一种DG-3S环氧树脂胶胶层剪切力测试方法技术

本发明专利技术涉及一种DG‑3S环氧树脂胶胶层剪切力测试方法，主要解决了激光测距机装调过程中，激光目镜与目镜镜筒之间胶层剪切力不易测试的问题，为激光目镜的装配提供一种过程检验手段。采用DG‑3S环氧树脂胶将激光目镜粘接在目镜镜筒，待胶彻底固化后，将目镜镜筒含激光目镜放置于测试支撑底座上，在激光目镜上放置橡胶垫片，借助力学拉伸试验机，用测试压棒将激光目镜压出目镜镜筒，测量激光目镜被压出目镜镜筒过程中持续的压力值，该过程中最大的压力值即为DG‑3S环氧树脂胶胶层的粘接应力。

A test method for shear stress of dg-3s epoxy resin adhesive layer

【技术实现步骤摘要】
一种DG-3S环氧树脂胶胶层剪切力测试方法
本专利技术属于胶层剪切力测试方法，涉及一种应用于激光目镜粘接的DG-3S环氧树脂胶胶层剪切力测试方法。
技术介绍
某些激光光学系统的激光目镜是通过DG-3S环氧树脂胶粘接到目镜镜筒上的，DG-3S环氧树脂胶胶层的剪切力是激光目镜装调的一个重要参数，粘接力太小会导致激光目镜在环境实验过程中松动，影响激光光学系统的性能。常用的胶层剪切力测试方式是利用力学设备对金属件与金属件之间的胶层进行破坏性的拉升实验，由于金属件强度较大，测量过程中金属件不会发生断裂，其剪切力易于测量。而激光目镜与目镜镜筒之间的胶层剪切力测试需对金属件与光学件之间的胶层进行破坏性的拉升实验，激光目镜属于光学件，进行了特种光学镀膜，且光学件硬度较小，力学拉升实验过程中，会造成激光目镜膜层失效和镜片碎裂，导致激光目镜与目镜镜筒之间的胶层剪切力无法测试。
技术实现思路
要解决的技术问题为了避免现有技术的不足之处，本专利技术提出一种DG-3S环氧树脂胶胶层剪切力测试方法，避免了激光目镜膜层失效和镜片碎裂，可准确测量出激光目镜与镜镜筒之间的DG-3S环氧树脂胶胶层的剪切力。解决了激光目镜与目镜镜筒之间胶层应力剪切力不易测试的问题，为激光目镜的装配提供一种过程检验手段。技术方案一种DG-3S环氧树脂胶胶层剪切力测试方法，其特征在于步骤如下：步骤1：首先采用DG-3S环氧树脂胶将激光目镜4粘接到目镜镜筒3中心的凹槽内，粘接点数为3或4，粘接点的胶层不能相连，静止48小时，待胶充分固化；所述目镜镜筒3的中心为台阶通孔，下端的凹槽直径大于上部的通孔，凹槽直径直径与激光目镜4的直径吻合，上部通孔的直径与测试压棒2的直径吻合；步骤2：将测试支撑底座1放置于力学拉伸试验机的操作台上，再将粘结激光目镜的目镜镜筒置于测试支撑底座上，在激光目镜上放置橡胶垫片5；所述测试支撑底座1的中心设有通孔，通孔的直径大于激光目镜4的直径，上部为凹槽结构，凹槽的直径与目镜镜筒3的直径吻合；步骤3：测试压棒2放置于力学拉伸试验机上，测试压棒2压入目镜镜筒3中心上部通孔内；启动力学拉伸试验机，力学拉伸试验机向测试压棒2施压，直至激光目镜3被压出目镜镜筒4，记录力学拉伸试验机试压过程中的压力，其中压力的最大值即为DG-3S环氧树脂胶的粘接应力。有益效果本专利技术提出的一种DG-3S环氧树脂胶胶层剪切力测试方法，主要解决了激光测距机装调过程中，激光目镜与目镜镜筒之间胶层剪切力不易测试的问题，为激光目镜的装配提供一种过程检验手段。采用DG-3S环氧树脂胶将激光目镜粘接在目镜镜筒，待胶彻底固化后，将目镜镜筒含激光目镜放置于测试支撑底座上，在激光目镜上放置橡胶垫片，借助力学拉伸试验机，用测试压棒将激光目镜压出目镜镜筒，测量激光目镜被压出目镜镜筒过程中持续的压力值，该过程中最大的压力值即为DG-3S环氧树脂胶胶层的粘接应力。