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无堵式燃气灶节能燃烧器制造技术

技术编号:2359602 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是对燃气灶具燃烧器的技术改进。它包括有喷气嘴,混风室,分火头,装饰盘,连接螺丝,过漏网和气源相连接的管道接头。特征是燃气经由过漏式导气管,由特别结构的喷气嘴喷出,与进风口的空气混合后在混风室经过汽化,由分火头喷出,在炊具底部产生高温火焰并充分雾化燃烧,避免了燃气的不必要浪费,提高了热效率。具有结构简单,使用方便,不易堵塞,省气明显等优点。适合在燃气灶上推广使用。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃气灶节能燃烧器的

技术介绍
随着经济的发展,社会的进步和人民生活水平的迅速提高,燃气灶的使用也越来越普遍,然而燃气的不断涨价,增加了燃气使用费用,因此,人们非常渴望有一种真正安全适用的节能产品,这样不但可以节省燃气费开支,也为国家节省了大量的能源。本技术是对燃气灶燃烧器关键技术的改进。在现有的技术中,如专利号为03261571.X的中国专利“燃气灶燃气节能燃烧器”,其包括有喷头、灶芯罩、灶芯和连接管道等。该燃烧器的灶芯罩连接有喷头,喷头下端与灶芯上端通过灶芯罩相连接,灶芯的中空部分下部周边开有径向进气通孔,外面设有一个螺母,并可以上下旋动,可用来调节进气通孔的进气多少,连接螺丝轴向中心开有一个毛细通孔,与灶具管道相连通。其缺陷在于(该设计在使用过程中会带来诸多的不便)(1)采用一层进气孔,用灶芯外面的螺母通过上下旋动来调节进气多少的设计,往往在调节好进风口的进风量以后,经过一段时间的燃烧使用后,该调节螺母会随着燃烧气流产生的振动作用而自动下旋,封堵住进风口,随着进风量的不足,会出现因燃气燃烧供氧不足而熏黑炊具的现象,这样就浪费燃气并给使用者带来不便;(2)该设计中,连接螺丝轴向中心开的一个毛细通孔,它为凹槽设计,在使用时,由于烹炒时炊具底部会常有水和油污等废渣的滴落,容易淤积,导致毛细通孔变小,甚至出现堵塞,轻则影响使用效果,重则会使产品废弃;(3)连接头与灶具管道的简单连通,由于在燃气灶具的使用过程中,会出现煤气瓶、燃气管道及灶具气管等部位的锈蚀产生的锈渣,这些锈渣会随着燃气的输送而堵住连接头的毛细通孔,轻则火力会减小,严重的产生回火,直至燃气灶废弃,给使用者带来不便和经济损失。
技术实现思路
本技术是针对上述存在的技术问题,提供一种与上述现有技术相比较具有实质上不等同的技术特征的无堵塞式燃气灶燃烧节能燃烧器。该无堵式燃气灶节能燃烧器能使燃气灶燃烧时更加稳定可靠,燃烧更充分,使用更简单,寿命更长久,从而实现安全、方便、节能的最终目的。解决上述技术问题的技术方案是(1)其它专利产品采用喷气嘴凹形设计,本产品采用锥体的凸形设计,而且将该喷气嘴升入混风室的下层进风口中,而且喷气嘴的锥体顶端设计为略高于混风室下层进气通孔底部,这样在使用过程中,炊具底部滴落的油水及脏物,在滴落并接触锥体时会自然滑落,并会从六面体的进气通孔中滑出,这样避免了喷气嘴喷气小孔的堵塞;(2)混风室采用两层进气孔,减去了用螺母调节进风量的麻烦,通过两层多孔进风口,给燃气燃烧时提供了充足的氧气,使用更方便,燃烧更充分,火力更强劲,节能更明显;(3)导气管与连接气源螺丝中安装一层过漏网,完全可以网住煤气瓶、燃气管道及灶具气管等的锈蚀形成的锈渣,这样避免了节能器经常堵塞而使火力变小、并产生回火烧坏灶具的弊端。根据上述的本技术提供的技术解决方案,当无堵式燃气灶燃气节能燃烧器在燃烧时将会更安全,更方便,燃气燃烧会更充分,节能效果就会更明显。附图说明图1无堵式燃气灶节能燃烧器主视图;图2无堵式燃气灶节能燃烧器俯视图;图3无堵式燃气灶节能燃烧器结构剖视图。具体实施方法如图所示,其包括一个分火头(1)通过螺丝和混合室(2)连接,分火头(1)和混风室(2)中间设置有一个六面体装饰盘(9),分火头(1)的轴向有一个较大的中心喷孔,中心喷孔周边均匀分布有11-16个小喷孔。混风室(2)为多个中空带双头螺丝大小不同圆柱体和一个中空带双头螺丝的六面体相互连通的多面体汽化腔室。