一种降低浇注线圈内表面气孔的模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种降低浇注线圈内表面气孔的模具，包括内模，内模表面上涂有脱模剂，内模中间孔安有绕线机主轴，内模上方设有上挡板，下方设有下挡板，自下挡板处的内模上半叠绕无碱无蜡玻璃纤维带，叠绕宽度至少占内模的1/2以上，叠绕高度至少为线圈高度的3/4以上。本实用新型专利技术通过内模表面半叠绕一层无碱无蜡玻纤带，利用玻纤带的毛细纤维刺破真空环境下的气泡，在内模表面网格布之间不能形成有效气泡，提高了浇注线圈的浇注质量。

A mould for reducing the air hole on the inner surface of casting coil

【技术实现步骤摘要】
一种降低浇注线圈内表面气孔的模具
本技术属于变压器设备
，具体地说涉及一种降低浇注线圈内表面气孔的模具。
技术介绍
线圈内表面有气泡孔轻者会导致变压器局部放电实验不合格，严重者会导致变压器耐压试验发生放电现象，严重影响产品质量。成品线圈脱模以后检查发现，在线圈内表面距下部线圈高度一半以下，发现有气泡孔，有的气泡孔是破损的好检查，有的表面蒙一层树脂，内部发白，一碰就破的气泡孔容易漏检。为消除气泡的产生，从树脂的选料要求、浇注工艺过程中真空度的调整，固化工艺过程中对温度的调整，模具表面涂脱模剂的用量控制等措施，均没有消除气泡的产生。成品后只能加强检查修补，浪费大量人力物力和时间。
技术实现思路
本技术提供了一种降低浇注线圈内表面气孔的模具，解决了
技术介绍
中浇注线圈内表面有气孔的缺点。本技术的技术方案是这样实现的：一种降低浇注线圈内表面气孔的模具，包括内模，内模表面上涂有脱模剂，内模中间孔安有绕线机主轴，内模上方设有上挡板，下方设有下挡板，自下挡板处的内模上半叠绕无碱无蜡玻璃纤维带，叠绕宽度至少占内模的1/2以上，叠绕高度至少为线圈高度的3/4以上。本技术的有益效果是：本技术通过内模表面半叠绕一层无碱无蜡玻纤带，利用玻纤带的毛细纤维刺破真空环境下的气泡，在内模表面网格布之间不能形成有效气泡，提高了浇注线圈的浇注质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。零件说明：1、内模，2、上挡板，3、下挡板，4、无碱无蜡玻璃纤维带，5、绕线机主轴。>具体实施方式为了更好地理解与实施，下面结合附图对本技术作进一步描述：一种降低浇注线圈内表面气孔的模具，包括内模1，内模1表面上涂有脱模剂，内模1中间孔安有绕线机主轴5，内模1上方设有上挡板2，下方设有下挡板3，自下挡板3处的内模1上半叠绕无碱无蜡玻璃纤维带4，无碱无蜡玻璃纤维带4厚0.1mm、宽25mm，叠绕宽度占内模1的1/2以上，叠绕高度至少为线圈高度的3/4以上。按要求模具表面涂脱模剂，用纸巾擦拭保证模具表面整体涂一层托模具剂，脱模剂不得有水滴状残留，从模具下挡板开始内模上半叠绕一层无碱无蜡玻纤带，高度至少保证线圈高度的3/4以上。利用玻纤带的毛细纤维刺破真空环境下的形成的气泡，在内模表面网格布之间不能形成有效气泡。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低浇注线圈内表面气孔的模具，其特征在于包括内模（1），内模（1）表面上涂有脱模剂，内模（1）中间孔安有绕线机主轴（5），内模（1）上方设有上挡板（2），下方设有下挡板（3），自模具下挡板（3）开始的内模（1）上半叠绕一层无碱无蜡玻纤带（4），叠绕宽度至少占内模（1）的1/2以上，叠绕高度至少为线圈高度的3/4以上。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低浇注线圈内表面气孔的模具，其特征在于包括内模（1），内模（1）表面上涂有脱模剂，内模（1）中间孔安有绕线机主轴（5），内模（1）上方设有上挡板（2），...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱连刚，王新军，
申请(专利权)人：烟台天能电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37