箱的上表面对称插接有定位杆，定位杆上端之间焊接有一体板，定位杆的下端焊接有插杆，调节杆的表面螺纹连接有一体板。该种反应器上下外壳工装，热冷法加工时，然后将外壳加热到285度，将冷却车推到桁架的内套下方，将内套放入冷却箱内，然后将冷却箱加入液氮，待内套冷却温度达到零下107度时，即通过夹持器将内套夹住，然后通过电机带动卷线盘卷线升起内套，将冷却车推离，将然后将加热到285度的外壳通过转运车，推到桁架下方，通过电机松吊绳将内套放入固定框表面的外壳内侧，然后通过下压块进行下压贴合。

A kind of reactor upper and lower shell tooling

【技术实现步骤摘要】
一种反应器上下外壳工装
本技术涉及反应器生产
，具体为一种反应器上下外壳工装。
技术介绍
反应器的制造难度主要在上壳体的S31608Ⅳ的外壳、N6(退火)的内套之间和下壳体S31608Ⅳ的下封头、N6(退火)的内壳之间的表面贴合问题，要求贴合率大于99％。N6材质的反应器内壳与内套，图纸要求不允许拼接，所以用拼接或者焊接等方式试制都是不允许的。冷热法是安装过盈配合物体常用的一种方法，是利用物体热胀冷缩的原理，使得过盈配合的两物体经过热胀冷缩后，实现间隙或者过度配合，从而实现装配，待两物件恢复到原来温度后，继续保持过盈配合状态。现需要一种装置完成反应器壳体之间的贴合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反应器上下外壳工装，以解决壳体与内套之间的贴合问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应器上下外壳工装，包括烘干箱、桁架、冷却车与转运车，所述烘干箱的内部设置有加热管，所述烘干箱的上表面对称插接有定位杆，所述定位杆上端之间焊接有一体板，所述定位杆的下端焊接有插杆，所述烘干箱的上表面设置有轴承安装座，所述轴承安装座的内侧安装有调节杆，所述调节杆的表面螺纹连接有一体板，所述烘干箱的表面合页连接有密封门。优选的，所述插杆的上端插接有搭接框，搭接框的表面设置有脚支撑，脚支撑的上端焊接有固定框，固定框的内侧放置有外壳。优选的，所述桁架的下表固定安装有电机，电机的转动轴表面安装有卷线盘，卷线盘的表面缠绕有吊绳的一端，所述桁架的表面焊接有第一导向轮与第二导向轮，吊绳穿过第一导向轮与第二导向轮连接有下压板。优选的，所述下压板的表面通过吊绳连接有夹持器，夹持器的内侧固定有内套。优选的，所述夹持器包括第一结构、第二结构与防滑铁，第一结构的一端设置有安装槽，安装槽的内侧转动连接有第二结构，第一结构与第二结构对称设置有防滑铁，第二结构的一端设置有预留孔，预留孔的内侧缠绕有吊绳，吊绳穿过第一结构连接有下压板。优选的，所述冷却车的上端设置有冷却箱，冷却箱的上端合页连接有冷却盖，冷却盖的表面设置有出气孔。优选的，所述桁架的下端设置有开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种反应器上下外壳工装，热冷法加工时，通过转运车将固定框内的外壳送入烘干箱内，然后将外壳加热到285度，将冷却车推到桁架内套的下方，通过开关控制电机放线将内套放入冷却箱内，然后将冷却箱加入液氮，待内套冷却温度达到零下107度时，即通过夹持器将内套夹住，然后通过电机带动卷线盘卷线升起内套，将冷却车推离，将然后将加热到285度的外壳通过转运车，推到桁架下方，通过电机松吊绳将内套放入固定框表面的外壳内侧，然后通过下压块进行下压贴合。附图说明图1为本技术的整体结构剖面图；图2为本技术的烘干箱正视图；图3为本技术的固定框正视图；图4为本技术的夹持器剖面图；图5为本技术的电路图。图中：1烘干箱、11定位杆、12插杆、13调节杆、14轴承安装座、15一体板、16加热管、17密封门、2桁架、21第一导向轮、22第二导向轮、23吊绳、24下压板、25电机、26开关、27卷线盘、3冷却车、31冷却盖、32出气孔、33冷却箱、4固定框、41脚支撑、42搭接框、5外壳、6内套、7夹持器、71第一结构、72安装槽、73第二结构、74预留孔、75防滑铁、8转运车。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1与图2，一种反应器上下外壳工装，包括烘干箱1、桁架2、冷却车3与转运车8，烘干箱1的内部设置有加热管16，烘干箱1的上表面对称插接有定位杆11，定位杆11上端之间焊接有一体板15，定位杆11的下端焊接有插杆12，烘干箱1的上表面设置有轴承安装座14，轴承安装座14的内侧安装有调节杆13，调节杆13的表面螺纹连接有一体板15，烘干箱1的表面合页连接有密封门17。请参阅图3，插杆12的上端插接有搭接框42，搭接框42的表面设置有脚支撑41，脚支撑41的上端焊接有固定框4，固定框4的内侧放置有外壳5。