一种水轮机磨损检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水轮机磨损检测装置，包括底座，所述底座上铰接有若干伸缩杆，所述伸缩杆顶端共同铰接有检测台，所述检测台下方设有用于调节所述检测台高度的升降调节器，所述检测台上表面上通过连接转轴活动安装有载物盘，所述载物盘上方设有检测探头，所述载物盘底面上固定安装有传动齿轮套，且所述传动齿轮套的中心轴线与所述连接转轴的中心轴线重合，所述传动齿轮套通过齿轮啮合连接有转动电机，所述转动电机固定安装在所述检测台上表面，本实用新型专利技术结构设计合理，本实用新型专利技术能够精确地对水轮机指定位置进行全面的磨损检测，大大提升了水轮机磨损检测的质量。

A wear detection device for water turbine

【技术实现步骤摘要】
一种水轮机磨损检测装置
本技术涉及磨损检测
，尤其涉及一种水轮机磨损检测装置。
技术介绍
水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大。水轮机在使用过程中受水流以及泥沙冲击的原因，其内部部件磨损量较大，为了保证水轮机的输出功率，常常需要对水轮机中磨损较大的部件进行更换。现有的水轮机磨损检测装置在使用的过程中，不能对水轮机磨损进行全面的检测，导致水轮机局部位置检测不完全，存在一定的缺陷。为此，我们提出了一种水轮机磨损检测装置。
技术实现思路
本技术提供了一种水轮机磨损检测装置，目的在于能够对水轮机磨损进行全面精确地检测，提高水轮机磨损检测的质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种水轮机磨损检测装置，包括底座，所述底座上铰接有若干伸缩杆，所述伸缩杆顶端共同铰接有检测台，所述检测台下方设有用于调节所述检测台高度的升降调节器，所述检测台上表面上通过连接转轴活动安装有载物盘，所述载物盘上方设有检测探头，所述载物盘底面上固定安装有传动齿轮套，且所述传动齿轮套的中心轴线与所述连接转轴的中心轴线重合，所述传动齿轮套通过齿轮啮合连接有转动电机，所述转动电机固定安装在所述检测台上表面。优选地，上述水轮机磨损检测装置中，所述伸缩杆两端均通过铰接组件分别与所述底座以及所述检测台活动连接，所述铰接组件包括固定框，所述固定框内通过连接销轴活动安装有安装台。基于上述技术特征，通过安装台的旋转运动，实现了伸缩杆的转动安装，便于伸缩杆实现对检测台限位，进而配合升降调节器实现检测台的升降调节。优选地，上述水轮机磨损检测装置中，所述伸缩杆包括外支撑管以及内连接杆，所述外支撑管与所述内连接杆之间滑动连接。基于上述技术特征，通过外支撑管和内连接杆之间的相对滑动来保持与检测台的高度匹配，从而保持对检测台的限位作用。优选地，上述水轮机磨损检测装置中，所述升降调节器包括固定安装在所述检测台底面上的凵形驱动框，所述凵形驱动框上螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆底端传动连接有升降电机，且所述升降电机固定安装在所述底座上表面，所述升降电机采用步进电机。基于上述技术特征，通过升降电机带动调节丝杆转动，与调节丝杆螺纹连接的凵形驱动框由于受到检测台的限位作用而不能随调节丝杆一起转动，凵形驱动框只能沿着调节丝杆长度方向上下移动，从而带动检测台上下移动，实现了检测台的高度调节，升降电机采用步进电机，能够精确地带动调节丝杆转动一定的角位移，从而实现检测台高度的精确调节。优选地，上述水轮机磨损检测装置中，所述载物盘侧面边缘设有用于防止水轮机滑落的限位环。基于上述技术特征，限位环的设置，能够避免水轮机在检测过程中发生滑落，起到了一定的防护作用。优选地，上述水轮机磨损检测装置中，所述转动电机采用步进电机。基于上述技术特征，转动电机采用步进电机，能够精确地调整载物盘的角度，进而实现对安放在载物盘上的水轮机指定位置进行精确检测。优选地，上述水轮机磨损检测装置中，所述检测探头通过支撑架活动安装在所述底座上表面，所述检测探头呈倾斜状安装在所述支撑架顶端。基于上述技术特征，检测探头倾斜设置在载物盘侧面，配合载物盘的高度调节以及转动调节，能够对安放在载物盘上的水轮机进行全面检测，提高了水轮机检测的全面性。优选地，上述水轮机磨损检测装置中，所述升降电机与所述调节丝杆之间通过蜗轮蜗杆进行传动连接。基于上述技术特征，升降电机和调节丝杆之间通过蜗轮蜗杆进行传动连接，能够利用蜗轮蜗杆的自锁作用来保证检测台保持某一高度固定不动，进而方便对水轮机进行检测。