混风室(2)的进风口(4)是一个六面体结构,该六面体的六个面各开有一个进气通孔,混风室(2)的进风口(3)是沿圆周侧面开有的4-6个进风孔,混风室(2)上面与装饰盘(9)和分火头(1)相连通,下面与喷气嘴(5)螺纹连接。喷气嘴(5)是一个由圆锥、带螺纹的中空圆柱和一个六面体结构组合而成的多面体,喷气嘴(5)和连接头(6)螺丝连通,连接头(6)再和导气管(7)用螺丝连接,导气管(7)与气源相连通的螺丝内设置有一过滤网(8),需密封的地方均安装密封垫。其工作原理如下拧开装有无堵式燃气灶节能燃烧器的灶具阀门,具有一定压力的燃气经过滤网的连通管道,经由连接头流入,经过锥状喷气嘴的喷气孔喷出,产生一股气流,从第一道进风口带入空气进入第二道进风口,并继续带入空气后进入混风室内进行充分混合,最后经由分火头喷出,紧贴炊具底部雾化燃烧,关掉阀门,燃气灶自动熄灭。因其使用方法和一般燃气灶一样方便,容易被人接受。权利要求1.一种新型无堵式燃气灶节能燃烧器,包括特殊喷气嘴,混风室,分火头,装饰盘,连接螺丝,过漏网和气源管道接头,本技术的特征在于,分火头1由一个中心喷孔和旁边的多个小喷孔组成,分火头1的下端连接有混风室2,分火头1和混风室2中间设置有一个装饰盘9,分火头1和混风室2及装饰盘9之间通过螺丝紧固连接,混风室2为一个六面体和多个大小不同的圆柱体结合而成的中空多面体,并且多面体的侧面开有两层进风孔3和4,混风室2下端与特殊喷气嘴5用螺丝连接,喷气嘴5与连接头6及导气管7均采用螺丝连接,并与装有过滤网8的连接灶具气源螺丝连通。2.根据权利1要求所述的无堵式燃气灶节能燃烧器,其特征在于所述的喷气嘴5为一个凸形锥体,下为一个六面体组成的多面体结构,喷气嘴5的喷气小孔开在锥体的顶端中间位置。3.根据权利1的要求所述的无堵式燃气灶节能燃烧器,其特征是混风室2设有二层进风口3和4,设有二层进风口中空多面体的径向分别开有4-6个进风孔并且为均匀设置。4.根据权利1的要求所述的无堵式燃气灶节能燃烧器,其特征是喷气嘴5升入混风室2该中空多面体底层进风口4之中,且该喷气嘴5的锥体部分的顶端略高于混风室2的进风口4的风口下端。5.根据权利1的要求所述的无堵式燃气灶节能燃烧器,其特征是导气管7与连接气源的连接螺丝中设置有一层过滤网8。6.根据权利1的要求所述的无堵式燃气灶节能燃烧器,其特征是火头1、混风室2、喷气嘴5、装饰盘9和连接头6及导气管等均采用螺丝连通。7.根据权利1的要求所述的无堵式燃气灶节能燃烧器,其特征是火头1为一个多孔的圆柱体,该圆柱体沿轴向分布有一个较大的中心喷孔,该喷孔周围均匀分布有11-16个小喷孔,分火头1和混风室2通过螺丝连通,装饰盘9为一个六面体盘状。专利摘要本技术是对燃气灶具燃烧器的技术改进。它包括有喷气嘴,混风室,分火头,装饰盘,连接螺丝,过漏网和气源相连接的管道接头。特征是燃气经由过漏式导气管,由特别结构的喷气嘴喷出,与进风口的空气混合后在混风室经过汽化,由分火头喷出,在炊具底部产生高温火焰并充分雾化燃烧,避免了燃气的不必要浪费,提高了热效率。具有结构简单,使用方便,不易堵塞,省气明显等优点。适合在燃气灶上推广使用。文档编号F23D14/02GK2896033SQ20062009575公开日2007年5月2日 申请日期2006年3月23日 优先权日2006年3月23日专利技术者饶学进 申请人:饶学进本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型无堵式燃气灶节能燃烧器,包括特殊喷气嘴,混风室,分火头,装饰盘,连接螺丝,过漏网和气源管道接头,本实用新型的特征在于,分火头1由一个中心喷孔和旁边的多个小喷孔组成,分火头1的下端连接有混风室2,分火头1和混风室2中间设置有一个装饰盘9,分火头1和混风室2及装饰盘9之间通过螺丝紧固连接,混风室2为一个六面体和多个大小不同的圆柱体结合而成的中空多面体,并且多面体的侧面开有两层进风孔3和4,混风室2下端与特殊喷气嘴5用螺丝连接,喷气嘴5与连接头6及导气管7均采用螺丝连接,并与装有过滤网8的连接灶具气源螺丝连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:饶学进
申请(专利权)人:饶学进
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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