一种音圈电机的防尘结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种音圈电机的防尘结构，包括音圈电机本体，音圈电机本体由线圈和底座组成；所述音圈电机本体的外部依次设置有内盒和外盒；所述内盒的四周内壁上安装有若干个电动万向转头，所述电动万向转头靠近音圈电机本体的一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离电动万向转头的一端安装有清理刷头；所述内盒的一端开设有排尘孔，所述排尘孔的外部连接有排尘管道，所述排尘管道远离排尘孔的一端连接有集尘槽，所述集尘槽安装在外盒上；所述排尘管道的内部安装有微型除尘风机，所述微型除尘风机通过导线连接外部电源；所述音圈电机本体上安装有粉尘探测器。本实用新型专利技术结构简单，可以实现音圈电机的自动化的防尘工作，且造价低廉。

Dustproof structure of voice coil motor

【技术实现步骤摘要】
一种音圈电机的防尘结构
本技术涉及音圈电机
，具体为一种音圈电机的防尘结构。
技术介绍
音圈马达(VoiceCoilActuator/VoiceCoilMotor)，是一种将电能转化为机械能的装置，并实现直线型及有限摆角的运动，其是利用来自永久磁钢的磁场与通电线圈导体产生的磁场中磁极间的相互作用产生有规律的运动的装置。音圈电机根据运行方式可分为：直线型和摆动型两类；根据外型结构可以分为：圆柱型、矩形、扁平型、圆型(含弧形)四类。近年来，随着音圈电机技术的发展，音圈电机被广泛应用于精密定位系统和许多不同形式的高加速、高频率、快速以及高精密定位的运动系统中。音圈电机的使用过程中线圈上会积覆较多的粉尘，严重影响音圈电机的使用寿命和使用性能，大多不具备防尘和除尘的功能结构，但是现有的音圈电机大多不具备除尘和防尘的结构，不能够满足其实际需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种音圈电机的防尘结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种音圈电机的防尘结构，包括音圈电机本体，音圈电机本体由线圈和底座组成；所述音圈电机本体的外部依次设置有内盒和外盒；所述内盒的四周内壁上安装有若干个电动万向转头，所述电动万向转头靠近音圈电机本体的一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离电动万向转头的一端安装有清理刷头；所述内盒的一端开设有排尘孔，所述排尘孔的外部连接有排尘管道，所述排尘管道远离排尘孔的一端连接有集尘槽，所述集尘槽安装在外盒上；所述排尘管道的内部安装有微型除尘风机，所述微型除尘风机通过导线连接外部电源；所述音圈电机本体上安装有粉尘探测器。优选的，所述内盒和外盒上均设置有导线出口。优选的，所述粉尘探测器的输出端分别电性连接电动万向转头的输入端、电动伸缩杆的输入端和微型除尘风机的输入端。优选的，所述集尘槽的内壁粘连有活性炭吸附层，当收集的粉尘被输送至集尘槽内部时通过活性炭吸附层对其进行吸附工作，防止灰尘漂浮对该音圈电机本体产生二次污染，而且该活性炭吸附层与集尘槽的内壁粘连连接，使用者可定期更换，便于集尘槽的清理。优选的，所述内盒的四周外壁上均匀设置有若干个散热翅片，当音圈电机处于长时间连续的工作状态时线圈容易产生热量，当温度过高时会影响到该音圈电机的使用寿命，散热翅片的设置便于内盒内部音圈本体产生的热量的排出。优选的，所述外盒和内盒的外表面均涂设有绝缘涂层，使得该内盒和外盒均有绝缘的特点。优选的，所述内盒的内壁上设置有若干个高压喷嘴，且高压喷嘴和电动万向转头相互间隔设置，高压喷嘴的设置用于辅助该音圈本体的除尘工作，高压喷嘴将线圈上清理毛刷难以清理部分的灰尘吹起通过微型除尘风机的配合进行除尘工作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种音圈电机的防尘结构，在音圈电机本体外部设置内盒和外盒，并且通过在音圈电机本体上安装的粉尘探测器检测音圈电机本体的集尘状态，经过内盒的四周内壁安装的电动伸缩杆和清理刷头对线圈上的粉尘进行清理，通过电动万向转头改变电动伸缩杆的清理方向，通过高压喷嘴的配合实现对该音圈电机本体的全方位的除尘工作，防止灰尘过多影响该音圈电机的使用寿命和使用效果，结构简单，可以实现音圈电机的自动化的除尘工作，且造价低廉。