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，能够对水轮机进行精确的高度位置调节和旋转角度调节，配合倾斜设置的检测探头，能够为水轮机磨损进行全面的检测，大大提高了水轮机磨损的检测质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的铰接组件结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座；2-伸缩杆；3-检测台；4-升降调节器；5-连接转轴；6-载物盘；7-检测探头；8-传动齿轮套；9-转动电机；10-铰接组件；11-固定框；12-连接销轴；13-安装台；14-外支撑管；15-内连接杆；16-凵形驱动框；17-调节丝杆；18-升降电机；19-限位环；20-支撑架；21-蜗轮蜗杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种水轮机磨损检测装置，包括底座1，底座1上铰接有若干伸缩杆2，伸缩杆2顶端共同铰接有检测台3，检测台3下方设有用于调节检测台3高度的升降调节器4，伸缩杆2两端均通过铰接组件10分别与底座1以及检测台3活动连接，铰接组件10包括固定框11，固定框11内通过连接销轴12活动安装有安装台13，通过安装台13的旋转运动，实现了伸缩杆2的转动安装，便于伸缩杆2实现对检测台3限位，进而配合升降调节器4实现检测台3的升降调节，伸缩杆2包括外支撑管14以及内连接杆15，外支撑管14与内连接杆15之间滑动连接，通过外支撑管14和内连接杆15之间的相对滑动来保持与检测台3的高度匹配，从而保持对检测台3的限位作用，升降调节器4包括固定安装在检测台3底面上的凵形驱动框16，凵形驱动框16上螺纹连接有调节丝杆17，调节丝杆17底端传动连接有升降电机18，且升降电机18固定安装在底座1上表面，升降电机18采用步进电机，通过升降电机18带动调节丝杆17转动，与调节丝杆17螺纹连接的凵形驱动框16由于受到检测台3的限位作用而不能随调节丝杆17一起转动，凵形驱动框16只能沿着调节丝杆17长度方向上下移动，从而带动检测台3上下移动，实现了检测台3的高度调节，升降电机18采用步进电机，能够精确地带动调节丝杆17转动一定的角位移，从而实现检测台3高度的精确调节，升降电机18与调节丝杆17之间通过蜗轮蜗杆21进行传动连接，升降电机18和调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水轮机磨损检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上铰接有若干伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)顶端共同铰接有检测台(3)，所述检测台(3)下方设有用于调节所述检测台(3)高度的升降调节器(4)，所述检测台(3)上表面上通过连接转轴(5)活动安装有载物盘(6)，所述载物盘(6)上方设有检测探头(7)，所述载物盘(6)底面上固定安装有传动齿轮套(8)，且所述传动齿轮套(8)的中心轴线与所述连接转轴(5)的中心轴线重合，所述传动齿轮套(8)通过齿轮啮合连接有转动电机(9)，所述转动电机(9)固定安装在所述检测台(3)上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种水轮机磨损检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上铰接有若干伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)顶端共同铰接有检测台(3)，所述检测台(3)下方设有用于调节所述检测台(3)高度的升降调节器(4)，所述检测台(3)上表面上通过连接转轴(5)活动安装有载物盘(6)，所述载物盘(6)上方设有检测探头(7)，所述载物盘(6)底面上固定安装有传动齿轮套(8)，且所述传动齿轮套(8)的中心轴线与所述连接转轴(5)的中心轴线重合，所述传动齿轮套(8)通过齿轮啮合连接有转动电机(9)，所述转动电机(9)固定安装在所述检测台(3)上表面。


2.根据权利要求1所述的一种水轮机磨损检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)两端均通过铰接组件(10)分别与所述底座(1)以及所述检测台(3)活动连接，所述铰接组件(10)包括固定框(11)，所述固定框(11)内通过连接销轴(12)活动安装有安装台(13)。


3.根据权利要求1所述的一种水轮机磨损检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(2)包括外支撑管(14)以及内连接杆(15)，所述外支撑管(14)与所述内连接杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜首，覃献业，黄波，宋自灵，何东阳，吴智丁，戴俊，
申请(专利权)人：大唐水电科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45