请参阅图1，桁架2的下表固定安装有电机25，电机25型号：ETTFDA0.37KW，电机25的转动轴表面安装有卷线盘27，卷线盘27的表面缠绕有吊绳23的一端，吊绳23采用钢丝绳索，桁架2的表面焊接有第一导向轮21与第二导向轮22，吊绳23穿过第一导向轮21与第二导向轮22连接有下压板24。请参阅图1，下压板24的表面通过吊绳23连接有夹持器7，夹持器7采用高强度材质制造而成，夹持器7的内侧固定有内套6。请参阅图4，夹持器7包括第一结构71、第二结构73与防滑铁75，防滑铁75表面呈现网格纹路状加强摩擦力，第一结构71的一端设置有安装槽72，安装槽72的内侧转动连接有第二结构73，第一结构71与第二结构73对称设置有防滑铁75，第二结构73的一端设置有预留孔74，预留孔74的内侧缠绕有吊绳23，当吊绳23上升了就会带动第二结构73沿转轴向内收紧以此加紧内套6，吊绳23穿过第一结构71连接有下压板24。请参阅图1，冷却车3的上端设置有冷却箱33，冷却箱33的上端合页连接有冷却盖31，冷却盖31的表面设置有出气孔32。请参阅图5，桁架2的下端设置有开关26，开关26为倒顺开关，将开关26与电机25串联到电源电路，将加热管16并联到电机25。一：热装法贴合温度，根据装配温度T计算公式：其中：d-配合公称直径；a-加热零件材料线膨胀系数(1/℃)；δ-配合尺寸的最大过盈量；δ0-所需热装间隙(mm)；T0-加热前的环境温度当d＜200mm时，δ0取(1～2)δ当d≥200mm时，δ0取(0.001～0.0015)d2根据计算公式，对于内套6，外壳5加热温度为二：冷装法贴合温度，冷冻温度T的计算公式：T＝2σ/ad(℃)σ-最大过盈量a-被包容件冷却时线膨胀系数d-被包容件的外径根据计算公式，对于外壳5，内套6冷却温度为本技术在具体实施时：生产时，通过热装法加工外壳5，将固定框4放置在转运车8上，然后将外壳5放置在固定框4内侧，将烘干箱1打开，将转动车8推入烘干箱1内部，使插杆12插接到搭接框42内侧，然后转动调节杆13，通过螺纹旋转带动一体板15、定位杆11及插杆12向上，将固定框4抬起，使固定框4脱离转运车8表面，然后将转运车8推出，闭合密封门17开启加热管16对烘干箱1内的外壳5进行加热，同时将冷却车3推到桁架2下方，通过电机25松动吊绳23将固定在夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应器上下外壳工装，包括烘干箱(1)、桁架(2)、冷却车(3)与转运车(8)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部设置有加热管(16)，所述烘干箱(1)的上表面对称插接有定位杆(11)，所述定位杆(11)上端之间焊接有一体板(15)，所述定位杆(11)的下端焊接有插杆(12)，所述烘干箱(1)的上表面设置有轴承安装座(14)，所述轴承安装座(14)的内侧安装有调节杆(13)，所述调节杆(13)的表面螺纹连接有一体板(15)，所述烘干箱(1)的表面合页连接有密封门(17)；所述桁架(2)的下表固定安装有电机(25)，电机(25)的转动轴表面安装有卷线盘(27)，卷线盘(27)的表面缠绕有吊绳(23)的一端，所述桁架(2)的表面焊接有第一导向轮(21)与第二导向轮(22)，吊绳(23)穿过第一导向轮(21)与第二导向轮(22)连接有下压板(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应器上下外壳工装，包括烘干箱(1)、桁架(2)、冷却车(3)与转运车(8)，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部设置有加热管(16)，所述烘干箱(1)的上表面对称插接有定位杆(11)，所述定位杆(11)上端之间焊接有一体板(15)，所述定位杆(11)的下端焊接有插杆(12)，所述烘干箱(1)的上表面设置有轴承安装座(14)，所述轴承安装座(14)的内侧安装有调节杆(13)，所述调节杆(13)的表面螺纹连接有一体板(15)，所述烘干箱(1)的表面合页连接有密封门(17)；所述桁架(2)的下表固定安装有电机(25)，电机(25)的转动轴表面安装有卷线盘(27)，卷线盘(27)的表面缠绕有吊绳(23)的一端，所述桁架(2)的表面焊接有第一导向轮(21)与第二导向轮(22)，吊绳(23)穿过第一导向轮(21)与第二导向轮(22)连接有下压板(24)。


2.根据权利要求1所述的一种反应器上下外壳工装，其特征在于：所述插杆(12)的上端插接有搭接框(42)，搭接框(42)的表面设置有脚支撑(41)，脚支撑(41)的上端焊接有固定框(4)，固定框(4)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉，陈武华，李大兵，徐琮函，龙超，
申请(专利权)人：成都鹏华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51