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1、音圈电机本体；2、线圈；3、底座；4、内盒；5、外盒；6、电动万向转头；7、电动伸缩杆；8、清理刷头；9、排尘管道；10、集尘槽；11、微型除尘风机；12、粉尘探测器；13、导线出口；14、高压喷嘴；15、活性炭吸附层；16、散热翅片；17、绝缘涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种音圈电机的防尘结构，包括音圈电机本体1，音圈电机本体1由线圈2和底座3组成；音圈电机本体1的外部依次设置有内盒4和外盒5；内盒4的四周内壁上安装有若干个电动万向转头6，电动万向转头6靠近音圈电机本体1的一端安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7远离电动万向转头6的一端安装有清理刷头8；内盒4的一端开设有排尘孔，排尘孔的外部连接有排尘管道9，排尘管道9远离排尘孔的一端连接有集尘槽10，集尘槽10安装在外盒5上；排尘管道9的内部安装有微型除尘风机11，微型除尘风机11通过导线连接外部电源；音圈电机本体1上安装有粉尘探测器12。进一步的，内盒4和外盒5上均设置有导线出口13。进一步的，粉尘探测器12的输出端分别电性连接电动万向转头6的输入端、电动伸缩杆7的输入端和微型除尘风机11的输入端。进一步的，集尘槽10的内壁粘连有活性炭吸附层15。进一步的，内盒4的四周外壁上均匀设置有若干个散热翅片16。进一步的，外盒5和内盒4的外表面均涂设有绝缘涂层17。进一步的，内盒4的内壁上设置有若干个高压喷嘴14，且高压喷嘴14和电动万向转头6相互间隔设置。工作原理：在该音圈电机本体1的使用过程中，接通该防尘结构的外部电源，通过在音圈电机本体1上安装的粉尘探测器12检测音圈电机本体1的积尘状态，当检测结果不符合使用者的预设标准值时，粉尘探测器12的输出端传输信号至电动万向转头6的输入端、电动伸缩杆7的输入端和微型除尘风机11的输入端，启动电动伸缩杆7将清理刷头8延伸至线圈2的上方，通过电动万向转头6调节电动伸缩杆7和清理刷头8的清理角度和方向，实现对该音圈电机本体1的全方位清理，通过高压喷嘴14将线圈2的缝隙处等清理刷头8难以清理的部分进行喷吹，将粉尘吹出，通过微型除尘风机11通过排尘孔经由排尘管道9将内盒4内部漂浮粉粉尘输送时集尘槽10内部，由集尘槽10内部的活性炭吸附层15对粉尘进行吸附，完成对该音圈电机本体1的全方位除尘工作，防止灰尘过多影响该音圈电机本体1的使用寿命和使用效果，结构简单，可以实现音圈电机本体1的自动化的除尘和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种音圈电机的防尘结构，其特征在于：包括音圈电机本体(1)，音圈电机本体(1)由线圈(2)和底座(3)组成；所述音圈电机本体(1)的外部依次设置有内盒(4)和外盒(5)；所述内盒(4)的四周内壁上安装有若干个电动万向转头(6)，所述电动万向转头(6)靠近音圈电机本体(1)的一端安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)远离电动万向转头(6)的一端安装有清理刷头(8)；所述内盒(4)的一端开设有排尘孔，所述排尘孔的外部连接有排尘管道(9)，所述排尘管道(9)远离排尘孔的一端连接有集尘槽(10)，所述集尘槽(10)安装在外盒(5)上；所述排尘管道(9)的内部安装有微型除尘风机(11)，所述微型除尘风机(11)通过导线连接外部电源；所述音圈电机本体(1)上安装有粉尘探测器(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种音圈电机的防尘结构，其特征在于：包括音圈电机本体(1)，音圈电机本体(1)由线圈(2)和底座(3)组成；所述音圈电机本体(1)的外部依次设置有内盒(4)和外盒(5)；所述内盒(4)的四周内壁上安装有若干个电动万向转头(6)，所述电动万向转头(6)靠近音圈电机本体(1)的一端安装有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)远离电动万向转头(6)的一端安装有清理刷头(8)；所述内盒(4)的一端开设有排尘孔，所述排尘孔的外部连接有排尘管道(9)，所述排尘管道(9)远离排尘孔的一端连接有集尘槽(10)，所述集尘槽(10)安装在外盒(5)上；所述排尘管道(9)的内部安装有微型除尘风机(11)，所述微型除尘风机(11)通过导线连接外部电源；所述音圈电机本体(1)上安装有粉尘探测器(12)。


2.根据权利要求1所述的一种音圈电机的防尘结构，其特征在于：所述内盒(4)和外盒(5)上均设置有导线出口(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡锐林，李斌，许德光，
申请(专利权)人：包头江馨微电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15