本专利技术的优点是：克服了用DG-3S环氧树脂胶粘接的激光目镜，胶层固化后应力很难准确测试的难点，该方法可操作性强，测试程简单，测试数据准确。利用力学拉伸试验机准确确测试了激光目镜粘接后，DG-3S环氧树脂胶胶层断裂时的准确应力，该方法在激光目镜与测试压棒之间垫橡胶垫片，激光目镜与测试压板不会直接接触，避免了激光目镜受力太大而碎裂，保证了应力测试的持续性和可行性。附图说明图1是DG-3S环氧树脂胶粘接应力测试示意图其中：1-测试支撑底座，2-测试压棒，3-目镜镜筒，4-激光目镜，5-橡胶垫片。具体实施方式现结合实施例、附图对本专利技术作进一步描述：请参阅图1，为DG-3S环氧树脂胶粘接应力测试示意图。目镜镜筒3的中心为台阶通孔，下端的凹槽直径大于上部的通孔，凹槽直径直径与激光目镜4的直径吻合，上部通孔的直径与测试压棒2的直径吻合；测试支撑底座1的中心设有通孔，通孔的直径大于激光目镜4的直径，上部为凹槽结构，凹槽的直径与目镜镜筒3的直径吻合；本实施方式中，首先用DG-3S环氧树脂胶将激光目镜3粘接到目镜镜筒4中，粘接点数为3或4，粘接点的胶层不能相连，静止48小时，待胶充分固化。然后将测试支撑底座1放置于力学拉伸试验机的操作台上，再将目镜镜筒含激光目镜置于测试支撑底座上，在激光目镜上放置橡胶垫片5；然后测试压棒2放置于力学拉伸试验机上，测试压棒2压入目镜镜筒3中心上部通孔内；启动力学拉伸试验机，力学拉伸试验机向测试压棒2施压，直至激光目镜3被压出目镜镜筒4，记录力学拉伸试验机试压过程中的压力，其中压力的最大值即为DG-3S环氧树脂胶的粘接应力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DG-3S环氧树脂胶胶层剪切力测试方法，其特征在于步骤如下：/n步骤1：首先采用DG-3S环氧树脂胶将激光目镜(4)粘接到目镜镜筒(3)中心的凹槽内，粘接点数为3或4，粘接点的胶层不能相连，静止48小时，待胶充分固化；所述目镜镜筒(3)的中心为台阶通孔，下端的凹槽直径大于上部的通孔，凹槽直径直径与激光目镜(4)的直径吻合，上部通孔的直径与测试压棒(2)的直径吻合；/n步骤2：将测试支撑底座(1)放置于力学拉伸试验机的操作台上，再将粘结激光目镜的目镜镜筒置于测试支撑底座上，在激光目镜上放置橡胶垫片(5)；所述测试支撑底座(1)的中心设有通孔，通孔的直径大于激光目镜(4)的直径，上部为凹槽结构，凹槽的直径与目镜镜筒(3)的直径吻合；/n步骤3：测试压棒(2)放置于力学拉伸试验机上，测试压棒(2)压入目镜镜筒(3)中心上部通孔内；启动力学拉伸试验机，力学拉伸试验机向测试压棒(2)施压，直至激光目镜(3)被压出目镜镜筒(4)，记录力学拉伸试验机试压过程中的压力，其中压力的最大值即为DG-3S环氧树脂胶的粘接应力。/n

【技术特征摘要】
1.一种DG-3S环氧树脂胶胶层剪切力测试方法，其特征在于步骤如下：
步骤1：首先采用DG-3S环氧树脂胶将激光目镜(4)粘接到目镜镜筒(3)中心的凹槽内，粘接点数为3或4，粘接点的胶层不能相连，静止48小时，待胶充分固化；所述目镜镜筒(3)的中心为台阶通孔，下端的凹槽直径大于上部的通孔，凹槽直径直径与激光目镜(4)的直径吻合，上部通孔的直径与测试压棒(2)的直径吻合；
步骤2：将测试支撑底座(1)放置于力学拉伸试验机的操作台上，再将粘结激光目镜的目镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥，黄晓婧，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所，
类型：发明
国别省市：河南;41